तेल आवरण छोटो संयुक्त छ, यो घटना आन्तरिक मेकानिकल विफलता जस्तै रोलर वा शाफ्ट विलक्षणता, वा अत्यधिक वेल्डिंग शक्ति, वा अन्य कारणले गर्दा हुन्छ। वेल्डिंग गति बढ्दै जाँदा, ट्यूब खाली एक्सट्रुजन गति बढ्छ। यसले तरल धातु तहहरू र अक्साइडहरू बाहिर निकाल्न सुविधा दिन्छ जुन उच्च गुणस्तरको वेल्डमा पिघ्नको लागि तताइएको छ। एकै समयमा, वेल्डिङको गति बढाउँदा नालीको सतहको तताउने समयलाई पनि कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा तेलको सर्ट सर्किटलाई छोटो बनाउन सकिन्छ र गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई संकुचित गर्न सकिन्छ।

यसको विपरित, तातो प्रभावित क्षेत्र फराकिलो मात्र होइन, तरल धातुको मुख्य यौगिकको पातलो तह पनि नालीको सतहमा बनेको हुन्छ, र ठूला बुरहरू उत्पन्न हुन्छन्, जसले वेल्डको गुणस्तर बिगार्छ। यद्यपि, एक निश्चित आउटपुट पावरमा, चिसो वेल्डिंग गति बिना सीमा बढाउन सकिँदैन। अन्यथा, बिलेट ग्रूभको दुबै छेउमा ताप वेल्डिंगको तापक्रममा पुग्न सक्दैन, ताकि त्यहाँ कुनै दोष वा कुनै वेल्डिंग छैन।

स्टेनलेस स्टीलको लागि, तेलको छोटो संयुक्त लहर गुणांकले वेल्डको गठनलाई असर गर्छ। क्यापेसिटन्स फिल्टरिङले लहरलाई १% भन्दा कममा घटाउँछ। स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ गर्दा, फ्रिक्वेन्सी सामान्यतया 200 वेल्डहरू राम्रो कठोरता र उच्च आवृत्ति गर्मी प्रभावित क्षेत्रको साथ हुन्छ। । सामान्यतया, वेल्डेड पाइपको भित्री र बाहिरी पर्खालहरू वेल्डिङ क्षेत्रबाट फिर्ता स्प्रे गरिन्छ। मध्यम, निरन्तर फोमहरूले वेल्डिङ पावर पर्याप्त छ र मेकानिकल अवस्था असमान छ र फोम गाढा वेल्डिंग अवस्था असमान छ र वेल्ड गुणस्तर खराब छ भनेर सुझाव दिन राम्रो छ।