Rura prostokątnaspawanie zgodnie z wymaganiami procesu wymaga zgrzewania doczołowego rowkowego, zszywania zarezerwowanej przestrzeni.Konstrukcja złączy spawanych jest stosunkowo słabym ogniwem w inżynierii spawalniczej.Formy spoin rowkowych wewnętrznej kontroli jakości i jakości wykonania konstrukcji spawanych odgrywają bardzo ważną rolę.

Wymagania procesu: pierwsza warstwa penetracji spoiny musi zapewniać dobre odkształcenie spawalnicze, prąd spawania, napięcie łuku, prędkość podawania drutu i regulację prędkości spawania w zależności od typu urządzenia, rury kwadratowej i prostokątnej w celu zmniejszenia odkształceń spawalniczych, zasady produkcji spawania przejęte od środka do po obu stronach segmentowego, symetrycznego spawania pomijanego, odkształcenie spawania spowodowało powstanie prostej spoiny mniejszej niż sprzyjająca rozproszeniu i zwolnieniu naprężeń, unikaj złożonych naprężeń podczas spawania.

Wąska, prosta strefa odkształcenia plastycznego podczas spawania powstaje tylko raz, a ze względu na ciągłe tkanie, zdolność doprowadzenia ciepła do spawania, ogrzewany obszar, duża strefa odkształcenia plastycznego jest spowodowana ściskaniem, a zatem znacznie kurczy się po odkształceniu spawalniczym.

Kiedy hierarchiczna segmentacja pomija spawanie, bardzo mała sekcja każdej warstwy, wymagane ciepło jest małe, a każda warstwa jest podzielona na kilka segmentów, pomija spawanie, lutowanie każdej sekcji zasadniczo odtwarza pole temperatury na zimnej płycie za każdym razem, gdy pojawia się wąska strefa odkształcenia plastycznego, a co za tym idzie średnia szerokość strefy odkształcenia plastycznego jest mniejsza niż w przypadku odpowiedniego warstwowego spawania prostego, skurcz wzdłużny jest niewielki w porównaniu do prostej ciągłej zmiany odkształcenia po wypełnieniu jeszcze mniejszym.