जलमग्न आर्क वेल्डिङ फ्लक्स तह दहन विधि अन्तर्गत एक चाप वेल्डिंग हो। तार र वेल्डमेन्ट बीचको वेल्डिङ चाप चाप र चापको वेल्डिङ तारको जलिरहेको ताप आधार धातुको छेउमा समाप्त हुन्छ र सोल्डर पग्लन्छ, तारलाई खुवाउन जारी राख्छ, र निश्चित प्रक्षेपवक्रमा अगाडि बढ्छ, एक चाप वेल्ड पूल ठोस धातु हटाइएको छ। सोल्डरलाई वेल्ड स्ल्यागको सतह, पग्लिएको पोखरीको स्ल्याग र आर्सिङबाट सुरक्षाको लागि वेल्ड मेटल र बाहिरी हावाको प्रवेशद्वारा पोखरीलाई ढाक्ने खोलमा ठोस बनाइन्छ।

जलमग्न आर्क वेल्डिङ चाप, तार, तार र सिफ्ट इन्टरप्टर जस्ता कार्य सामान्यतया मेसिनद्वारा गरिन्छ, यसलाई जलमग्न चाप वेल्डिङ भनिन्छ। SAW का निम्न फाइदाहरू छन्: ① उच्च स्तरको यान्त्रीकरण, वेल्डरहरूका लागि कम सीप स्तरहरू चाहिन्छ; ② वेल्डिंग वर्तमान, कम गर्न सकिन्छ weldments नाली, उच्च वेल्डिंग दक्षता; ③ हावा, सुरक्षात्मक प्रभाव राम्रो, उच्च वेल्ड गुणस्तर संग पिघलिएको सोल्डर धातु सम्पर्कबाट अलग गर्न सकिन्छ; ④ चाप विकिरणले ढाकिएको, राम्रो काम गर्ने अवस्था। बेफाइदा यो हो कि समतल स्थितिमा मात्र वेल्डिंग, वेल्डिङ उपकरण र उपकरण उपकरण माग गर्दै।

वर्कपीसको उच्च फ्रिक्वेन्सी वर्तमान तापमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग, र त्यसपछि दबाब वेल्डिंग जोडहरू (चित्र हेर्नुहोस्) बनाइन्छ। एक उच्च-फ्रिक्वेन्सी करन्ट कन्डक्टरको सतहमा केन्द्रित हुन्छ र सिद्धान्त भन्दा कम इन्डक्टन्सको मार्गमा प्रवाह हुन्छ, वर्तमान वेल्डेड गर्नको लागि वर्कपीस सतहको केन्द्रित तताउने हुन्छ, थर्मोप्लास्टिक अवस्था पुग्छ, वा आंशिक रूपमा पग्लिएको अवस्था, बाहिर निकाल्छ। वर्कपीसमा पग्लिएको धातु र मेटल अक्साइड थिचेर, वेल्डेड जोडहरू बनाइन्छ। 60 देखि 500 ​​kHz को उच्च आवृत्ति वेल्डिंग साझा आवृत्ति दायरा। उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग उच्च आवृत्ति वेल्डिंग अंक र दुई उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग।

① उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग: वर्कपीसमा पाङ्ग्रा वा उप-इलेक्ट्रोड उच्च आवृत्ति प्रवाहको रूपमा सम्पर्क, निरन्तर अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाइप र सर्पिल ल्याप सीम वेल्डिंग, बोयलर ट्यूब र फिन ताप एक्सचेंजर सर्पिल वेल्डेड फिन, बाह्य व्यासको लागि उपयुक्त। पाइप 1200 मिमी र 16 मिमी को भित्ता मोटाई, भेन्ट्रल बीम वेल्डिंग इलेक्ट्रोड मोटाई 9.5 मिमी, उच्च उत्पादकता हुन सक्छ।
② उच्च-फ्रिक्वेन्सी इन्डक्सन वेल्डिङ: इन्डक्सन तताउने कुण्डलद्वारा सानो व्यासको ट्यूब र वर्कपीसको भित्ता मोटाईलाई 9 मिमी र 1 मिमी पातलो पर्खाल भएको ट्यूबको बाहिरी व्यासमा वेल्ड गर्न सकिन्छ। सामान्यतया सानो व्यास अनुदैर्ध्य पाइप सीम वेल्डिंगमा प्रयोग गरिन्छ र पीतल पनि परिधि वेल्ड प्रयोग गर्न सकिन्छ, तर पावर खपत उच्च आवृत्ति प्रतिरोध वेल्डिंग भन्दा ठूलो छ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिङको गुणस्तरलाई असर गर्ने मुख्य मापदण्डहरू उच्च-फ्रिक्वेन्सी पावर फ्रिक्वेन्सी, पावर, वर्कपीस बनाउने कोण, वेल्डिङको गति र निचोडबाट दबाब, इलेक्ट्रोड (वा इन्डक्सन कोइल) र निचोड रोलरहरू हुन्। प्रमुख उपकरण फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाई, वर्कपीस बनाउने उपकरण र बाहिर निकाल्ने मेसिनरी। स्थिर उच्च आवृत्ति वेल्डिंग गुणस्तर, उच्च उत्पादकता र कम लागत। उच्च दक्षता स्वचालित उत्पादन लाइनको लागि, उन्नत विधिहरू स्लिट ट्यूबको उत्पादन।