ठूलो व्यास LSAW स्टील पाइप उत्पादन प्रक्रिया मुख्य रूपमा व्याख्या:
1. प्लेट प्रोब: उत्पादन लाइनमा प्रवेश गरेपछि सीधा ठूला व्यास जलमग्न आर्क वेल्डेड स्टील पाइप जोइन्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ, पहिलो पूर्ण-बोर्ड अल्ट्रासोनिक परीक्षण;

2. मिलिङ: मिलिङ प्लेटको दुई-पक्षीय किनारा मार्फत मिलिङ मेसिन, प्लेट चौडाइको आवश्यकताहरू पूरा गर्नका लागि, प्लेट पक्षहरू नाली आकार र डिग्रीको समानान्तर;

3. पूर्व घुमाउरो पक्ष: प्रि-बेन्डिङ मेसिन प्रि-बेन्डिङ प्लेट एजको प्रयोग, प्लेटको किनाराले वक्रताको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ;

4. गठन: JCO मोल्डिङ मेसिनको पहिलो आधामा धेरै स्ट्याम्प गरिएको स्टिल पछि प्रि-बेन्डिङ चरण पछि, "J" आकारमा थिचियो, र त्यसपछि उही स्टिल प्लेटको अर्को आधालाई "C" आकारमा थिचियो। , अन्तिम उद्घाटन "O" आकारको गठन गर्दै

५. प्रि-वेल्डिङ: लगातार वेल्डिङका लागि ग्यास वेल्डिङ सिम (MAG) बनाएर प्रयोग गरेपछि सिधा सिम वेल्डेड स्टिल पाइप बनाउनुहोस्;

6. इनसाइड वेल्ड: भित्री सिधा सिम वेल्डेड स्टिल पाइपमा एक ट्यान्डम बहु-तार डुबकी चाप वेल्डिंग (चार तारसम्म);

7. बाहिरी वेल्ड: बाहिरी LSAW स्टिल पाइप वेल्डिङमा एक ट्यान्डम बहु-तार जलमग्न आर्क वेल्डिङ;

8. अल्ट्रासोनिक परीक्षण: भित्र र बाहिर सीधा सीम वेल्डेड स्टील पाइप वेल्ड र आधार सामाग्री को दुबै छेउमा वेल्ड 100% निरीक्षण;

9. एक्स-रे निरीक्षण: एक्स-रे औद्योगिक टिभि निरीक्षणको भित्र र बाहिर 100% वेल्ड पत्ता लगाउने संवेदनशीलता सुनिश्चित गर्न छवि प्रशोधन प्रणाली प्रयोग गरेर;

10. विस्तार: स्टिल ट्यूबको आकार परिशुद्धता सुधार गर्न र स्टिल ट्यूबमा तनावको वितरण सुधार गर्न डूबिएको चाप वेल्डिंग र सीधा सीम स्टिल पाइप लम्बाइ प्वाल व्यासको लागि;

11. हाइड्रोलिक परीक्षण: स्टिलको लागि हाइड्रोलिक परीक्षण मेसिनमा मानकको दबाव आवश्यकताहरू परीक्षण गर्न स्टिल पाइपलाई सुनिश्चित गर्नको लागि मूल परीक्षण विस्तार गरेपछि, मेसिनमा स्वचालित रेकर्डिङ र भण्डारण क्षमताहरू छन्;

12. Chamfering: पाइप अन्त beveling आकार आवश्यकताहरु को प्रक्रिया को अन्त पछि आयोजित स्टील पाइप निरीक्षण।