INCONEL® stop 690(UNS N06690/W. Nr. 2.4642) to stop niklu o wysokiej zawartości chromu, charakteryzujący się doskonałą odpornością na wiele korozyjnych mediów wodnych i atmosfer o wysokiej temperaturze.Oprócz odporności na korozję stop 690 ma wysoką wytrzymałość, dobrą stabilność metalurgiczną i korzystne właściwości produkcyjne.
Rury i przewody ze stopu Inconel Alloy 690 zapewniają najwyższą odporność na szeroką gamę mediów korozyjnych, takich jak pękanie pod wpływem jonów chlorkowych, a także zapewniają działanie w wysokich temperaturach i powodują odporność na utlenianie.
Inconel Alloy 690 Pipe & Tube to austenitowe superstopy na bazie niklu i chromu, przeznaczone do produkcji rur, przewodów rurowych i rurowych do przemysłu naftowego i gazowego, energetyki jądrowej i energetyki, przemysłu lotniczego i kosmonautycznego, przemysłu przetwórczego i rafinacji, przemysłu ogólnego, procesów chemicznych, medycyny , Wysoka czystość i wysoka wydajność.Rury i przewody ze stopu Inconel Alloy 690 doskonale nadają się do pracy w ekstremalnych warunkach, narażonych na działanie ciśnienia i ciepła.
Dane techniczne
Stop 690 jest oznaczony jako UNS N06690, W. Nr.2.4642 i ISO NW6690.
Pręt, pręt, drut i materiał do kucia: ASTM B166;ASME SB 166, ASTM B 564;ASME SB 564, ASME Code Case N-525, ISO 9723, MIL-DTL-24801
Bezszwowa rura i rurka: ASTM B 163;ASME SB 163, ASTM B 167;ASME SB 167, ASTM B 829;ASME SB 829, ASME Code Cases 2083, N-20, N-525, ISO 6207, MIL-DTL-24803
Płyta, arkusz i pasek: ASTM B168;ASMESB 168;ASME N-525, ISO 6208, MIL-DTL-24802
Produkty spawalnicze: – Spoiwo INCONEL 52 – AWS A5.14 / ERNiCrFe-7;Elektroda spawalnicza INCONEL 152 – AWS A5.11 / ENiCrFe-7
Skład chemiczny Inconel klasy 690
Stopień | C | Mn | Mo | Co | Si | P | S | Ni | Cr | Fe | Al | Ti | Nb + Ta |
Inconel 690 | 0,10 maks | maks. 0,50 | 8,0 – 10,0 | maks | maks. 0,50 | 0,015 maks | 0,015 maks | 58,0 min | 20.0 – 23.0 | 5,0 maks | maks. 0,40 | maks. 0,40 | 3.15 – 4.15 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Gęstość | 8,19 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 1343-1377°C (2450-2510°F) |
Wytrzymałość na rozciąganie | MPa – 66,80 |
Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) | MPa – 110 |
Wydłużenie | 39% |
Odpowiednie normy Inconel klasy 690
STANDARD | JIS | BS | WERKSTOF NR. | UNS | AFNOR | EN | OR | GOST |
Inconel 690 | NCF 690 | NA 21 | 2.4856 | N06690 | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb | ЭИ602 | ХН75МБТЮ |
Ogrzewanie i marynowanie
Podobnie jak inne stopy niklu, stop 690 powinien być czysty przed nagrzaniem i powinien być podgrzewany w atmosferze o niskiej zawartości siarki.Atmosfera pieca do ogrzewania otwartego powinna również być nieco redukująca, aby zapobiec nadmiernemu utlenianiu materiału.
Stop INCONEL 690 jest stopem o roztworze stałym i nie można go utwardzać poprzez obróbkę cieplną.Stop jest zwykle stosowany w stanie wyżarzonym.
Formowanie
Zakres temperatur ciężkiego formowania na gorąco stopu INCONEL 690 wynosi od 1900 do 2250°F (1040 do 1230°C).Formowanie świetlne można przeprowadzić w temperaturach do 1600°F (870°C).
Mikrostruktura
Stop INCONEL 690 jest austenitycznym stopem w roztworze stałym o wysokim stopniu stabilności metalurgicznej.Stop ma niską rozpuszczalność węgla, a jego mikrostruktura zwykle zawiera węgliki.Głównym węglikiem obecnym w stopie jest M23C6;liczebność fazy zmienia się w zależności od zawartości węgla i ekspozycji termicznej materiału.Innymi normalnie obecnymi fazami są azotki i węgloazotki tytanu.W stopie 690 nie zidentyfikowano żadnych kruchych faz międzymetalicznych, takich jak faza sigma.
Czas publikacji: 22 października 2021 r