Hot Expanded Seamless Pipe

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-


  • သော့ချက်စာလုံးများ (ပိုက်အမျိုးအစား)-ကာဗွန်သံမဏိပိုက်၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်၊ ချောမွေ့စွာမရှိသော သံမဏိပိုက်၊ သံမဏိ Pipng၊ ပူပြင်းသော ချောမွေ့မှုမရှိသော ပိုက်
  • အရွယ်အစားအချင်း: 19.05-114.3mm.Wall အထူ: 2-14mm.Length: 3m-10m။
  • စံနှင့် အဆင့်-ASTM A53, ASTM A106, API5L, DIN1629, DIN 17175, BS, JIS, GB.Grade- GR.B, ST35, ST37, ST42, ST35.8-ST45.8, X42, X52, X60။
  • မျက်နှာပြင်-အနက်ရောင်ဆီအပေါ်ယံပိုင်း၊ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာ၊ PE
  • ပို့ဆောင်ခြင်း-ရက်ပေါင်း 30 အတွင်း နှင့် သင့်မှာယူမှု ပမာဏပေါ် မူတည်ပါသည်။
  • ငွေပေးချေမှု-TT၊ LC၊ OA၊ D/P
  • ထုပ်ပိုးမှု-အစုအစည်း သို့မဟုတ် အစုလိုက်၊ ပင်လယ်ရေ၀မ်းစာထုပ်ပိုးမှု သို့မဟုတ် ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်အတွက်
  • အသုံးပြုမှု-ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနှင့် ရေနံများကို ရေနံ သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် သယ်ဆောင်ရန်
  • ဖော်ပြချက်

    သတ်မှတ်ချက်

    စံ

    Painting & Coating

    Packing & Loading

    ပူပြင်းသော သံမဏိပိုက်သည် အလွန်သိပ်သည်းဆနည်းသော်လည်း အားကောင်းသော သံမဏိပိုက် ( seamless pipe ) ၏ ကျုံ့သွားခြင်းကို အပူချဲ့ခြင်းဟု ခေါ်ဆိုနိုင်ပါသည်။ပိုက်အချင်းကို ချဲ့ထွင်ရန် လှည့်ပတ်လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံဆွဲနည်း။အချိန်တိုအတွင်း သံမဏိပိုက်များ ထူလာကာ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပြီး မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုဖြင့် စံမဟုတ်သော၊ အထူးနှင့် ချောမွေ့သော ပြွန်အမျိုးအစားများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်၊၊ ပိုက်လှိမ့်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် လက်ရှိ နိုင်ငံတကာ တိုးတက်မှုများ။

    Hot expand pipe ဆိုသည်မှာ ပိုက်၏ အချင်းကို ချဲ့ထွင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးဆုံးရန် - စတီးပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှု၏ အပူပိုင်း ချဲ့ထွင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဖြစ်သည်။Hot expansion pipe များကို အများအားဖြင့် hot expanded seamless steel pipes ဟုခေါ်သည်။


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • ပူပြင်းသော ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

    အမည်ခံအရွယ်အစား

    အပြင်မှာ
    အချင်း

    အမည်ခံနံရံအထူ (မီလီမီတာ)

    DN

    NPS

    OD(MM)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    STD

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    ၁၀၀

    SCH
    ၁၂၀

    SCH
    ၁၄၀

    SCH
    ၁၆၀

    XXS

    200 250 300

    ၈ ၁၀ ၁၂

    219.1 273.1 323.9

    ၃.၇၆ ၄.၁၉ ၄.၅၇

    ၆.၃၅ ၆.၃၅ ၆.၃၅

    ၇.၀၄ ၇.၈၀ ၈.၃၈

    ၈.၁၈ ၉.၂၇ ၉.၅၃

    ၈.၁၈ ၉.၂၇ ၁၀.၃၁

    10.31 12.70 14.27

    12.70 12.70 12.70

    12.70 15.09 17.48

    ၁၅.၀၉ ၁၈.၂၆ မှ ၂၁.၄၄

    18.26 21.44 25.40

    20.62 25.40 28.58

    23.01 28.58 33.32

    22.23 25.40 25.40

    350 400 450

    ၁၄ ၁၆ ၁၈

    355.6 406.4 457.2

    ၆.၃၅ ၆.၃၅ ၆.၃၅

    ၇.၉၂ ၇.၉၂ ၇.၉၂

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၁၁.၁၃

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    11.13 12.70 14.27

    15.09 16.66 19.05

    12.70 12.70 12.70

    ၁၉.၀၅ မှ ၂၁.၄၄ ၂၃.၈၃

    23.83 26.19 29.36

    ၂၇.၇၉ ၃၀.၉၆ ၃၄.၉၃

    ၃၁.၇၅ ၃၆.၅၃ ၃၉.၆၇

    35.71 40.49 45.24

    — —

    500 550 600

    20 22 ၂၄

    ၅၀၈ ၅၅၉ ၆၁၀

    ၆.၃၅ ၆.၃၅ ၆.၃၅

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    12.70 12.70 14.27

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    ၁၅.၀၉ မှ ၁၇.၄၈

    20.62 22.23 24.61

    ၁၂း၇၀
    ၁၂း၇၀
    ၁၂း၇၀

    26.19 28.58 30.96

    ၃၂.၅၄ ၃၄.၉၃ ၃၈.၈၉

    ၃၈.၁၀ ၄၁.၂၈ ၄၆.၀၂

    44.45 47.63 52.37

    50.01 53.98 59.54

    — —

    500 550 600

    20 22 ၂၄

    ၅၀၈ ၅၅၉ ၆၁၀

    ၆.၃၅ ၆.၃၅ ၆.၃၅

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    12.70 12.70 14.27

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    ၁၅.၀၉ မှ ၁၇.၄၈

    20.62 22.23 24.61

    12.70 12.70 12.70

    26.19 28.58 30.96

    ၃၂.၅၄ ၃၄.၉၃ ၃၈.၈၉

    ၃၈.၁၀ ၄၁.၂၈ ၄၆.၀၂

    44.45 47.63 52.37

    50.01 53.98 59.54

    — —

    ၆၆၀ ၇၀၀ ၇၅၀

    ၂၆ ၂၈း၃၀

    ၆၆၀ ၇၁၁ ၇၆၂

    ၇.၉၂ ၇.၉၂ ၇.၉၂

    12.70 12.70 12.70

    — 15.88 15.88

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    — —

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    800 850 900

    ၃၂ ၃၄ ၃၆

    ၈၁၃ ၈၆၄ ၉၁၄

    ၇.၉၂ ၇.၉၂ ၇.၉၂

    12.70 12.70 12.70

    15.88 15.88 15.88

    ၉.၅၃ ၉.၅၃ ၉.၅၃

    17.48 17.48 19.05

    — —

    12.70 12.70 12.70

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    — —

    Outside Diameter (mm)/၊
    နံရံအထူ (မီလီမီတာ)

    SCH
    10

    SCH
    20

    SCH
    30

    STD

    SCH
    40

    SCH
    60

    XS

    SCH
    80

    SCH
    ၁၀၀

    SCH
    ၁၂၀

    SCH
    ၁၄၀

    SCH
    ၁၆၀

    ၄၅၇

    ၆း၃၅

    ၇.၉၂

    ၁၁.၁၃

    ၉.၅၃

    ၁၄၊၂၇

    ၁၉.၀၅

    ၁၂း၇၀

    ၂၃.၈၈

    ၂၉.၃၆

    ၃၄.၉၃

    ၃၉.၆၇

    ၄၅.၂၄

    ၅၀၈

    ၆း၃၅

    ၉.၅၃

    ၁၂း၇၀

    ၉.၅၃

    15.09

    ၂၀.၆၂

    ၁၂း၇၀

    ၂၆၊၁၉

    ၃၂.၅၄

    ၃၈.၁၀

    ၄၄၊၄၅

    50.01

    ၅၅၉

    ၆း၃၅

    ၉.၅၃

    ၁၂း၇၀

    ၉.၅၃

    22.23

    ၁၂း၇၀

    ၂၈.၅၈

    ၃၄.၉၃

    ၄၁၊၂၈

    ၄၇.၆၃

    ၅၃.၉၈

    ၆၁၀

    ၆း၃၅

    ၉.၅၃

    ၁၄၊၂၇

    ၉.၅၃

    ၁၇း၄၈

    ၂၄.၆၁

    ၁၂း၇၀

    ၃၀.၉၆

    ၃၈.၃၉

    ၄၆.၀၂

    ၅၂.၃၇

    ၅၉.၅၄

    ၆၆၀

    ၇.၉၂

    ၁၂း၇၀

    ၉.၅၃

    ၁၂း၇၀

    ၇၁၁

    ၇.၉၂

    ၁၂း၇၀

    ၁၅.၈၈

    ၉.၅၃

    ၁၂း၇၀

    ၇၆၂

    ၇.၉၂

    ၁၂း၇၀

    ၁၅.၈၈

    ၉.၅၃

    ၁၂း၇၀

    မှတ်ချက်- အထက်ဖော်ပြပါ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များသည် ကိုးကားရန်အတွက်သာဖြစ်ပြီး၊ ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုချက်အရ စိတ်ကြိုက်ထုတ်ကုန်ကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

    သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကုသမှု

    ရေနံပိုက်လိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ စတီးပိုက်နှင့် ပိုးသတ်ဆေးအပေါ်ယံပိုင်းတို့ ပေါင်းစပ်မှုကို ချောမွေ့စေရန် မျက်နှာပြင် ကုသမှုကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ အသုံးများသော စီမံဆောင်ရွက်မှုနည်းလမ်းများမှာ- သန့်ရှင်းရေး၊ ကိရိယာကို ဖျက်ပစ်ခြင်း၊ အချဉ်ဖောက်ခြင်း၊ အမျိုးအစား လေးခုကို ဖျက်ထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။

    1 စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အဆီ၊ ဖုန်မှုန့်၊ ချောဆီ၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ရန် Solvent၊ emulsion များကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။သို့သော် စတီးပိုက်၏မျက်နှာပြင်ရှိ သံချေး၊ အောက်ဆိုဒ်အရေပြားနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှား၍မရပါ။ ကုသမှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်ပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း စတီးလ်ပိုက်မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း စတီးလ်ကြိုးများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး ပွတ်တိုက်ခြင်းအား ပွတ်တိုက်ခြင်း ကိရိယာကို manual နှင့် ပါဝါ ခွဲခြားနိုင်သည်၊ manual tool derusting သည် Sa သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်။

    2 အဆင့်၊ ပါဝါတူးလ်ကို ဖျက်ပစ်ခြင်းသည် Sa3 အဆင့်သို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်။ သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ကို အထူးအားကြီးသော အောက်ဆိုဒ်အရေပြားဖြင့် တွဲထားပါက ကိရိယာများ၏အကူအညီဖြင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားရန် မဖြစ်နိုင်သောကြောင့် အခြားနည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။

    ဓာတုဗေဒ နှင့် အီလက်ထရောနစ် ဓာတ်ခွဲနည်းများ ပါ၀င်သည့် အသုံးများသော ချဉ်ခြင်း နည်းလမ်း 3 ခုတွင် ဓာတုဗေဒ ချဉ်ရည်ကို ပိုက်လိုင်းချေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက်သာ အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတုဗေဒ ချဉ်ခြင်း သည် စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သန့်စင်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းမှု အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရရှိနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆက်တွဲ ကျောက်ဆူးလိုင်းများအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ရိုက်ချက် (သဲ)။

    သံချေးတက်ခြင်းအတွက် 4 ချက်ပါဝါမော်တာဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသော ဓါးများ၊ စတီးစေ့များ၊ စတီးရိုက်ချက်၊ အပိုင်း၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အခြားအညစ်ကြေးများကို သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ centrifugal force ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ မှုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လွှတ်ခြင်း၊ သံချေးများ၊ အောက်ဆိုဒ်များကို သေချာစွာဖယ်ရှားပါ။ တစ်ဖက်တွင် အညစ်အကြေးများ နှင့် အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ သံမဏိပိုက်သည် လိုအပ်သော ကြမ်းကြမ်းတမ်းတမ်း ကြမ်းတမ်းမှုကို ရရှိစေရန် ပွတ်တိုက်သော ပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအောက်တွင် သံမဏိပိုက်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ကုသမှုနည်းလမ်း လေးခုအနက်၊ shot blasting နှင့် derusting သည် ပိုက်ဖျက်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံး ကုသမှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ shot blasting နှင့် derusting ကို steel pipe ၏ အတွင်းမျက်နှာပြင် ကုသမှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး shot blasting နှင့် derusting ကို steel pipe ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင် ကုသမှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

    Hot Expanded Seamless Pipe