د ګرم رول شوي سیملیس ټیوب تولید عموما د بیلټ څخه بشپړ شوي فولادو پایپ ته دوه تودوخې ته اړتیا لري ، دا د بیلټ تودوخه د سوراخ کولو دمخه او د سایز کولو دمخه د رول کولو وروسته د خالي پایپ بیا ګرمول. کله چې د یخ رول شوي سټیل ټیوبونه تولید کړئ ، نو اړینه ده چې د فولادو پایپونو پاتې فشار له مینځه وړو لپاره د مینځنۍ انیل کولو څخه کار واخلئ. که څه هم د هرې تودوخې موخه توپیر لري، د تودوخې کوټه هم توپیر لري، مګر که د پروسې پیرامیټونه او د هرې تودوخې د تودوخې کنټرول ناسم وي، د تودوخې نیمګړتیاوې به په ټیوب خالي (د فولاد پایپ) کې واقع شي او د فولاد کیفیت اغیزه وکړي. پایپ

د سوراخ کولو دمخه د ټیوب بلیټ تودوخې هدف د فولادو پلاستیکیت ته وده ورکول ، د فولاد د خرابوالي مقاومت کمول ، او د رول شوي ټیوب لپاره ښه میټالوګرافیک جوړښت چمتو کول دي. د تودوخې فرنسونه کارول کیږي چې د کنډک تودوخې کوټې، د چلولو تودوخې فرنسونه، د ښکته تودوخې کوټې او د موټر لاندې تودوخې کوټې شاملې دي.

د اندازې کولو دمخه د بلیټ پایپ د بیا تودوخې هدف د خالي پایپ تودوخې لوړول او یونیفور کول ، پلاستيکي ښه کول ، د فلزي جوړښت کنټرول کول او د فولادو پایپ میخانیکي ملکیتونه تضمین کول دي. د تودوخې فرنس په عمده ډول د چلولو بیا تودوخې کوټه، د دوامداره رولر چوغۍ د بیا تودوخې کوټه، د ښکته لاندې ډول د بیا تودوخې فرنس او ​​د بریښنا انډکشن بیا تودوخې فرنس شامل دي. د سړې رولینګ پروسې کې د فولادو پایپ انیل کولو تودوخې درملنه د فولادو پایپ د سړې کار کولو له امله رامینځته شوي د کار سخت کولو پدیده له مینځه وړو ، د فولادو خرابوالي مقاومت کمول ، او د فولادو پایپ دوامداره پروسس لپاره شرایط رامینځته کول دي. د تودوخې فرنسونه چې د تودوخې درملنې لپاره کارول کیږي په عمده توګه د چلولو تودوخې فرنسونه، د دوامداره رولر د تودوخې تودوخې او د موټر لاندې تودوخې کوټې شاملې دي.

د بې سیمه ټیوب بلیټ تودوخې عمومي نیمګړتیاوې عبارت دي له: د ټیوب بیلټ غیر مساوي تودوخې, اکسیډیشن، decarburization، د تودوخې درزونه، ډیر تودوخه او ډیر سوځول، او داسې نور. هغه اصلي عوامل چې د ټیوب بیلټونو د تودوخې کیفیت اغیزه کوي عبارت دي له: د تودوخې تودوخه، د تودوخې سرعت، د تودوخې او ساتلو وخت، او د فرنس فضا.

1. د ټیوب بیلیټ تودوخې تودوخه:

اصلي فعالیت دا دی چې د تودوخې درجه ډیره ټیټه یا ډیره لوړه ده، یا د تودوخې تودوخه غیر مساوي ده. که چیرې تودوخه ډیره ټیټه وي، نو دا به د فولادو د خرابیدو مقاومت زیات کړي او پلاستیکیت کم کړي. په ځانګړي توګه کله چې د تودوخې تودوخې نشي کولی ډاډ ترلاسه کړي چې د فولاد فلزاتوګرافیک جوړښت په بشپړ ډول د آسټینایټ دانې بدل شوی ، د درزونو تمایل به د ټیوب خالي د ګرم رول کولو پروسې په جریان کې وده وکړي. کله چې د تودوخې درجه ډیره لوړه وي، سخت اکسیډریشن، decarburization او حتی ډیر تودوخه یا ډیر سوځیدل به د ټیوب خالي سطح کې واقع شي.

2. د ټیوب بیلیټ تودوخې سرعت:

د ټیوب بلیټ د تودوخې سرعت د ټیوب خالي د تودوخې درزونو پیښې سره نږدې تړاو لري. کله چې د تودوخې کچه خورا ګړندۍ وي ، د ټیوب خالي د تودوخې درزونو سره مخ وي. اصلي لامل یې دا دی: کله چې د ټیوب خالي سطحه تودوخه لوړه شي ، د ټیوب خالي دننه فلز او په سطح کې د فلزي ترمینځ د تودوخې توپیر شتون لري چې په پایله کې د فلزي غیر متناسب حرارتي پراختیا او حرارتي فشار رامینځته کیږي. کله چې حرارتي فشار د موادو د ضایع کیدو فشار څخه ډیر شي، درزونه به رامنځ ته شي؛ د ټیوب خالي تودوخې درزونه ممکن د ټیوب خالي په سطحه یا دننه کې شتون ولري. کله چې د تودوخې درزونو سره د ټیوب خالي ځای سوراخ شوی وي ، نو د کیپیلري داخلي او بهرنۍ سطحو کې درز یا فولډ رامینځته کول اسانه دي. د مخنیوي وړاندیزونه: کله چې د تودوخې فرنس ته د ننوتلو وروسته د ټیوب خالي اوس هم په ټیټ حرارت کې وي ، د تودوخې ټیټ نرخ کارول کیږي. لکه څنګه چې د ټیوب خالي تودوخې لوړیږي ، د تودوخې کچه د دې مطابق لوړه کیدی شي.

3. د ټیوب بلیټ د تودوخې وخت او د ساتلو وخت:

د ټیوب بلیټ د تودوخې وخت او د ساتلو وخت د تودوخې نیمګړتیاو پورې اړه لري (د سطحې اکسیډریشن ، ډیکاربرائزیشن ، د غلو دانو اندازه ، ډیر تودوخه یا حتی ډیر سوځیدل ، او داسې نور). په عموم ډول ، که چیرې په لوړه تودوخه کې د ټیوب خالي کولو وخت اوږد وي ، نو دا احتمال لري چې د شدید اکسیډریشن ، ډیکاربرائزیشن ، ډیر تودوخې یا حتی د سطحې ډیر سوځیدنې لامل شي ، او په سختو حالتونو کې ، د فولادو ټیوب به ټوټه شي.

احتیاط:
A. ډاډ ترلاسه کړئ چې د ټیوب بیلټ په مساوي ډول تودوخه شوی او په بشپړ ډول د اسټینایټ جوړښت ته بدل شوی؛
ب. کاربایډ باید په اسټینایټ دانې کې منحل شي؛
C. د آسټینایټ دانې نشي کولی چې ټوخه وي او مخلوط کرسټالونه نشي ښکاره کیدی.
D. د تودوخې وروسته، د ټیوب خالي ځای ډیر ګرم یا ډیر سوځیدلی نشي.

په لنډه توګه، د ټیوب بلیټ د تودوخې کیفیت ښه کولو او د تودوخې نیمګړتیاو مخنیوي لپاره، لاندې اړتیاوې عموما تعقیب کیږي کله چې د ټیوب بلیټ تودوخې پروسې پیرامیټرونه جوړ کړئ:
A. د تودوخې تودوخه سمه ده ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د سوراخ کولو پروسه د تودوخې په حد کې د ټیوب خالي د غوره نفوذ سره ترسره کیږي؛
ب. د تودوخې تودوخه یو شان ده، او هڅه وکړئ چې د تودوخې د تودوخې توپیر د ټیوب خالي د طول البلد او انتقالي لارښوونو ترمنځ د ± 10 درجې C څخه زیات نه وي؛
C. د فلزي سوځیدنې کم زیان شتون لري، او د ټیوب بیلټ باید د تودوخې پروسې په جریان کې د ډیر اکسیډیشن، سطحې درزونو، تړلو او نورو څخه مخنیوی وشي.
D. د تودوخې سیسټم مناسب دی، او د تودوخې تودوخې، د تودوخې سرعت او د تودوخې وخت (د نیولو وخت) مناسب همغږي باید په ښه توګه ترسره شي ترڅو د ټیوب بلیټ د ډیر تودوخې یا حتی ډیر سوځیدنې مخه ونیسي.