पाइप फिटिंगको प्रशोधन विधिहरू धेरै छन्। धेरै पनि मेसिनिङको दायरासँग सम्बन्धित छन् र जस्तै, स्ट्याम्पिङको सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने विधि, फोर्जिङ विधि, रोलर प्रशोधन विधि, रोलिङ विधि, बल्गिङ फ्रान्स, स्ट्रेचिङ, बेन्डिङ विधि, र प्रशोधन विधिको संयोजन। ट्यूब प्रशोधन भनेको जैविक संयोजनको मेशिन र धातुको दबाब प्रशोधन हो।
निम्न एक उदाहरण हो:
फोर्जिङ विधि: स्वेजिङ मेसिनको पाइपको टुप्पो वा पार्ट रिभर्स एक्सटेन्सनको साथ, नेप्च्यून क्यासिनो बाहिरी व्यास कम सामान्य रोटरी स्वेजिङ मेसिनमा छ, लिङ्क प्रकार, रोलर।
स्ट्याम्पिङ विधि: आवश्यक आकार र आकारमा विस्तार गर्न ट्यूबको टुक्रा टुक्राको साथ पंच कोरमा।
रोलर विधि: भित्री ट्यूब को कोर मा राखिएको, रोलर को बाहिरी परिधि गोल किनारा प्रशोधन को लागी धकेल्दै।
रोलिङ विधि: सामान्यतया मन्ड्रेल हुँदैन, सर्कलको भित्री किनारमा बाक्लो पर्खालको ट्यूबको लागि उपयुक्त हुन्छ।
झुकाउने विधि: त्यहाँ तीनवटा विधिहरू बढी प्रयोग गरिन्छ, एउटा विधिलाई स्ट्रेचिङ विधि भनिन्छ, अर्को विधिलाई स्ट्याम्पिङ विधि भनिन्छ, र तेस्रो अधिक परिचित रोलर विधि हो, 3-4 रोलरहरू र दुई फिक्स्ड रोलरहरू, एउटा समायोजन रोल, रोल ग्याप समायोजन निश्चित, समाप्त ट्यूब घुमाइएको छ। यस विधिको फराकिलो प्रयोग, यदि सर्पिलको उत्पादन, वक्रता पनि बढ्छ।
बल्जिङ विधि: एउटा रबरको ट्यूबमा राखिएको छ, माथिल्लो पंच कम्प्रेसनको साथ, ट्यूब बल्ज बनाउँछ; अर्को विधि हाइड्रोलिक बल्ज बनाउने हो, तरल पदार्थले भरिएको ट्यूबको बीचमा, तरल दबाब ड्रमद्वारा ट्यूबको आकार चाहिन्छ जस्तो कि हामीले धेरै जसो यो विधि प्रयोग गर्‍यौं।