کراس رولینګ د اوږدوالي رولینګ او کراس رولینګ ترمینځ د رول کولو میتود دی. د رول شوي ټوټې رول په خپل محور کې حرکت کوي، د دوه یا دریو رولونو تر منځ خرابیږي او پرمختګ کوي چې اوږدوالی محورونه د گردش په ورته لوري کې سره یو بل سره یو ځای (یا انډول) کوي. کراس رولینګ په عمده ډول د پایپونو سوري کولو او رول کولو لپاره کارول کیږي (لکه د ګرمو پراخه سیمی پایپونو تولید) او د فولادو بالونو دوره ای برخې رولینګ.

د کراس رولینګ میتود په پراخه کچه د تودوخې پراخه سیمی پایپونو تولید پروسې کې کارول شوی. د سوراخ کولو اصلي حرارتي توسعې پروسې سربیره ، دا په اساسي پروسه کې د رول کولو ، لیول کولو ، اندازه کولو ، اوږدیدو ، توسع کولو او سپین کولو او داسې نورو کې هم کارول کیږي.

د کراس رولینګ او اوږدوالی رولینګ او کراس رولینګ ترمینځ توپیر په عمده ډول د فلزي په جریان کې دی. د اوږدوالي رولینګ پرمهال د فلزي جریان اصلي لار د رول سطح سره ورته ده ، او د کراس رولینګ پرمهال د فلزي جریان اصلي سمت د رول سطح سره ورته دی. کراس رولینګ د اوږدوالي رولینګ او کراس رولینګ تر مینځ دی ، او د خراب شوي فلز جریان سمت د ډیفارمیشن وسیلې رول د حرکت سمت سره زاویه رامینځته کوي ، د مخکښ حرکت سربیره ، فلز هم د خپل محور شاوخوا ګرځي ، کوم چې دا دی. یو سرپل مخ په وړاندې حرکت. په تولید کې دوه ډوله سکیو رولینګ ملونه کارول کیږي: دوه رول او درې رول سیسټمونه.

د ګرم پراخ شوي سیمیلیس فولادو پایپ تولید کې د سوراخ کولو پروسه نن ورځ خورا معقول ده ، او د سوراخ کولو پروسه اتومات شوې. د کراس رولینګ سوراخ کولو ټوله پروسه په 3 مرحلو ویشل کیدی شي:
1. بې ثباته پروسه. د ټیوب خالي په مخکینۍ پای کې فلز په تدریجي ډول د خرابوالي زون مرحله ډکوي ، دا دی ، ټیوب خالي او رول د مخکینۍ فلزي سره تماس پیل کوي او د خرابوالي زون څخه وځي. په دې مرحله کې، ابتدايي او ثانوي غاښونه شتون لري.
2. د ثبات بهیر. دا د سوراخ کولو پروسې اصلي مرحله ده، د ټیوب خالی په مخکینۍ پای کې د فلز څخه د ډیفارمیشن زون ته تر هغه وخته پورې چې د ټیوب خالي پای پای کې فلز د خرابوالي زون پریښودل پیل کړي.
3. بې ثباته پروسه. د ټیوب خالي په پای کې فلز په تدریجي ډول د خرابیدو زون پریږدي تر هغه چې ټول فلزي رول پریږدي.

د باثباته پروسې او بې ثباته پروسې تر مینځ روښانه توپیر شتون لري، کوم چې د تولید په بهیر کې په اسانۍ سره لیدل کیدی شي. د مثال په توګه، د سر او لکۍ اندازه او د کیپیلري منځنۍ اندازې ترمنځ توپیر شتون لري. عموما، د کیپیلري د مخکینۍ پای قطر لوی دی، د لکۍ پای قطر کوچنی دی، او منځنۍ برخه یو شان ده. د سر څخه تر لکۍ پورې لوی انحراف د بې ثباته پروسې یوه ځانګړتیا ده.

د سر د لوی قطر دلیل دا دی چې څنګه چې په مخکینۍ پای کې فلز په تدریجي ډول د خرابیدو زون ډکوي، د فلز او رول تر مینځ د تماس په سطحه کې د رګونو ځواک په تدریجي ډول زیاتیږي، او دا په بشپړ اختر کې اعظمي ارزښت ته رسیږي. زون ، په ځانګړي توګه کله چې د ټیوب بلیټ مخکینۍ پای له پلګ سره ملاقات کوي ، په ورته وخت کې ، د پلګ د محوري مقاومت له امله ، فلز په محوري توسیع کې مقاومت کیږي ، نو د محوری توسیع تخریب کم شوی ، او د اړخ تخریب زیاتیږي. برسېره پردې، د بهرنی پای محدودیت شتون نلري، په پایله کې د لوی مخ قطر. د لکۍ پای قطر کوچنی دی، ځکه کله چې د ټیوب خالي پای پای د پلګ لخوا ننوځي، د پلګ مقاومت د پام وړ راټیټیږي، او د غزولو او خرابولو لپاره اسانه دی. په ورته وخت کې، د غاړې رولینګ کوچنی دی، نو بهرنی قطر کوچنی دی.

مخکینۍ او شاته جامونه چې په تولید کې ښکاري هم یو له بې ثباته ځانګړتیاو څخه دی. که څه هم درې پروسې مختلف دي، دوی ټول په ورته تخفیف زون کې احساس شوي. د خرابولو زون د رولونو، پلګونو او لارښود ډیسکونو څخه جوړ شوی دی.