ایا د کاربن فولاد پایپ د ویلډډ فولاد پایپ دی؟

ایا د کاربن فولاد پایپ د ویلډډ فولاد پایپ دی؟

د کاربن فولاد پایپ د فولادو پایپ ویلډ شوی نه دی. د کاربن فولاد پایپ د فولادو پایپ ځانګړي موادو ته اشاره کوي کاربن فولاد دی، کوم چې د اوسپنې کاربن الیاژ ته اشاره کوي چې د کاربن مواد Wc له 2.11٪ څخه کم وي. د کاربن سربیره، دا په عمومي توګه لږ مقدار سیلیکون، منګنیز، فاسفورس، سلفر او نور ناپاکۍ لري. او نور د پاتې شونو عناصرو موندل. برسېره پر دې، دا کاربن فولاد پایپ د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري، په عمده توګه په ساختماني، پلونو، ریل پټلۍ، موټرو، کښتیو او د ماشین جوړولو مختلف صنعتونو کې کارول کیږي.

 

د کاربن فولاد پایپونه د تولید پروسې سره سم د کاربن فولاد ویلډ شوي پایپونو او د کاربن فولادو بې سیمه پایپونو ویشل کیدی شي.

 

د کاربن فولادو ویلډ شوي پایپونه په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: مستقیم سیوم ډوب شوي آرک ویلډډ فولاد پایپونه، سرپل ویلډیډ فولاد پایپونه، او د لوړ فریکونسۍ مستقیم سیم ویلډ شوي فولاد پایپونه د ویلډ سیم د جوړولو میتود سره سم.
اوږدوالی ویلډ شوی پایپ: ویلډ په مستقیم کرښه کې وي، نو دې ته د مستقیم سیم ویلډډ پایپ ویل کیږي.
سرپل ویلډیډ پایپ: د ویلډ سیم په سرپل شکل کې وي چې ورته سرپل ویلډینګ ویل کیږي.

د ویلډینګ درې میتودونه خپلې ګټې او زیانونه لري او کوم یو یې کارول د ډیزاین اړتیاو پورې اړه لري. د کاربن فولاد ویلډ شوي فولاد پایپ په ډیری برخو کې پلي کیدی شي ، لکه د اوبو رسولو او اوبو ایستلو پروژې ، د پایپ پروژې ، فاضله نل لیکې ، د تیلو او ګاز لیږد ، ساختماني ستنې او نورې پروژې. د کاربن فولاد ویلډینګ اوسنۍ ویلډینګ میتود په عمده ډول دوه اړخیزه ډوب شوي آرک ویلډینګ دی. د ویلډینګ دا طریقه لوړ موثریت، لوړ ویلډ کیفیت او نرمه سطحه لري.

د کاربن فولادو بې سیمه پایپ تولید طریقه:

د کاربن فولادو سیمیلیس پایپونه په دوه ډوله ویشل شوي دي: ګرم رول شوي (پراخ شوي) سیمیلیس فولاد پایپونه او یخ شوي (رول شوي) سیمیلیس فولاد پایپونه د دوی د مختلف تولید پروسې له امله. سړه راښکته شوي (رول شوي) ټیوبونه په دوه ډوله ویشل شوي: ګردي ټیوبونه او ځانګړي شکل لرونکي ټیوبونه.

1. Hot-rolled (extruded) د کاربن فولادو سیمیلیس فولادو پایپ: ګردي ټیوب بیلټ → تودوخه → سوری کول → درې-رول کراس رولینګ ، دوامداره رولینګ یا اخراج → ټیوب لرې کول → اندازه کول (یا کمول) → یخ کول → مستقیم کول → د اوبو فشار ازموینه ( یا د نیمګړتیا موندنه) → نښه کول → ذخیره کول

د سیمیلیس کاربن فولاد پایپ رول کولو لپاره خام مواد ګردي ټیوب بیلټ دی ، او ګردي ټیوب جنین باید د قطع کولو ماشین په واسطه پرې شي ترڅو د شاوخوا 1 مترو په اوږدوالي سره بیلټونه وده وکړي ، او د کنویر بیلټ پواسطه فرنس ته ولیږدول شي. بلیټ د تودوخې لپاره په فرنس کې تغذیه کیږي، د تودوخې درجه شاوخوا 1200 درجې سانتي ګراد ده. د سونګ مواد هایدروجن یا اسټیلین دی. په فرنس کې د تودوخې کنټرول یوه مهمه مسله ده. وروسته له دې چې ګردي ټیوب د کوټې څخه بهر شي، دا باید د فشار سوراخ له لارې سوراخ شي. په عموم کې، ډیر عام سوراخ د شنک رول سوراخ دی. دا ډول سوراخ د لوړ تولید موثریت، د ښه محصول کیفیت، د لوی سوراخ قطر پراخول لري، او کولی شي د فولادو ډولونه واغوندي. د سوري کولو وروسته، ګردي ټیوب بیلټ په پرله پسې توګه کراس رول شوی، په دوامداره توګه رول شوی یا د دریو رولونو په واسطه ایستل کیږي. د ایستلو وروسته، تیوب باید د اندازې لپاره لرې شي. د ټیوب جوړولو لپاره په بیلټ کې د لوړ سرعت روټري شنک ډرل سوراخونو اندازه کول. د فولادو پایپ داخلي قطر د سایز کولو ماشین د ډرل بټ بهرني قطر اوږدوالي لخوا ټاکل کیږي. وروسته له دې چې د فولادو پایپ اندازه شي، دا د یخولو برج ته ننوځي او د اوبو په ویشلو سره یخ کیږي. وروسته له دې چې د فولادو پایپ سړه شي، دا به مستقیم شي. د مستقیم کولو وروسته ، د فولادو پایپ د داخلي عیب کشف کولو لپاره د لیږدونکي بیلټ لخوا د فلزي عیب کشف کونکي (یا هیدرولیک ټیسټ) ته لیږل کیږي. که چیرې د فولادو پایپ کې درزونه، بلبلونه او نورې ستونزې شتون ولري، دوی به کشف شي. د فولادو پایپونو کیفیت تفتیش وروسته، سخت لارښود انتخاب ته اړتیا ده. د فولادو پایپ کیفیت معاینه کولو وروسته، سیریل نمبر، مشخصات، د تولید بیچ شمیره، او نور د پینټ سره رنګ کړئ. او د کرین په واسطه ګودام ته پورته شو.

2. سړه ایستل شوی (رول شوی) د کاربن فولاد سیمیلیس فولاد پایپ: ګردي ټیوب خالي → تودوخې → پرفوریشن → سرلیک → اینیلینګ → اچار → تیلینګ ( د مسو تخته) → څو پاسه کولډ ډراینګ (کولډ رولینګ) → خالي ټیوب → تودوخې درملنه → مستقیم کول → د هایدروستیک ازموینه (د نیمګړتیاو کشف) → نښه کول → ګودام


د پوسټ وخت: فبروري-24-2023