ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကြီးမားသော အချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ သွေဖည်မှု- ဘုံအချင်း ကြီးမားသော သံမဏိပိုက် အရွယ်အစား အပိုင်းအခြား- အပြင်ဘက် အချင်း- 114mm-1440mm နံရံအထူ- 4mm-30mm။ အရှည်- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ ပုံသေအလျား သို့မဟုတ် ပုံသေအလျားအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များကို လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ စွမ်းအင်၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း၊ မော်တော်ကား၊ အပေါ့စားစက်မှုလုပ်ငန်းစသည်ဖြင့် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုကဏ္ဍများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြပြီး အရေးပါသော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများမှာ- ဖောင်တီးခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားသို့ ပြောင်းလဲရန် သံတူထု၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးပြုသည့် ဖိအားလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Extrusion: သံမဏိသည် သတ္တုကို အပိတ် extrusion ဆလင်ဒါတွင်ထည့်ကာ အဆုံးတစ်ဖက်တွင် ဖိအားသက်ရောက်ကာ သတ္တုကို ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတူသော ကုန်ချောတစ်ခုရရှိရန် သတ်မှတ်ထားသော အပေါက်မှ သတ္တုကို ညှစ်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ၎င်းကို သံမဏိမဟုတ်သော သတ္တုသံမဏိများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Rolling- လှည့်ပတ်ထားသော rollers တစ်စုံ၏ ကွာဟချက် (အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုး) ကို ဖြတ်သန်းသွားသည့် သံမဏိသတ္တုပြားသည် ဖိအားလုပ်ဆောင်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး၊ ပစ္စည်း၏ဖြတ်ပိုင်းသည် လျော့သွားကာ rollers များ၏ ဖိသိပ်မှုကြောင့် အရှည်တိုးလာသည်။ ပုံဆွဲစတီးလ်- ၎င်းသည် အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် အရှည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် သေအပေါက်မှတဆင့် လှိမ့်ထားသော သတ္တုပြား (ပရိုဖိုင်၊ ပြွန်၊ ထုတ်ကုန် စသည်) ကို ဆွဲထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို အအေးဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များကို အဓိကအားဖြင့် တင်းမာမှုလျှော့ချခြင်းနှင့် mandrels မပါဘဲ အခေါင်းပေါက်အခြေခံပစ္စည်းများကို အဆက်မပြတ်လှိမ့်ခြင်းဖြင့် ပြီးမြောက်သည်။ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်ကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ ခရုပတ်သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံးတစ်ခုလုံးကို 950 ℃အထက်မြင့်မားသောအပူချိန်သို့အပူပေးပြီးတင်းမာမှုလျှော့ချရေးကြိတ်စက်မှတဆင့်အမျိုးမျိုးသောသတ်မှတ်ချက်များ၏ချုပ်ရိုးမရှိသောစတီးပိုက်များထဲသို့လှိမ့်သွင်းသည်။ အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံစာရွက်စာတမ်းတွင် အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သွေဖည်ခြင်းကို ခွင့်ပြုထားသည်- အရှည်ခွင့်ပြုနိုင်သော သွေဖည်မှု- ပုံသေအလျားအတိုင်း ပေးပို့သည့်အခါ သံမဏိဘား၏ ခွင့်ပြုနိုင်သော အလျားသည် ပုံသေအလျားထက် မကျော်လွန်စေရပါ။ 50mm ကွေးကောက်ခြင်းနှင့် အဆုံး- ဖြောင့်စတီးဘားများ၏ ကွေးညွှတ်ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေသင့်ဘဲ စုစုပေါင်း ကွေးကောက်ခြင်းသည် သံမဏိဘား၏ စုစုပေါင်းအရှည်၏ 40% ထက် မကျော်လွန်သင့်ပါ။ သံမဏိတုံးများ၏ အဆုံးများကို ဖြောင့်တန်းစွာ ညှပ်ထားသင့်ပြီး ဒေသဆိုင်ရာ ပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် အသုံးပြုမှုကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။ အရှည်- သံမဏိအကန့်များကို ပုံသေအလျားများဖြင့် ပေးပို့လေ့ရှိပြီး စာချုပ်တွင် တိကျသောပေးပို့မှုအရှည်ကို ညွှန်ပြသင့်သည်။ သံမဏိတုံးများကို ကွိုင်များတွင် ပေးပို့သောအခါ၊ ကွိုင်တစ်ခုစီသည် သံမဏိဘားဖြစ်သင့်ပြီး အသုတ်တစ်ခုစီရှိ ကွိုင်များ၏ 5% ကို သံမဏိအကန့်နှစ်ခုပါ၀င်ခွင့်ပြုထားသည်။ ကွိုင်အလေးချိန်နှင့် ကွိုင်အချင်းကို ရောင်းလိုအားနှင့် ဝယ်လိုအားပါတီများအကြား ညှိနှိုင်းမှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။

အရွယ်အစားကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းနည်းလမ်းများ
1. ပူပြင်းသောတွန်းအားချဲ့ထွင်ခြင်းနည်းလမ်း- တွန်းအားချဲ့ထွင်သည့်ကိရိယာသည် ရိုးရှင်းသည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းသည်၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်၊ ချွေတာနိုင်သည်၊ တာရှည်ခံကာ၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်လျောညီထွေပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များနှင့် အခြားအလားတူပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါက၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းအချို့ကိုသာ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်နှင့် ပါးလွှာသော အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ကိရိယာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် မကျော်လွန်နိုင်သော ထူထဲသော နံရံပိုက်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
2. ပူသော extrusion နည်းလမ်း- အလွတ်ကို ထုတ်ယူခြင်းမပြုမီ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သည်။ အချင်း 100 မီလီမီတာအောက်ရှိသော ပိုက်များကို extruding လုပ်သောအခါ၊ စက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် သေးငယ်သည်၊ ပစ္စည်းအညစ်အကြေးသည် သေးငယ်သည်၊ နည်းပညာသည် အတော်ပင်ရင့်ကျက်ပါသည်။ သို့သော်၊ ပိုက်၏အချင်း တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ပူပြင်းသော ထုတ်ယူသည့်နည်းလမ်းသည် ကြီးမားသောတန်ချိန်နှင့် ပါဝါမြင့်သည့် စက်ကိရိယာများ လိုအပ်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုလည်း အဆင့်မြှင့်တင်ရမည်ဖြစ်သည်။
3. Hot piercing rolling method- hot piercing rolling သည် အဓိကအားဖြင့် longitudinal rolling extension နှင့် oblique rolling extension ဖြစ်သည်။ Longitudinal extension rolling တွင် အဓိကအားဖြင့် limit mandrel စဉ်ဆက်မပြတ် rolling၊ limited mandrel စဉ်ဆက်မပြတ် rolling၊ three-roller limited mandrel စဉ်ဆက်မပြတ် rolling နှင့် floating mandrel စဉ်ဆက်မပြတ် rolling တို့ပါဝင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ သတ္တုသုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောထုတ်ကုန်များနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ ရှိပြီး ပိုမိုတွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ၏ ချို့ယွင်းချက်ကို ရှာဖွေခြင်းအတွက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော ကန့်သတ်ချက်များ
အချင်းကြီးမားသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် 3.0mm သို့မဟုတ် T/3 (T သည် သံမဏိပိုက်၏ သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူဖြစ်သည်)၊ တစ်ခုတည်းသော စက်ဝိုင်းအဝိုင်းများနှင့် ချွေးပေါက်များသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး၊ 150 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 12T အရှည် ဂဟေဆက်သည့်အကွာအဝေးအတွင်း (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ) တစ်ခုတည်းပါဝင်ခြင်းနှင့် ပေါက်ပေါက်ကြားကြားကာလသည် 4T ထက်နည်းသောအခါ သီးခြားတည်ရှိခွင့်ပြုထားသော အထက်ပါချို့ယွင်းချက်အားလုံး၏ အချင်းပေါင်းစုသည် 6.0 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ သို့မဟုတ် 0.5T (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ)။ အလျား 12.0 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် T (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ) နှင့် အကျယ် 1.5 မီလီမီတာထက် မကျော်လွန်သော အလျား 12.0 မီလီမီတာ (သို့) တစ်ခုတည်းသော ကန့်လန့်ဖြတ်ပါ၀င်မှုများကို အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ 150 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် 12T အရှည် ဂဟေဆက်မှုအတွင်း (သေးငယ်သည်ဖြစ်စေ) တစ်ဦးချင်းစီပါဝင်မှုများကြားအကွာအဝေးသည် 4T ထက်နည်းသောအခါ၊ သီးခြားတည်ရှိခွင့်ပြုသည့် အထက်ဖော်ပြပါချို့ယွင်းချက်အားလုံး၏ အမြင့်ဆုံးစုစည်းအရှည်သည် 12.0 မီလီမီတာထက် မပိုသင့်ပါ။ အများဆုံးအနက် 0.4 မီလီမီတာရှိသည့် မည်သည့်အရှည်၏ကိုက်သည့်အစွန်းတစ်ခုသည် အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ T/2 ၏ အများဆုံးအရှည်၊ အမြင့်ဆုံး 0.5 မီလီမီတာနှင့် သတ်မှတ်ထားသော နံရံအထူ၏ 10% ထက် မပိုသော အကိုက်အစွန်းတစ်ခုသည် 300mm ဂဟေအရှည်အတွင်း အကိုက်အစွန်းနှစ်ခုထက် မပိုသရွေ့ အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။ ထိုကိုက်သည့်အစွန်းများအားလုံးသည် မြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။ အထက်အကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်ကိုက်သည့်အစွန်းမှန်သမျှကို ပြုပြင်သင့်သည်၊ ပြဿနာရှိသောနေရာကို ဖြတ်သင့်သည် သို့မဟုတ် သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံးကို ပယ်ချသင့်သည်။ အတွင်းဂဟေဆက်၏ တူညီသော တစ်ဖက်တွင် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထပ်နေသော အရှည်နှင့် အတိမ်အနက်ကို ကိုက်ခြင်း နှင့် အရှည်လိုက် လမ်းကြောင်းရှိ အပြင်ဘက် ဂဟေဆက်ခြင်းများသည် အရည်အချင်း မပြည့်မီပါ။