ट्रान्सभर्स क्र्याक्सले रोलिंग पछि मात्र समाप्त उत्पादन दरलाई असर गर्नेछ। बिलेट सफा गर्ने समय बढाउनुहोस्, दुबै ठूलो हानि। स्ल्याब तापमान 700-900 ℃ को भंगुर क्षेत्र हो। तल्लो सतह दरार को कारण 1050-1100 ℃ छ, कारण को सतह मा अनुप्रस्थ दरारहरु एक ठूलो खण्ड सीधा सीधा तनाव द्वारा बिलेट सतह हो। अस्टेनाइट अनाज सीमाहरूमा निओबियम नाइट्राइडले बाध्यकारी बल, अन्न सीमा वर्षा कम गर्दछ। यस बिन्दुमा घुमाउरो खण्ड स्ल्याब जंक्शन चाप खराब छ, जसको परिणामस्वरूप तल्लो सतह दरार हुन्छ। ठाडो दरार र रासायनिक संरचना, मोल्ड चिसो पानीको तापक्रम, मोल्ड उपकरण, स्ल्यागको रासायनिक संरचना, निरन्तर कास्टिङ मेसिन सटीक माध्यमिक शीतलन प्रणाली सम्बन्धित। सम्बन्धित रोकथाम उपायहरू:
1. नियन्त्रण इस्पात संरचना। रोक्न प्रयास गर्नुहोस् wC 0.12% -0.16% D36 स्टील कार्बन सामग्री माथिल्लो सीमा अनुसार गल्ने प्रक्रिया नियन्त्रण विधिमा छ। प्रभावकारी रूपमा दरारहरू कम गर्न सक्छ। Peritectic प्रतिक्रिया क्षेत्र।
2. नियन्त्रण क्रिस्टलाइजेशन तापमान स्थिर मोल्ड तापमान, मोल्ड तापमान सुधार गर्न प्रभावकारी तरिका मोल्ड चिसो पानी preheating उपकरण बढाउनु हो। मौसम परिवर्तन हुँदा दरार को घटना को दमन। प्रत्येक स्टप खन्याए पछि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ र खन्याउने समय खुला छैन जब पानीको तापमान 20 ℃ भन्दा कम छ मोल्ड मोल्ड चिसो पानी, कास्टिङ मोल्ड फैशन को तापमान सुनिश्चित गर्न।
3. विभिन्न तामा मोटाई अनुसार, मोल्डको आकार पानीको मात्रा समायोजन गर्न क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्। एउटै मोल्ड चिसो तीव्रता को विभिन्न चरणहरू सुनिश्चित गर्न पानी को मात्रा समायोजन गरेर।
4. माध्यमिक शीतलन प्रणाली सुधार गर्न, सीधा क्षेत्र तापमान सुधार, माध्यमिक कूलिंग प्रणाली अनुकूलन गरेर। भंगुर क्षेत्र बिलेट सीधा हुनबाट रोक्नुहोस्, स्ल्याब ट्रान्सभर्स दरारको सम्भावनालाई अझ राम्रोसँग कम गर्न सक्छ।
5. Strand by Strand उपस्थिति सफाई र स्ल्याब स्कार्फिङ कुना हटाउन, स्ल्याब बिलेट अन्तिम गुणस्तर आश्वासन सफा गर्न एक प्रभावकारी माध्यम हो। हामी स्ल्याबको अन्तिम गुणस्तर सुधार गर्न सक्छौं।