د فولادو پایپونو سړه پروسس کول (لکه بې سیمه ټیوبونه) ​​د یخ رول کولو ، سړې نقاشۍ ، د سړې فشار کمولو او سپننګ میتودونه شامل دي چې د دقیق پتلي دیوال او لوړ ځواک پایپونو تولید لپاره اصلي میتودونه دي. د دوی په منځ کې، سړه رولینګ او سړه ډراینګ معمولا د فولادو پایپونو سړې پروسس کولو لپاره د لوړ موثریت تولید میتودونه کارول کیږي.

د ګرم رولینګ سره پرتله کول ، سړه کار لاندې ګټې لري:
دا کولی شي لوی قطر او پتلی دیوال پایپونه تولید کړي؛ لوړ هندسي دقت؛ د لوړې سطحې پای؛ دا د حبوباتو د تصفیې لپاره ګټور دی، او د ورته تودوخې درملنې سیسټم سره، لوړ جامع میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کیدی شي.

دا کولی شي مختلف ځانګړي شکل او متغیر برخې ځانګړتیاوې او ځینې توکي تولید کړي چې د تودوخې پروسس کولو تودوخې محدودیت سره، د ټیټ لوړ تودوخې سختۍ او د خونې د تودوخې ښه پلاستيکیت سره. د سړې رولینګ غوره ګټه دا ده چې دا د دیوال کمولو قوي وړتیا لري ، او کولی شي د پام وړ فعالیت ، ابعادي دقت او د راتلونکو توکو سطح کیفیت ښه کړي.

د سړې ډراینګ ساحې کمولو کچه د سړې رولینګ په پرتله ټیټه ده ، مګر تجهیزات ساده دي ، د اوزار کولو لګښت لږ دی ، تولید انعطاف منونکی دی ، او د محصول شکلونو او مشخصاتو لړۍ هم پراخه ده. له همدې امله ، دا اړینه ده چې په سایټ کې د سړې رولینګ او سړې نقاشۍ میتودونه په معقول ډول سره یوځای کړئ. په وروستي کلونو کې، د سړې فشار کمول، د ویلډ شوي پایپ سړې پروسس کول، او د الټرا اوږد پایپ سرد انځور کولو ټیکنالوژي کولی شي د واحد تولید زیات کړي. د ډولونو او ځانګړتیاو لړۍ پراخه کړئ، د ویلډ کیفیت ښه کړئ، او د سړې رولینګ او سړې انځور لپاره مناسب پایپ توکي چمتو کړئ. برسېره پردې، ګرم پروسس په وروستیو کلونو کې ډیره پاملرنه ترلاسه کړې، معمولا د 200 ℃ ~ 400 ℃ ته د تودوخې تودوخه شامله ده، ترڅو د ټیوب بیلټ پلاستيکیت ښه کړي. د ګرم رولینګ اعظمي اوږدوالی د سړې رولینګ په پرتله شاوخوا 2 څخه تر 3 ځله پورې دی؛ د 30٪ لخوا زیات شوی، دا ممکن د ځینو فلزاتو لپاره د ټیټ پلاستيک او لوړ ځواک سره پای ته ورسوي.

که څه هم د مشخصاتو سلسله، ابعادي دقت، د سطحې کیفیت او د یخ کار شوي ټیوبونو مایکرو جوړښت د ګرم رول شوي ټیوبونو څخه غوره دی، د دې په تولید کې څلور ستونزې شتون لري: د لوړ دورې وخت، د تولید اوږده دوره، د لوی فلز مصرف او پیچلي منځنی درملنه پروسه

د مختلفو موادو، تخنیکي شرایطو او د مختلف فولادو پایپونو ځانګړتیاوو له امله، د تولید بهیر او
د پروسې سیسټم هم توپیر لري، مګر په عمومي توګه دا لاندې درې اصلي پروسې لري:

1) د سړې کار کولو دمخه درملنه ، په شمول په دریو اړخونو کې چمتووالی: اندازه ، شکل ، جوړښت او د سطحې حالت؛
2) سړه کار کول، په شمول د سړه انځور، کولډ رولینګ او سپننګ؛
3) د بشپړ شوي محصولاتو بشپړول ، پشمول د تودوخې درملنه ، پرې کول ، مستقیم کول او د بشپړ شوي محصولاتو تفتیش.