तातो-विस्तारित सिमलेस स्टील पाइप निर्माण प्रक्रिया - क्रस रोलिङ

क्रस रोलिङ अनुदैर्ध्य रोलिङ र क्रस रोलिङ बीच एक रोलिङ विधि हो। घुमाइएको टुक्राको रोलिङ आफ्नै अक्षमा घुम्छ, विकृत हुन्छ र दुई वा तीनवटा रोलहरू बीचको प्रगति हुन्छ जसको अनुदैर्ध्य अक्षहरू घुमाउने दिशामा (वा झुकाव) काट्छन्। क्रस रोलिङ मुख्यतया पाइपहरू (जस्तै तातो-विस्तारित सिमलेस पाइपहरूको उत्पादन), र स्टिल बलहरूको आवधिक खण्ड रोलिङको लागि छेड्ने र रोलिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ।

तातो-विस्तारित सिमलेस पाइपहरूको उत्पादन प्रक्रियामा क्रस-रोलिङ विधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। छेड्ने मुख्य थर्मल विस्तार प्रक्रियाको अतिरिक्त, यो आधारभूत प्रक्रियामा रोलिङ, लेभलिङ, साइजिङ, लम्बाइ, विस्तार र स्पिनिङ आदिमा पनि प्रयोग गरिन्छ।

 

क्रस रोलिङ र अनुदैर्ध्य रोलिङ र क्रस रोलिङ बीचको भिन्नता मुख्यतया धातुको तरलतामा हुन्छ। अनुदैर्ध्य रोलिंग को समयमा धातु प्रवाह को मुख्य दिशा रोल सतह को रूप मा समान छ, र क्रस रोलिंग को समयमा धातु प्रवाह को मुख्य दिशा रोल सतह को रूप मा समान छ। क्रस रोलिङ अनुदैर्ध्य रोलिङ र क्रस रोलिङ बीचमा हुन्छ, र विकृत धातुको प्रवाह दिशा विरूपण उपकरण रोलको आन्दोलनको दिशासँग कोण बनाउँछ, अगाडिको चालको अतिरिक्त, धातु पनि आफ्नै अक्षको वरिपरि घुम्छ, जुन एक सर्पिल अगाडि आन्दोलन। त्यहाँ दुई प्रकारका स्क्यू रोलिङ मिलहरू उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ: दुई-रोल र तीन-रोल प्रणालीहरू।

तातो-विस्तारित सिमलेस स्टील पाइपको उत्पादनमा छेड्ने प्रक्रिया आज बढी उचित छ, र छेड्ने प्रक्रिया स्वचालित भएको छ। क्रस-रोलिङ छेड्ने सम्पूर्ण प्रक्रियालाई 3 चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:
1. अस्थिर प्रक्रिया। ट्यूब खालीको अगाडिको छेउमा रहेको धातुले बिस्तारै विरूपण क्षेत्र चरण भर्छ, त्यो हो, ट्यूब खाली र रोलले अगाडिको धातुलाई सम्पर्क गर्न र विरूपण क्षेत्रबाट बाहिर निस्कन थाल्छ। यस चरणमा, त्यहाँ प्राथमिक टोकाइ र माध्यमिक टोकाइ हुन्छ।
2. स्थिरीकरण प्रक्रिया। यो छेड्ने प्रक्रियाको मुख्य चरण हो, ट्यूब खालीको अगाडिको छेउमा रहेको धातुबाट विरूपण क्षेत्रसम्म ट्यूब खालीको पुच्छरको छेउमा रहेको धातुले विरूपण क्षेत्र छोड्न सुरु नगरेसम्म।
3. अस्थिर प्रक्रिया। ट्यूब खाली को अन्त्यमा रहेको धातुले बिस्तारै विरूपण क्षेत्र छोड्छ जब सम्म सबै धातुले रोल छोड्दैन।

त्यहाँ एक स्थिर प्रक्रिया र एक अस्थिर प्रक्रिया बीच स्पष्ट भिन्नता छ, जुन सजिलै उत्पादन प्रक्रिया मा अवलोकन गर्न सकिन्छ। उदाहरण को लागी, त्यहाँ टाउको र पुच्छर को आकार र एक केशिका को बीच आकार को बीच भिन्नता छ। सामान्यतया, केशिकाको अगाडिको छेउको व्यास ठूलो हुन्छ, पुच्छरको छेउको व्यास सानो हुन्छ, र बीचको भाग एकरूप हुन्छ। ठुलो टाउको देखि पुच्छर आकार विचलन एक अस्थिर प्रक्रिया को विशेषताहरु मध्ये एक हो।

टाउकोको ठूलो व्यासको कारण यो हो कि अगाडिको छेउमा रहेको धातुले बिस्तारै विरूपण क्षेत्र भर्छ, धातु र रोल बीचको सम्पर्क सतहमा घर्षण बल बिस्तारै बढ्छ, र यो पूर्ण विकृतिमा अधिकतम मूल्यमा पुग्छ। क्षेत्र, विशेष गरी जब ट्यूब बिलेटको अगाडिको छेउले प्लगलाई भेट्छ, एकै समयमा, प्लगको अक्षीय प्रतिरोधको कारणले गर्दा, अक्षीय विस्तारमा धातुलाई प्रतिरोध गरिन्छ, ताकि अक्षीय विस्तार विरूपण कम हुन्छ, र पार्श्व विकृति। बढेको छ। थप रूपमा, त्यहाँ कुनै बाहिरी अन्त प्रतिबन्ध छैन, परिणामस्वरूप ठूलो अगाडि व्यास हुन्छ। पुच्छरको छेउको व्यास सानो छ, किनभने जब ट्यूब खाली को पुच्छर छेउ प्लग द्वारा प्रवेश गरिन्छ, प्लगको प्रतिरोध उल्लेखनीय रूपमा घट्छ, र यसलाई विस्तार गर्न र विकृत गर्न सजिलो छ। एकै समयमा, पार्श्व रोलिङ सानो छ, त्यसैले बाहिरी व्यास सानो छ।

उत्पादनमा देखा पर्ने अगाडि र पछाडि जामहरू पनि अस्थिर सुविधाहरू मध्ये एक हो। यद्यपि तीन प्रक्रियाहरू फरक छन्, तिनीहरू सबै एउटै विरूपण क्षेत्रमा महसुस हुन्छन्। विरूपण क्षेत्र रोल, प्लग र गाइड डिस्क मिलेर बनेको छ।


पोस्ट समय: जनवरी-12-2023