लाइन पाइप स्टील्स
फाइदाहरू: उच्च शक्ति, वजन, र सामग्री-बचत क्षमता
सामान्य अनुप्रयोग: तेल र ग्याँस ढुवानीका लागि ठूलो व्यास पाइप
मोलिब्डेनमको प्रभाव: अन्तिम रोलिंग पछि पर्लाइटको गठनलाई रोक्छ, बल र कम-तापमान स्थायित्वको राम्रो संयोजनलाई बढावा दिन्छ।
पचास वर्ष भन्दा बढीको लागि, लामो दूरीमा प्राकृतिक ग्यास र कच्चा तेल ढुवानी गर्ने सबैभन्दा किफायती र प्रभावकारी तरिका भनेको ठूलो व्यासको स्टिलबाट बनेको पाइपहरू हो। यी ठूला पाइपहरू 20″ देखि 56″ (51 cm देखि 142 cm) सम्म व्यासमा हुन्छन्, तर सामान्यतया 24″ देखि 48″ (61 cm देखि 122 cm) सम्म फरक हुन्छन्।
विश्वव्यापी उर्जाको माग बढ्दै गएको र बढ्दो कठिन र दुर्गम स्थानहरूमा नयाँ ग्यास क्षेत्रहरू पत्ता लाग्दा, बढि यातायात क्षमता र बढ्दो पाइपलाइन सुरक्षाको आवश्यकताले अन्तिम डिजाइन विशिष्टता र लागतहरू ड्राइभ गरिरहेको छ। चीन, ब्राजिल र भारत जस्ता तीव्र गतिमा बढ्दो अर्थतन्त्रले पाइपलाइनको मागलाई थप बढाएको छ।
UOE (U-forming O-forming E-xpansion) पाइपहरूमा भारी प्लेटहरू प्रयोग गर्ने परम्परागत उत्पादन च्यानलहरूमा ठूला-व्यासका पाइपहरूको मागले उपलब्ध आपूर्तिलाई नाघेको छ, जसले प्रक्रियाको क्रममा अवरोधहरू निम्त्याउँछ। तसर्थ, तातो स्ट्रिपहरूबाट उत्पादित ठूलो-व्यास र ठूलो-क्यालिबर सर्पिल ट्यूबहरूको प्रासंगिकता उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ।
उच्च शक्ति कम मिश्र धातु इस्पात (HSLA) को प्रयोग 1970s मा थर्मोमेकानिकल रोलिंग प्रक्रिया को परिचय संग स्थापित भएको थियो, जसले माइक्रो-मिश्र धातुलाई निओबियम (Nb), भ्यानेडियम (V) सँग जोड्दछ। र/वा टाइटेनियम (Ti), उच्च शक्ति प्रदर्शनको लागि अनुमति दिँदै। उच्च-शक्तिको इस्पात महँगो अतिरिक्त ताप उपचार प्रक्रियाहरूको आवश्यकता बिना उत्पादन गर्न सकिन्छ। सामान्यतया, यी प्रारम्भिक HSLA श्रृंखला ट्युबुलर स्टिलहरू X65 (न्यूनतम उत्पादन शक्ति 65 ksi) सम्मको ट्यूबलर स्टिलहरू उत्पादन गर्न परलाइट-फेराइट माइक्रोस्ट्रक्चरहरूमा आधारित थिए।
समय बित्दै जाँदा, उच्च-शक्तिको पाइपहरूको आवश्यकताले 1970 र 1980 को दशकको प्रारम्भमा X70 वा सोभन्दा बढी स्टिल डिजाइनहरू कम कार्बनको प्रयोग गरी बल विकास गर्न व्यापक अनुसन्धानको नेतृत्व गर्यो, जसमध्ये धेरैले मोलिब्डेनम-नियोबियम मिश्र धातु अवधारणा प्रयोग गर्छन्। यद्यपि, द्रुत कूलिङ जस्ता नयाँ प्रक्रिया प्रविधिको परिचयसँगै, धेरै दुबला मिश्र धातु डिजाइनहरूसँग उच्च शक्तिहरू विकास गर्न सम्भव भयो।
जे होस्, जब रोलिङ मिलहरू रन-आउट-टेबलमा आवश्यक शीतलन दरहरू लागू गर्न सक्षम छैनन्, वा आवश्यक द्रुत शीतलन उपकरणहरू पनि छैनन्, एकमात्र व्यावहारिक समाधान इच्छित स्टील गुणहरू विकास गर्न मिश्र धातु तत्वहरूको चयन गरिएको थप प्रयोग गर्नु हो। । X70 आधुनिक पाइपलाइन परियोजनाहरूको वर्कहोर्स बनेको र सर्पिल लाइन पाइपको बढ्दो लोकप्रियताको साथ, लागत-प्रभावी भारी गेज प्लेटहरू र स्टेकल मिलहरू र परम्परागत हट-स्ट्रिप मिलहरूमा उत्पादित हट-रोल्ड कोइलहरूको माग विगत धेरैहरूमा उल्लेखनीय रूपमा बढेको छ। वर्ष।
हालसालै, लामो दूरीको ठूलो-व्यास पाइपको लागि X80-ग्रेड सामग्री प्रयोग गरेर पहिलो ठूला परियोजनाहरू चीनमा साकार भए। यी परियोजनाहरू आपूर्ति गर्ने धेरै मिलहरूले 1970 को दशकमा धातु विज्ञानको विकासमा आधारित मोलिब्डेनम थप्ने मिश्र धातु अवधारणाहरू प्रयोग गर्छन्। मोलिब्डेनम-आधारित मिश्र धातु डिजाइनहरूले हल्का मध्यम-व्यासको ट्युबिङको लागि उनीहरूको मूल्य पनि प्रमाणित गरेको छ। यहाँको चालक शक्ति कुशल पाइप स्थापना र उच्च परिचालन विश्वसनीयता हो।
व्यावसायीकरण भएदेखि ग्यास पाइपलाइनको सञ्चालन चाप १० देखि १२० बारसम्म बढेको छ। X120 प्रकार को विकास संग, अपरेटिङ दबाव थप 150 बार मा वृद्धि गर्न सकिन्छ। बढ्दो दबाबको लागि बाक्लो पर्खालहरू र/वा उच्च बलहरू भएका स्टिल पाइपहरूको प्रयोग आवश्यक हुन्छ। चूंकि कुल सामग्री लागतहरू तटवर्ती परियोजनाको लागि कुल पाइपलाइन लागतको 30% भन्दा बढी हुन सक्छ, उच्च बल मार्फत प्रयोग गरिएको स्टीलको मात्रा घटाउँदा महत्त्वपूर्ण बचत हुन सक्छ।