ډوب شوي آرک فولادو پایپ د دې لوی دیوال ضخامت ، ښه موادو کیفیت او مستحکم پروسس کولو ټیکنالوژۍ له امله په کور دننه او بهر د لوی پیمانه تیلو او ګازو ټرانسپورټ پروژې فولاد پایپ بدل شوی. په لوی قطر کې ډوب شوي آرک فولاد پایپ ویلډ شوي جوڑوں کې، د ویلډ سیم او د تودوخې اغیزمن زون هغه ځایونه دي چې د مختلفو عیبونو سره مخ دي، پداسې حال کې چې د ویلډینګ انډر کټ، پورز، سلیګ شاملول، ناکافي فیوژن، نامناسب ننوتل، د ویلډ ډنډونه، سوځول. , and welding cracks دا د ویلډینګ نیمګړتیا اصلي بڼه ده، او دا ډیری وختونه د ډوب شوي آرک فولاد پایپ د پیښو اصلي لامل دی. د کنټرول اقدامات په لاندې ډول دي:

1. د ویلډینګ دمخه کنټرول:

1) خام مواد باید لومړی وڅیړل شي، او یوازې د تفتیش له تیریدو وروسته دوی کولی شي په رسمي ډول ساختماني ساحې ته ننوځي، او په کلکه توګه د غیر وړ فولادو څخه کار واخلي.
2) دوهم د ویلډینګ موادو مدیریت دی. وګورئ چې ایا د ویلډینګ توکي وړ محصولات دي ، ایا د ذخیره کولو او بیکینګ سیسټم پلي شوی ، ایا د توزیع شوي ویلډینګ موادو سطح پاک او له زنګ څخه پاک دی ، ایا د ویلډینګ راډ کوټ درست دی او ایا هلته فلج شتون لري.
3) دریم د ویلډینګ ساحې پاک مدیریت دی. د ویلډینګ ساحې پاکوالی وګورئ، او باید هیڅ ډول کثافات لکه اوبه، تیل، زنګ او اکساید فلم شتون ونلري، چې په ویلډ کې د خارجي عیبونو په مخنیوي کې مهم رول لوبوي.
4) د ویلډینګ مناسب میتود غوره کولو لپاره ، د لومړي آزموینې ویلډینګ او وروسته ویلډینګ اصول باید پلي شي.

2. د ویلډینګ پرمهال کنټرول:

1) وګورئ چې ایا د ویلډینګ تار او فلکس مشخصات د ویلډینګ کړنلارې مقرراتو سره سم سم دي ترڅو د ویلډینګ تار او فلکس غلط کارونې مخه ونیسي او د ویلډینګ حادثو لامل شي.
2) د ویلډینګ چاپیریال څارنه. کله چې د ویلډینګ چاپیریال ښه نه وي (د تودوخې درجه له 0 ℃ څخه ټیټه وي ، نسبي رطوبت له 90٪ څخه ډیر وي) ، د ویلډینګ دمخه ورته تدابیر باید ونیول شي.
3) د پری ویلډینګ کولو دمخه ، د نالی ابعاد چیک کړئ ، پشمول د تشو ، کندې څنډې ، زاویې او غلط ځایونه ، ایا دوی د پروسې اړتیاوې پوره کوي.
4) ایا د ویلډینګ اوسنی ، د ویلډینګ ولتاژ ، د ویلډینګ سرعت او د پروسې نور پیرامیټرونه چې په اتوماتیک ډوب شوي آرک ویلډینګ پروسې کې غوره شوي سم دي.
5) د ویلډینګ پرسونل نظارت وکړئ ترڅو د اتوماتیک ډوب شوي آرک ویلډینګ پرمهال د فولادو پایپ په پای کې د پیلوټ آرک پلیټ اوږدوالي څخه بشپړه ګټه پورته کړي ، او د داخلي او بهرني ویلډینګ پرمهال د پیلوټ آرک پلیټ کارولو موثریت پیاوړی کړي ، کوم چې مرسته کوي د پایپ پای ویلډینګ ښه کول.
6) څارنه وکړئ چې ایا د ویلډینګ کارمندان لومړی د ترمیم ویلډینګ پرمهال سلیګ پاکوي ، ایا مفصلونه پروسس شوي ، ایا په نالی کې تیل ، زنګ ، سلیګ ، اوبه ، رنګ او نور کثافات شتون لري