د تیلو برمه کولو او د تیلو څاه په ساحه کې ، د لوړ فریکونسۍ بریښنایی مقاومت ویلډډ کیسینګ (د ERW کیسینګ په نوم یادیږي) د بې سیمه کیسینګ په پرتله لوړ ابعادي دقت ، د ویلډ سختۍ ، د لوړ فعالیت ضد استخراج او د ټیټ لګښت ګټې ، کوم چې په بهرنیو هیوادونو کې په پراخه کچه کارول شوي، او ښه پایلې یې ترلاسه کړې.

د ERW کیسینګ ځانګړتیاوې (د بې سیمه کیسینګ سره پرتله کول)
لوړ ابعادي دقت: د ERW کیسنګ د مولډینګ وروسته د میخانیکي اندازې کولو پروسې په کارولو سره ، دقیق سیمیلیس کیسنګ د هغې اندازه زیاته کړې (بهر قطر ، دیوال ضخامت ، ګردي او داسې نور) ، او د بهرني قطر انحراف یې له ± 0 اوسط .5٪ څخه ډیر نه دی. لکه د Nippon Steel 6244.5 n'un ERW casing ضخامت معیاري انحراف د <0.10 mill اړوند د سیمیلیس کیسینګ معیاري انحراف 0.41 mill لخوا تولید شوی.

د ښه ویلډ سختۍ: د ERW کیسینګ تولید پروسې تضمین کیدی شي د C, S او P مینځپانګه د اجزا تنظیم کې ټیټه وي او د لوړ ځواک اساس مواد ، د ویلډ لوړ سختۍ ، د ویلډ سختۍ بې سیمه آستین ترڅو د آستین ټیوب .

د ضد اخراج ضد ضد خاصیتونه: لوړ ځواک له 30٪ څخه تر 40٪ پورې د ورته API سیمیلیس کیسینګ په پرتله ، د ERW کیسینګ ضد extrusion ، د ناک ضد ملکیتونه (داخلي فشار) شاوخوا 50٪ لوړ.

پرمختللې ټیکنالوژي، د محصول کیفیت کنټرول: د ERW آستین بیس فلزي کنټرول رول شوی کویل، اسوټروپک، 100٪ غیر ویجاړونکي ازموینه.

ټيټ لګښت: د ورته بې سیمه کیسنګ سره پرتله کول، د ERW کیسنګ له 5٪ څخه تر 10٪ ټیټ لګښت، لوړ موثریت، د میخانیکي کولو او اتومات کولو لوړه کچه، د ټیټ انرژي مصرف او تولید؛ د ERW casing د بشپړ شوي محصول نرخ له 93٪ څخه تر 98٪ پورې، او د بې سیمه کیسینګ بشپړ شوي محصول نرخ له 85٪ څخه تر 90٪ پورې؛ ERW د ټولې پروژې پانګه اچونه 40٪ د بې سیمه کیسینګ پروژې څخه ټیټه ده.

د ERW کیسینګ تخنیکي ځانګړتیاوې
(1) د خامو موادو د کنټرول رولینګ کویل انتخاب، د S او P د محتوا سخت کنټرول، او د کاربن معادل، معمولا W (S) ≤ 0.015٪، د کاربن مساوي ≤ O. 25٪. او د مایکرو اللواینګ عنصر کارول لکه Nb، V، Ti، او cu د فولادو سختۍ ته وده ورکوي ترڅو د ویلډ وړتیا او د زنګونو مقاومت ښه کړي.

(2) د څنډې ملنګ درملنې وروسته ضخامت کویل ، کولی شي د محلي ډیر تودوخې او اکسیډیشن له امله رامینځته شوي ویلډینګ بورونه کم کړي.

(3) د دوامداره تولید لپاره په پراخه کچه کارول شوي سرپل لوپر ، د ویلډینګ سټیل له امله د رول څخه تر حجم بیچ تولید شتون نلري ، په پایله کې د محصول کیفیت نیمګړتیاو له امله د ویلډینګ بیا پیل ، ویلډینګ اوسني ، ولتاژ بې ثباتۍ رامینځته کیږي.

(4) عموما د burrs پروسې د عصري هیدرولیک لرې کولو کې کارول کیږي، د داخلي بور لوړوالی کنټرول 1.14 NLNL کیسینګ.

(5) د ویلډینګ سخت پیرامیټونه ، پشمول د ان پټ بریښنا ، ویلډینګ V شکل زاویه ، د ویلډینګ سرعت ، د ویلډینګ تودوخې کنټرول. د لوړ فریکونسۍ ویلډینګ سرعت لخوا د ویلډینګ تودوخې د تړل شوي لوپ بریښنا کنټرول ، له ± 5 ℃ څخه کم د انعطاف کنټرول.

(6) د ویلډ وروسته تودوخې درملنې باندې ټینګار ، د ویلډ وروسته تودوخې درملنې له لارې تنظیم او د ویلډ زون داخلي فشار ښه کولو لپاره.

(7) د لوړ ځواک او اندازه کولو واحد رامینځته کول ، د بشپړ دقیقیت کمول.

(8) د ویلډ او فولادو لپاره د بشپړ لاین یا آف لاین غیر تخریبي ازموینې په توګه ، د نیمګړتیاو په وخت او دقیق کشف کول ، ترڅو د محصول کیفیت ډاډمن کولو لپاره د تولید پروسې په وخت تنظیم کړي.