सिमलेस ट्युब (SMLS) को असमान पर्खाल मोटाई मुख्यतया सर्पिल आकारको असमान पर्खाल मोटाई, सीधा रेखाको असमान पर्खाल मोटाई, र टाउको र पुच्छरमा बाक्लो र पातलो पर्खालहरूको घटनामा प्रकट हुन्छ। सिमलेस ट्यूबहरूको निरन्तर रोलिङ प्रक्रिया समायोजनको प्रभाव समाप्त पाइपहरूको असमान पर्खाल मोटाईमा नेतृत्व गर्ने महत्त्वपूर्ण कारक हो। विशेष गरी:
1. सिमलेस ट्यूबको सर्पिल पर्खाल मोटाई असमान छ

कारणहरू हुन्: 1) पियर्सिङ मेसिनको गलत रोलिङ सेन्टर लाइन, दुई रोलको झुकाव कोण, वा प्लग अघि घटेको सानो मात्रा जस्ता समायोजन कारणहरूले सिमलेस स्टील पाइपको भित्ता मोटाई असमान छ, र सामान्यतया स्टिल पाइपको सम्पूर्ण लम्बाइमा घुमाउरो आकारमा वितरण गरिन्छ। ।
२) रोलिङ प्रक्रियाको बखत, सेन्टरिङ रोलरहरू धेरै चाँडो खोलिन्छन्, सेन्टरिङ रोलरहरू राम्ररी समायोजन गरिँदैनन्, र इजेक्टर रडको कम्पनका कारण भित्ताको मोटाई असमान हुन्छ, जुन सामान्यतया सम्पूर्ण लम्बाइमा सर्पिल आकारमा वितरण गरिन्छ। स्टील पाइप को।

मापन:
1) छेड्ने मेसिनको रोलिङ सेन्टर लाइन समायोजन गर्नुहोस् ताकि दुई रोलको झुकाव कोण बराबर होस्, र रोलिङ तालिकामा दिइएको प्यारामिटरहरू अनुसार रोलिङ मिल समायोजन गर्नुहोस्।

2) दोस्रो केसको लागि, केशिका ट्यूबको बाहिर निस्कने गति अनुसार सेन्टरिङ रोलरको खुल्ने समय समायोजन गर्नुहोस्, र इजेक्टर रडलाई हल्लाउनबाट रोक्नको लागि रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा धेरै चाँडो सेन्टरिङ रोलर नखोल्नुहोस्, परिणामस्वरूप असमान पर्खालमा। सिमलेस स्टील पाइप को मोटाई। सेन्ट्रिङ रोलरको खोल्ने डिग्री केशिकाको व्यासको परिवर्तन अनुसार ठीकसँग समायोजन गर्न आवश्यक छ, र केशिकाको पिटाइको मात्रालाई ध्यानमा राख्नुपर्छ।
2. सिमलेस ट्यूबको रैखिक पर्खाल मोटाई असमान छ

कारण:
1) म्यान्ड्रेल प्रि-छेड्ने काठीको उचाइ समायोजन उपयुक्त छैन। जब म्यान्डरेल पूर्व-छेड्ने हुन्छ, यसले केशिकालाई एक छेउमा सम्पर्क गर्छ, जसले गर्दा केशिकाको तापक्रम सम्पर्क सतहमा धेरै चाँडो घट्छ, जसको परिणामस्वरूप सिमलेस स्टील पाइपको असमान पर्खाल मोटाई वा अवतल दोष पनि हुन्छ।
2) निरन्तर रोलिङ रोलहरू बीचको अन्तर धेरै सानो वा धेरै ठूलो छ।
3) रोलिङ मिल को केन्द्र रेखा को विचलन।
4) सिंगल र डबल र्याकको असमान कमीले स्टिल पाइपको रैखिक सममित विचलनलाई एकल र्याकको दिशामा अल्ट्रा-थिन (अल्ट्रा-थिक) र दिशामा अल्ट्रा-थिक (अल्ट्रा-थिन) हुने गर्दछ। डबल र्याक को।
5) सुरक्षा abutment भाँचिएको छ, र भित्री र बाहिरी रोल ग्यापहरू बीचको भिन्नता ठूलो छ, जसले स्टील पाइपको सीधा रेखाको असममित विचलन निम्त्याउँछ।
6) निरन्तर रोलिङ, स्ट्याकिङ स्टिल र ड्राइंग रोलिङको अनुचित समायोजनले सिधा रेखामा असमान पर्खाल मोटाई निम्त्याउँछ।

मापन:
1) म्यान्ड्रेल र केशिकाको केन्द्रीकरण सुनिश्चित गर्न म्यान्ड्रेल पूर्व-छेड्ने काठीको उचाइ समायोजन गर्नुहोस्।
2) पासको प्रकार र रोलिङ स्पेसिफिकेशन परिवर्तन गर्दा, रोल ग्यापलाई रोलिङ टेबलसँग अनुरूप वास्तविक रोल ग्याप राख्न नाप्नु पर्छ।
3) रोलिङ सेन्टर लाइनलाई अप्टिकल सेन्टरिङ यन्त्रको साथ समायोजन गर्नुहोस्, र रोलिङ मिलको केन्द्र रेखा वार्षिक ओभरहालको समयमा सच्याउनु पर्छ।
४) समयमै भाँचिएको सेफ्टी मोर्टारले फ्रेमलाई बदल्नुहोस्, निरन्तर रोलको भित्री र बाहिरी रोल ग्याप नाप्नुहोस्, र समस्या भएमा समयमै बदल्नुहोस्।
5) निरन्तर रोलिङको समयमा, स्टिल रेखाचित्र र स्ट्याकिंगबाट जोगिनै पर्छ।

3. सिमलेस ट्यूब टाउको र पुच्छर को पर्खाल मोटाई असमान छ
कारण:
1) ट्यूब खाली को अगाडि छेउ को काट्ने ढलान र वक्रता धेरै ठूलो छ, र ट्यूब खाली को केन्द्रित प्वाल सही छैन, जसले सजिलै संग इस्पात पाइप टाउको को भित्ता मोटाई असमान हुन सक्छ।
2) छेड्दा, विस्तार गुणांक धेरै ठूलो छ, रोल गति धेरै उच्च छ, र रोलिङ अस्थिर छ।
3) छेड्ने द्वारा अस्थिर स्टिल फ्याँक्दा सजिलै केशिका ट्यूबको अन्त्यमा असमान पर्खाल मोटाई हुन सक्छ।

मापन:
1) ट्यूब खाली को अगाडि छेउ को झुकाव र ठूलो कमी काट्नबाट रोक्न ट्यूब खाली को गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्, र पास प्रकार वा ओभरहालिंग परिवर्तन गर्दा केन्द्रित प्वाल सच्याउनु पर्छ।
2) रोलिङ को स्थिरता र केशिका भित्ता मोटाई को एकरूपता सुनिश्चित गर्न कम छेड्ने गति प्रयोग गर्नुहोस्। जब रोल गति समायोजित हुन्छ, मिल्दो गाइड प्लेट पनि तदनुसार समायोजित हुन्छ।
3) गाइड प्लेटको प्रयोग स्थितिमा ध्यान दिनुहोस् र गाइड प्लेट बोल्टहरूको निरीक्षण बढाउनुहोस्, स्टिल रोलिङको समयमा गाइड प्लेटको आन्दोलनको दायरा कम गर्नुहोस्, र स्टिल फ्याँकिएको स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्।