स्टेनलेस स्टीलको इतिहास

स्टेनलेस स्टील के हो?

'स्टेनलेस' एक शब्द हो जुन कटलरी अनुप्रयोगहरूको लागि यी स्टील्सको विकासमा प्रारम्भिक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यो यी स्टील्स को लागी एक सामान्य नाम को रूप मा अपनाईएको थियो र अब जंग वा अक्सीकरण प्रतिरोधी अनुप्रयोगहरु को लागी स्टील प्रकार र ग्रेड को एक विस्तृत श्रृंखला को कभर गर्दछ।
स्टेनलेस स्टील्स न्यूनतम १०.५% क्रोमियम भएको फलामको मिश्र धातु हो। अन्य मिश्र धातु तत्वहरू तिनीहरूको संरचना र गुणहरू जस्तै सुदृढता, बल र क्रायोजेनिक कठोरता बढाउन थपिन्छन्।
यो क्रिस्टल संरचनाले यस्ता स्टीलहरूलाई गैर-चुम्बकीय र कम तापक्रममा कम भंगुर बनाउँछ। उच्च कठोरता र बल को लागि, कार्बन थपिएको छ। पर्याप्त गर्मी उपचारको अधीनमा हुँदा यी स्टीलहरू रेजर ब्लेड, कटलरी, उपकरण आदिको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
धेरै स्टेनलेस स्टील रचनाहरूमा म्यांगनीजको महत्त्वपूर्ण मात्रा प्रयोग गरिएको छ। म्यांगनीजले स्टिलमा निकेलको रूपमा अस्टेनिटिक संरचनालाई सुरक्षित गर्दछ, तर कम लागतमा।

स्टेनलेस स्टील मा मुख्य तत्व

स्टेनलेस स्टील वा जंग-प्रतिरोधी इस्पात एक प्रकारको धातु मिश्र धातु हो जुन विभिन्न रूपहरूमा पाइन्छ। यसले हाम्रो व्यावहारिक आवश्यकताहरू यति राम्रोसँग पूरा गर्दछ कि यो हाम्रो जीवनको कुनै पनि क्षेत्र फेला पार्न गाह्रो छ, जहाँ हामी यस प्रकारको स्टील प्रयोग गर्दैनौं। स्टेनलेस स्टीलका प्रमुख घटकहरू हुन्: फलाम, क्रोमियम, कार्बन, निकल, मोलिब्डेनम र अन्य धातुहरूको सानो मात्रा।

स्टेनलेस स्टीलमा तत्वहरू - स्टेनलेस स्टीलको इतिहास

यसमा धातुहरू समावेश छन् जस्तै:

निकेल
मोलिब्डेनम
टाइटेनियम
तामा

गैर-धातु थपहरू पनि बनाइन्छ, मुख्य हुन्:

कार्बन
नाइट्रोजन

क्रोमियम र निकल:

क्रोमियम एक तत्व हो जसले स्टेनलेस स्टीललाई स्टेनलेस बनाउँछ। यो निष्क्रिय फिल्म बनाउन आवश्यक छ। अन्य तत्वहरूले क्रोमियमको प्रभावकारितालाई फिल्म बनाउन वा कायम राख्नमा प्रभाव पार्न सक्छ, तर कुनै पनि अन्य तत्व आफैले स्टेनलेस स्टीलको गुणहरू सिर्जना गर्न सक्दैन।

लगभग 10.5% क्रोमियममा, एक कमजोर फिल्म बनाइन्छ र हल्का वायुमण्डलीय सुरक्षा प्रदान गर्दछ। क्रोमियमलाई 17-20% मा बढाएर, जुन अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको टाइप-300 श्रृंखलामा सामान्य छ, निष्क्रिय फिल्मको स्थिरता बढेको छ। क्रोमियम सामग्रीमा थप वृद्धिले थप सुरक्षा प्रदान गर्नेछ।

प्रतीक	तत्व
अल	एल्युमिनियम
सी	कार्बन
Cr	क्रोमियम
कु	तामा
फे	फलाम
मो	मोलिब्डेनम
Mn	म्यांगनीज
एन	नाइट्रोजन
नि	निकेल
P	फास्फोरस
एस	सल्फर
से	सेलेनियम
ता	ट्यान्टलम
ति	टाइटेनियम

निकलले स्टेनलेस स्टीलको अस्टेनिटिक संरचना (अनाज वा क्रिस्टल संरचना) लाई स्थिर गर्नेछ र मेकानिकल गुणहरू र निर्माण विशेषताहरू बढाउँछ। 8-10% र माथिको निकेल सामग्रीले तनाव क्षरणको कारण धातुको क्र्याक गर्ने प्रवृत्तिलाई कम गर्नेछ। निकेलले फिल्म क्षतिग्रस्त भएको अवस्थामा पुन: प्राप्तिलाई बढावा दिन्छ।

म्याङ्गेनिज:

म्यांगनीज, निकलको साथमा, निकललाई श्रेय दिइएको धेरै कार्यहरू गर्दछ। यसले स्टेनलेस स्टीलको सल्फरसँग म्यांगनीज सल्फाइटहरू बनाउनको लागि अन्तरक्रिया पनि गर्नेछ, जसले क्षरणको प्रतिरोधलाई बढाउँछ। निकलको लागि म्यांगनीज प्रतिस्थापन गरेर, र त्यसपछि यसलाई नाइट्रोजनसँग संयोजन गरेर, शक्ति पनि बढ्छ।

मोलिब्डेनम:

मोलिब्डेनम, क्रोमियम संग संयोजन मा, क्लोराइड को उपस्थिति मा निष्क्रिय फिल्म को स्थिर मा धेरै प्रभावकारी छ। यो दरार वा खाडल जंग रोक्न प्रभावकारी छ। मोलिब्डेनम, क्रोमियमको छेउमा, स्टेनलेस स्टीलमा जंग प्रतिरोधमा सबैभन्दा ठूलो वृद्धि प्रदान गर्दछ। Edstrom Industries ले 316 स्टेनलेस प्रयोग गर्दछ किनभने यसमा 2-3% मोलिब्डेनम हुन्छ, जसले पानीमा क्लोरीन थप्दा सुरक्षा दिन्छ।

कार्बन:

कार्बन शक्ति बढाउन प्रयोग गरिन्छ। मार्टेन्सिटिक ग्रेडमा, कार्बन थप्दा तातो उपचारको माध्यमबाट कडा बनाउँछ।

नाइट्रोजन:

नाइट्रोजन स्टेनलेस स्टीलको अस्टेनिटिक संरचनालाई स्थिर गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले यसको क्षरणको प्रतिरोधलाई बढाउँछ र स्टीललाई बलियो बनाउँछ। नाइट्रोजनको प्रयोगले मोलिब्डेनम सामग्रीलाई 6% सम्म बढाउन सम्भव बनाउँछ, जसले क्लोराइड वातावरणमा जंग प्रतिरोधलाई सुधार गर्दछ।

टाइटेनियम र मायोबियम:

टाइटेनियम र Miobium स्टेनलेस स्टील को संवेदनशीलता कम गर्न प्रयोग गरिन्छ। जब स्टेनलेस स्टील संवेदनशील हुन्छ, अन्तरग्रान्युलर जंग हुन सक्छ। यो कूलिंग चरणको समयमा क्रोम कार्बाइडको वर्षाको कारणले गर्दा हुन्छ जब भागहरू वेल्डेड गरिन्छ। यसले क्रोमियमको वेल्ड क्षेत्र घटाउँछ। क्रोमियम बिना, निष्क्रिय फिल्म बन्न सक्दैन। टाइटेनियम र निओबियमले कार्बाइडहरू बनाउन कार्बनसँग अन्तरक्रिया गर्छ, क्रोमियमलाई समाधानमा छोडेर निष्क्रिय फिल्म बन्न सक्छ।

कपर र एल्युमिनियम:

टाइटेनियमको साथमा तामा र एल्युमिनियम, यसको कडा बन्नको लागि स्टेनलेस स्टीलमा थप्न सकिन्छ। कठोरता 900 देखि 1150F को तापमानमा भिजाएर प्राप्त गरिन्छ। यी तत्वहरूले उच्च तापमानमा भिजाउने प्रक्रियामा कडा इन्टरमेटलिक माइक्रोस्ट्रक्चर बनाउँछन्।

सल्फर र सेलेनियम:

सल्फर र सेलेनियम 304 स्टेनलेसमा थपिएको छ यसलाई स्वतन्त्र रूपमा मेसिन बनाउनको लागि। यो 303 वा 303SE स्टेनलेस स्टील हुन्छ, जसलाई एडस्ट्रोम इंडस्ट्रीजले हग भल्भ, नट र पिउने पानीको सम्पर्कमा नहुने भागहरू बनाउन प्रयोग गर्छ।

स्टेनलेस स्टील को प्रकार

AISI ले निम्न ग्रेडहरू अरूहरूका बीचमा परिभाषित गर्छ:

टाइप 304 को तुलनामा नुनिलो पानीको क्षरण प्रतिरोध गर्ने क्षमता बढेको कारणले "सामुद्रिक ग्रेड" स्टेनलेस स्टीलको रूपमा पनि चिनिन्छ। SS316 प्रायः आणविक पुन: प्रशोधन प्लान्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

304/304L स्टेनलेस स्टील

टाइप 304 यसको कम कार्बन सामग्रीको कारणले 302 भन्दा थोरै कम बल छ।

316/316L स्टेनलेस स्टील

प्रकार 316/316L स्टेनलेस स्टील एक मोलिब्डेनम स्टील हो जसमा क्लोराइड र अन्य ह्यालाइडहरू युक्त समाधानहरूद्वारा पिटिङ्मा सुधारिएको प्रतिरोध हुन्छ।

310S स्टेनलेस स्टील

310S स्टेनलेस स्टीलले 2000 डिग्री फारेनहाइटमा स्थिर तापमान अन्तर्गत अक्सीकरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध गर्दछ।

317L स्टेनलेस स्टील

317L प्रकार 316 जस्तै मिल्दोजुल्दो अस्टेनिटिक क्रोमियम निकल स्टिल भएको मोलिब्डेनम हो, बाहेक 317L मा मिश्र धातु सामग्री अलि बढी छ।

321/321H स्टेनलेस स्टील

टाइप 321 आधारभूत प्रकार 304 हो जसमा कार्बन प्लस नाइट्रोजन सामग्रीको कम्तिमा 5 गुणा टाइटेनियम थपेर परिमार्जन गरिन्छ।

410 स्टेनलेस स्टील

टाइप 410 एक मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील हो जुन चुम्बकीय छ, हल्का वातावरणमा क्षय प्रतिरोध गर्दछ र एकदम राम्रो लचीलापन छ।

DUPLEX 2205 (UNS S31803)

Duplex 2205 (UNS S31803), वा Avesta Sheffield 2205 एक ferritic-austenitic स्टेनलेस स्टील हो।

स्टेनलेस स्टीलहरू पनि तिनीहरूको क्रिस्टलीय संरचनाद्वारा वर्गीकृत हुन्छन्:

Austenitic स्टेनलेस स्टील्स कुल स्टेनलेस स्टील उत्पादन को 70% भन्दा बढी समावेश गर्दछ। तिनीहरूमा अधिकतम 0.15% कार्बन, न्यूनतम 16% क्रोमियम र पर्याप्त निकल र/वा म्यांगनीज क्रायोजेनिक क्षेत्रबाट मिश्र धातुको पिघलने बिन्दुसम्म सबै तापक्रममा एक अस्टिनिक संरचना कायम राख्न समावेश गर्दछ। एक विशिष्ट संरचना 18% क्रोमियम र 10% निकल हो, जसलाई सामान्यतया 18/10 स्टेनलेस भनिन्छ प्रायः फ्ल्याटवेयरमा प्रयोग गरिन्छ। त्यस्तै 18/0 र 18/8 पनि उपलब्ध छ। ¨Superaustenitic〃 स्टेनलेस स्टीलहरू, जस्तै मिश्र धातु AL-6XN र 254SMO, उच्च मोलिब्डेनम सामग्री (> 6%) र नाइट्रोजन थपको कारणले क्लोराइड पिटिंग र क्राइभस क्षरणको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदर्शन गर्दछ र उच्च निकल सामग्रीले क्र्याक-प्रतिरोधी तनावलाई राम्रोसँग सुनिश्चित गर्दछ। 300 भन्दा बढी श्रृंखला। "Superaustenitic" स्टील्सको उच्च मिश्र धातु सामग्रीको अर्थ तिनीहरू डरलाग्दो महँगो छन् र समान कार्यसम्पादन सामान्यतया धेरै कम लागतमा डुप्लेक्स स्टील्स प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ।
Ferritic स्टेनलेस स्टील्स उच्च जंग प्रतिरोधी छन्, तर austenitic ग्रेड भन्दा धेरै कम टिकाउ र गर्मी उपचार द्वारा कडा हुन सक्दैन। तिनीहरूमा 10.5% र 27% क्रोमियम र धेरै थोरै निकल, यदि कुनै छ भने। अधिकांश रचनाहरू मोलिब्डेनम समावेश गर्दछ; केहि, एल्युमिनियम वा टाइटेनियम। सामान्य फेरीटिक ग्रेडहरूमा 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo, र 29Cr-4Mo-2Ni समावेश छन्।
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलहरू अन्य दुई वर्गहरू जत्तिकै जंग प्रतिरोधी छैनन्, तर अत्यन्त बलियो र कडा साथै अत्यधिक मेसिन योग्य छन्, र तातो उपचारद्वारा कडा गर्न सकिन्छ। मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलमा क्रोमियम (१२-१४%), मोलिब्डेनम (०.२-१%), कुनै निकल छैन, र लगभग ०.१-१% कार्बन हुन्छ (यसले थप कठोरता दिन्छ तर सामग्रीलाई अलि बढी भंगुर बनाउँछ)। यो निभाउने र चुम्बकीय छ। यसलाई "श्रृङ्खला-00" स्टीलको रूपमा पनि चिनिन्छ।
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्समा अस्टेनाइट र फेराइटको मिश्रित माइक्रोस्ट्रक्चर हुन्छ, जसको उद्देश्य ५०:५० मिक्स उत्पादन गर्ने हो, यद्यपि व्यावसायिक मिश्र धातुहरूमा मिक्स ६०:४० हुन सक्छ। डुप्लेक्स स्टिलले अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सको तुलनामा बल सुधार गरेको छ र स्थानीयकृत क्षरण विशेष गरी पिटिङ्, दरार जंग र तनाव जंग क्र्याकिंगको प्रतिरोधमा सुधार गरेको छ। तिनीहरू अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स भन्दा उच्च क्रोमियम र कम निकल सामग्री द्वारा विशेषता छन्।

स्टेनलेस स्टील को इतिहास

केही जंग-प्रतिरोधी फलाम कलाकृतिहरू पुरातनताबाट जीवित छन्। एक प्रसिद्ध (र धेरै ठूलो) उदाहरण दिल्लीको फलामको स्तम्भ हो, जुन कुमार गुप्ता प्रथमको आदेशले AD 400 मा निर्माण गरिएको थियो। यद्यपि, स्टेनलेस स्टीलको विपरीत, यी कलाकृतिहरूको स्थायित्व क्रोमियममा होइन, तर उच्च फस्फोरस सामग्रीको कारण हो। जुन अनुकूल स्थानीय मौसम परिस्थितिले धेरैजसो फलामको काममा विकास हुने गैर-सुरक्षा, क्र्याक रस्ट तहको सट्टा फलामको अक्साइड र फस्फेटको ठोस सुरक्षात्मक प्यासिभेशन तहको गठनलाई बढावा दिन्छ।

हान्स गोल्डस्मिट

फलाम-क्रोमियम मिश्र धातुहरूको जंग प्रतिरोध पहिलो पटक 1821 मा फ्रान्सेली धातु विज्ञानी पियरे बर्थियर द्वारा पहिचान गरिएको थियो, जसले केही एसिडको आक्रमणको बिरूद्ध उनीहरूको प्रतिरोधलाई नोट गरे र कटलरीमा प्रयोग गर्न सुझाव दिए। यद्यपि, 19 औं शताब्दीका धातुविद्हरूले धेरै आधुनिक स्टेनलेस स्टीलहरूमा पाइने कम कार्बन र उच्च क्रोमियमको संयोजन उत्पादन गर्न असमर्थ थिए, र तिनीहरूले उत्पादन गर्न सक्ने उच्च-क्रोमियम मिश्रहरू व्यावहारिक चासोको लागि धेरै भंगुर थिए।
यो अवस्था 1890 को दशकको अन्तमा परिवर्तन भयो, जब जर्मनीका हान्स गोल्डस्मिटले कार्बन-मुक्त क्रोमियम उत्पादन गर्न एल्युमिनोथर्मिक (थर्माइट) प्रक्रियाको विकास गरे। 19041911 मा, धेरै शोधकर्ताहरू, विशेष गरी फ्रान्सका लियोन गिलेटले मिश्र धातुहरू तयार गरे जुन आज स्टेनलेस स्टील मानिन्छ। 1911 मा, जर्मनीका फिलिप मोनार्ट्जले यी मिश्र धातुहरूको क्रोमियम सामग्री र जंग प्रतिरोध बीचको सम्बन्धको बारेमा रिपोर्ट गरे।

शेफिल्ड, इङ्गल्याण्डको ब्राउन-फर्थ अनुसन्धान प्रयोगशालाका ह्यारी ब्रेर्लीलाई सामान्यतया स्टेनलेसको "आविष्कारक" को रूपमा श्रेय दिइन्छ।

20171130094903 45950 - स्टेनलेस स्टीलको इतिहास

ह्यारी ब्रेर्ली

स्टील। सन् १९१३ मा, बन्दुकको ब्यारेलका लागि इरोसन-प्रतिरोधी मिश्र धातु खोज्दा, उनले मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील मिश्रको खोज र पछि औद्योगिकीकरण गरे। यद्यपि, समान औद्योगिक विकासहरू समकालीन रूपमा जर्मनीको क्रुप आइरन वर्क्समा भइरहेको थियो, जहाँ एडवार्ड मौरर र बेनो स्ट्रसले अस्टेनिटिक मिश्र धातु (21% क्रोमियम, 7% निकेल) विकास गरिरहेका थिए, र संयुक्त राज्यमा, जहाँ क्रिश्चियन डन्ट्सिजेन र फ्रेडरिक बेकेट। ferritic स्टेनलेस औद्योगिकीकरण गर्दै थिए।

हामीले प्रकाशित गरेका अन्य प्राविधिक लेखहरूमा तपाईंलाई रुचि हुन सक्छ भनेर कृपया ध्यान दिनुहोस्:

पोस्ट समय: जुन-16-2022