उत्पादन र जीवनमा सिमलेस ट्यूबहरूको आवेदनको दायरा फराकिलो र फराकिलो हुँदै गइरहेको छ। हालका वर्षहरूमा सिमलेस ट्यूबहरूको विकासले राम्रो प्रवृत्ति देखाएको छ। सिमलेस ट्युबको निर्माणको लागि, यो यसको उच्च गुणस्तरको प्रशोधन र उत्पादन सुनिश्चित गर्न पनि हो। HSCO लाई पनि स्वीकार गरिएको छ धेरै निर्माताहरूले यसको प्रशंसा गरेका छन्, र म तपाइँलाई यहाँ सिमलेस ट्यूबहरूको उत्पादन प्रक्रियाको बारेमा केही संक्षिप्त परिचय दिनेछु, ताकि सबैले यसलाई बुझ्न सकून्।
सिमलेस स्टील ट्यूब को निर्माण प्रक्रिया मुख्य रूप देखि दुई प्रमुख चरणहरु मा विभाजित छ:
1. हट रोलिङ (एक्सट्रुडेड सिमलेस स्टिल ट्यूब): राउन्ड ट्यूब बिलेट → हीटिंग → पियर्सिङ → थ्री-रोल क्रस रोलिङ, लगातार रोलिङ वा एक्सट्रुजन → स्ट्रिपिङ → साइजिङ (वा घटाउने) → कूलिङ → स्ट्रेटिङ → हाइड्रोलिक परीक्षण (वा दोष पत्ता लगाउने) → मार्किङ → गोदाम
सिमलेस पाइप घुमाउनको लागि कच्चा पदार्थ राउन्ड ट्यूब बिलेट हो, र राउन्ड ट्यूब भ्रूणलाई काट्ने मेसिनले काटेर करिब १ मिटरको लम्बाइको बिलेटहरू बढाउन र कन्वेयर बेल्टद्वारा भट्टीमा ढुवानी गर्नुपर्छ। बिलेटलाई ताप्न भट्टीमा खुवाइन्छ, तापमान लगभग 1200 डिग्री सेल्सियस हुन्छ। इन्धन हाइड्रोजन वा एसिटिलीन हो, र भट्टी मा तापमान नियन्त्रण एक प्रमुख मुद्दा हो।
राउन्ड ट्यूब बिलेट भट्टीबाट बाहिर भएपछि, यसलाई प्रेसर पियर्सर मार्फत छेड्नु पर्छ। सामान्यतया, अधिक सामान्य पियर्सर कोन रोल पियर्सर हो। यस प्रकारको पियर्सरमा उच्च उत्पादन क्षमता, राम्रो उत्पादन गुणस्तर, ठूलो पर्फोरेसन व्यास विस्तार छ, र विभिन्न प्रकारका स्टील प्रकारहरू लगाउन सक्छ। छेडिसकेपछि, राउन्ड ट्यूब बिलेटलाई क्रमशः क्रस-रोल्ड, लगातार रोल गरिएको वा तीनवटा रोलहरूद्वारा बाहिर निकालिन्छ। यो सिमलेस स्टील पाइपलाई आकार दिने चरण हो, त्यसैले यो सावधानीपूर्वक गर्नुपर्छ। एक्सट्रुसन पछि, यो ट्यूब र साइजिंग बन्द गर्न आवश्यक छ। उच्च-गतिको रोटरी कोन ड्रिल प्वालहरूद्वारा बिलेटमा ट्यूब बनाउनको लागि साइज गर्दै। स्टिल पाइपको भित्री व्यास साइजिङ मेसिनको ड्रिल बिटको बाहिरी व्यासको लम्बाइद्वारा निर्धारण गरिन्छ। स्टिल पाइप साइज भएपछि, यो कुलिङ टावरमा प्रवेश गर्छ र पानी छर्केर चिसो हुन्छ। स्टिल पाइप चिसो भएपछि, यसलाई सीधा गरिनेछ। सीधा गरेपछि, आन्तरिक दोष पत्ता लगाउन कन्वेयर बेल्टद्वारा स्टीलको पाइप मेटल फ्ला डिटेक्टर (वा हाइड्रोलिक परीक्षण) मा पठाइन्छ। अपरेशन पछि, यदि स्टील पाइप भित्र दरार, बुलबुले र अन्य समस्याहरू छन् भने, तिनीहरू पत्ता लगाइनेछ।
स्टील पाइप को गुणस्तर निरीक्षण पछि, सख्त म्यानुअल चयन आवश्यक छ। स्टिल पाइपको गुणस्तर निरीक्षण पछि, सिरियल नम्बर, स्पेसिफिकेशन, उत्पादन ब्याच नम्बर, इत्यादिलाई पेन्टले पेन्ट गर्नुहोस्। र क्रेनद्वारा गोदाममा फहराइयो। सिमलेस स्टील पाइपको गुणस्तर र विस्तृत प्रक्रियाको सञ्चालन सुनिश्चित गर्न निश्चित हुनुहोस्।
2. कोल्ड ड्रन (रोल्ड) सिमलेस स्टिल ट्यूब: गोल ट्यूब खाली → तताउने → छेड्ने → हेडिङ → annealing → पिकलिंग → तेल लगाउने ( तामा प्लेटिङ) → बहु-पास कोल्ड रेखाचित्र (कोल्ड रोलिङ) → खाली ट्यूब → गर्मी उपचार → सीधा → हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण (त्रुटि पत्ता लगाउने) → मार्किङ → भण्डारण।
ती मध्ये, कोल्ड ड्रन (रोल्ड) सिमलेस स्टिल ट्यूबको रोलिङ विधि हट रोलिङ (एक्सट्रुडेड सिमलेस स्टिल ट्यूब) भन्दा बढी जटिल छ। तिनीहरूको उत्पादन प्रक्रियाको पहिलो तीन चरणहरू मूल रूपमा समान छन्। त्यसैले, सञ्चालन गर्न सजिलो छ। भिन्नता यो छ कि चौथो चरणबाट सुरु गर्दै, राउन्ड ट्युब खाली भएपछि, यसलाई हेड र एनेल गर्न आवश्यक छ। annealing पछि, pickling को लागि एक विशेष अम्लीय तरल प्रयोग गर्नुहोस्। अचार पछि, तेल लगाउनुहोस्। त्यसपछि यो बहु-पास कोल्ड ड्राइंग (कोल्ड रोलिङ) र विशेष गर्मी उपचार द्वारा पछ्याइएको छ। गर्मी उपचार पछि, यो सीधा हुनेछ। सीधा गरेपछि, आन्तरिक दोष पत्ता लगाउन कन्वेयर बेल्टद्वारा स्टीलको पाइप मेटल फ्ला डिटेक्टर (वा हाइड्रोलिक परीक्षण) मा पठाइन्छ। यदि स्टील पाइप भित्र दरार, बुलबुले र अन्य समस्याहरू छन् भने, तिनीहरू पत्ता लगाइनेछन्।
यी प्रक्रियाहरू पूरा भएपछि, स्टील पाइपहरूले गुणस्तर निरीक्षण पछि कडा म्यानुअल चयन पास गर्नुपर्छ। स्टिल पाइपको गुणस्तर निरीक्षण पछि, सिरियल नम्बर, स्पेसिफिकेशन, उत्पादन ब्याच नम्बर, इत्यादिलाई पेन्टले पेन्ट गर्नुहोस्। यी सबै काम सकिएपछि क्रेनद्वारा गोदाममा फहराइनेछ।
भण्डारणमा राखिएका सिमलेस स्टील ट्युबहरूलाई पनि सावधानीपूर्वक संरक्षित र वैज्ञानिक रूपमा राखिएको हुनुपर्छ ताकि उच्च गुणस्तरको सिमलेस स्टिल ट्यूबहरू बेच्दा कारखानाबाट बाहिर जान्छन्।
पोस्ट समय: नोभेम्बर-29-2022