Iwweldjarhuwa proċess li tgħaqqad żewġ biċċiet tal-metall bħala riżultat ta 'diffużjoni sinifikanti tal-atomi tal-biċċiet iwweldjati fir-reġjun tal-ġonta (weldjatura). L-iwweldjar jitwettaq billi ssaħħan il-biċċiet magħquda sal-punt tat-tidwib u tgħaqqadhom flimkien (bi jew mingħajr mili materjal) jew billi tapplika pressjoni għall-biċċiet fi stat kiesaħ jew imsaħħan. Hemm il-klassifikazzjoni tal-proċess tal-iwweldjar:

1.Iwweldjar bl-għeruq

L-iskop tal-iwweldjar 'l isfel għal pipelines fuq distanzi twal huwa li tuża speċifikazzjonijiet kbar tal-iwweldjar u konsum relattivament żgħir ta' materjal tal-iwweldjar biex tinkiseb effiċjenza mtejba u iffrankar tal-ispejjeż, u ħafna welders għadhom jużaw il-pipelines tas-soltu b'lakuni kbar u blunts żgħar għall-iwweldjar kollu. . Mhuwiex xjentifiku u mhux ekonomiku li tuża l-parametru tat-tarf tat-tarf bħala teknika ta 'wweldjar 'l isfel għall-pipeline. Parametri tal-kontroparti bħal dawn mhux biss iżidu l-konsum bla bżonn ta 'konsumabbli tal-iwweldjar, iżda jżidu wkoll il-probabbiltà ta' difetti tal-iwweldjar hekk kif jiżdied il-konsum tal-konsumabbli tal-iwweldjar. Barra minn hekk, it-tiswija tad-difetti tal-għeruq hija aktar diffiċli mid-difetti ġġenerati fil-mili tal-wiċċ tal-qoxra, għalhekk l-għażla tal-parametri tal-iwweldjar tal-għeruq hija importanti ħafna, id-distakk ġenerali huwa bejn 1.2-1.6mm, u t-tarf ċatt huwa bejn 1.5- 2.0mm.

Meta twettaq l-iwweldjar bl-għeruq, l-elettrodu huwa meħtieġ li jifforma angolu ta '90 grad mal-assi tal-pajp u jipponta lejn l-assi. Il-qagħda korretta tal-elettrodu hija ċ-ċavetta biex tiżgura l-formazzjoni tad-dahar tal-weldjatura tal-għeruq, speċjalment biex tiżgura li ż-żibġa tal-weldjatura tal-għerq tinsab fiċ-ċentru tal-weldjatura u eliminat Bite u naħa waħda mhumiex ippenetrati bis-sħiħ. Meta l-angolu lonġitudinali ta 'l-elettrodu jiġi aġġustat, il-kapaċità ta' penetrazzjoni ta 'l-elettrodu tista' tinbidel. Peress li huwa ġeneralment impossibbli li tinkiseb qasma tal-kanal kompletament uniformi u tarf ċatt, il-welder għandu jkun meħtieġ li jaġġusta l-ark billi jaġġusta l-angolu lonġitudinali tal-elettrodu. Il-forza tal-penetrazzjoni biex tadatta għall-kanal tal-ġonta u l-pożizzjoni tal-iwweldjar. L-elettrodu għandu jinżamm fiċ-ċentru tal-ġonta, sakemm l-ark ma jonfoqx. Il-welder jista 'jelimina d-daqqa ta' l-ark billi jaġġusta l-angolu bejn l-elettrodu u l-assi tal-pajp u jżomm l-ark qasir, inkella l-ġewwieni tal-kanal b'naħa waħda li għaliha l-daqqa ta 'ark se gidma ġewwa, u n-naħa l-oħra mhux se tkun ippenetrata bis-sħiħ.

Għall-kontroll tal-ġabra mdewba taż-żibeġ tal-weldjatura, sabiex tikseb żibġa tal-weldjatura tal-għeruq iffurmata tajjeb, dejjem żomm żgħir matul il-proċess tal-iwweldjar tal-għeruq. Il-pool imdewweb viżibbli huwa ċ-ċavetta. Jekk il-pool imdewweb isir kbir wisq, immedjatament jikkawża Gidma interna jew ħruq. Ġeneralment, id-daqs tal-pool imdewweb huwa twil 3.2mm. Ladarba tinstab bidla żgħira fid-daqs tal-pool imdewweb, huwa meħtieġ li immedjatament taġġusta l-angolu tal-elettrodu, il-kurrent u miżuri oħra biex jinżamm id-daqs xieraq tal-pool imdewweb.

Ibdel xi fatturi li jinfluwenzaw biex telimina d-difetti

It-tindif tal-għeruq tal-iwweldjar tal-għeruq huwa ċ-ċavetta biex tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar tal-għeruq fil-weldjatura kollha. Il-punt ewlieni tat-tindif tal-għeruq tal-welding tal-għeruq huwa li tnaddaf ix-xoffa tal-weldjatura konvessa u l-linja tal-ferrovija. Jekk it-tindif ta 'l-għeruq ikun eċċessiv, jikkawża li l-iwweldjar ta' l-għeruq ikun irqiq wisq, li huwa faċli waqt l-iwweldjar sħun. Jekk iseħħ il-ħruq u t-tindif ma jkunx biżżejjed, l-inklużjonijiet tal-gagazza u l-pori x'aktarx li jseħħu. Biex tnaddaf l-għerq, uża rota tat-tħin b'forma ta 'diska ħoxna ta' 4.0mm. Il-welders tagħna ġeneralment jixtiequ jużaw diski tal-qtugħ maħduma mill-ġdid ta '1.5 jew 2.0mm bħala għodda għat-tneħħija tal-gagazza tal-welding, iżda diski tat-tqattigħ ta' 1.5 jew 2.0mm ħafna drabi huma suxxettibbli għal skanalaturi fil-fond, li jirriżultaw f'fużjoni mhux kompluta jew inklużjoni ta 'gagazza fil-proċess ta' wweldjar sussegwenti, li jirriżulta f' xogħol mill-ġdid, Fl-istess ħin, it-telf tal-gagazza u l-effiċjenza tat-tneħħija tal-gagazza ta 'diski tal-qtugħ ta' 1.5 jew 2.0mm mhumiex tajbin daqs diski tat-tħin b'forma ta 'diska ħoxna ta' 4.0mm. Għar-rekwiżiti tat-tneħħija, il-linji tal-ferrovija għandhom jitneħħew, u d-dahar tal-ħut għandu jissewwa biex ikun kważi ċatt jew kemmxejn konkavi.

2.Iwweldjar sħun

L-iwweldjar bis-sħana jista 'jsir biss taħt il-premessa tat-tindif tal-iwweldjar tal-għeruq biex tiġi żgurata l-kwalità, ġeneralment id-distakk bejn l-iwweldjar bis-sħana u l-iwweldjar tal-għeruq ma jistax ikun itwal minn 5min. L-iwweldjar ta 'protezzjoni semi-awtomatiku normalment jadotta angolu ta' wara ta '5 gradi sa 15-il grad, u l-wajer tal-iwweldjar jifforma angolu ta' 90 grad mal-assi tal-ġestjoni. Il-prinċipju tax-xoffa tal-weldjatura sħuna mhix li tagħmel jew li tagħmel par żgħir ta 'bandli laterali. Taħt il-kundizzjoni li jiġi żgurat li l-ark jinsab fuq quddiem tal-pool imdewweb, niżel bil-pool imdewweb fl-4:00 sas-6:00; il-pożizzjoni mit-8:00 sas-6:00 għandha titwettaq kif suppost. Itbandal lateralment biex tevita xoffa tal-weldjatura li tisporġi żżejjed fiż-żona tal-iwweldjar overhead.

Għat-tneħħija tat-toqob ta 'l-arja tal-bidu u l-għeluq ta' l-ark, tista 'tieqaf fil-punt tat-tluq biex tiffaċilita l-gass li jżomm f'wiċċ l-ilma mill-pool imdewweb, jew tuża l-ark tal-bidu u l-għeluq ta' l-ark li jikkoinċidu huwa l-aktar mod effettiv biex issolvi l-arja tal-bidu u l-għeluq ta 'l-ark toqob; Wara t-tlestija, uża rota tat-tħin b'forma ta 'diska ħoxna ta' 4.0mm biex tneħħi x-xoffa konvessa.

Jekk l-iwweldjar ta 'l-għeruq jinħaraq waqt il-proċess ta' wweldjar sħun, l-iwweldjar ta 'protezzjoni semi-awtomatiku m'għandux jintuża għat-tiswija, inkella pori densi jidhru fil-weldjatura tat-tiswija. Il-proċess korrett huwa li twaqqaf l-iwweldjar ta 'protezzjoni semi-awtomatiku immedjatament meta jinstab li jinħaraq, u biex itħan il-weldjatura ta' l-għerq maħruqa, speċjalment iż-żewġt itruf tal-ħruq f'transizzjoni ta 'inklinazzjoni ġentili, skond l-iwweldjar ta' l-għeruq. rekwiżiti tal-proċess, uża elettrodu taċ-ċelluloża manwali biex taħraq il-maħruq permezz Wettaq l-iwweldjar tat-tiswija, u stenna li t-temperatura tal-ħjata tal-welding fil-post tal-iwweldjar tat-tiswija tinżel għal 100 grad sa 120 grad, u mbagħad kompli l-iwweldjar skont is-semi xoffa sħun normali -Proċess tal-iwweldjar tal-protezzjoni awtomatika.

Il-prinċipju tal-għażla tal-parametri tal-proċess taż-żibeġ sħun huwa bbażat fuq il-prinċipju li ż-żibġa tal-weldjatura tal-għeruq ma tinħaraqx. Il-veloċità għolja tal-għalf tal-wajer u l-vultaġġ tal-iwweldjar li jaqbel mal-veloċità tal-għalf tal-wajer jintużaw kemm jista 'jkun. Il-vantaġġi huma: iwweldjar għoli jista 'jinkiseb Veloċità, veloċità għolja ta' għalf tal-wajer tista 'tikseb fond ta' penetrazzjoni kbir, u vultaġġ ta 'ark kbir jista' jikseb pool imdewweb wiesa ', li jista' jagħmel il-gagazza residwa wara li l-weldjatura ta 'l-għeruq tgħaddi, speċjalment il-moħbija tidwib tal-gagazza fil-linja tar-rut tal-weldjatura tal-għerq tgħaddi Out, float għall-wiċċ tal-pool imdewweb, u tista 'tikseb xoffa tal-weldjatura konkava, tnaqqas l-intensità tax-xogħol tat-tneħħija tal-gagazza tal-weldjatura sħuna.

Fil-prinċipju, it-tneħħija tal-gagazza tax-xoffa sħuna teħtieġ li r-rota tal-wajer tneħħi l-gagazza, u l-gagazza li ma tistax titneħħa parzjalment teħtieġ li titneħħa r-rota tat-tħin. Xoffa konvessa parzjali teħtieġ rota tat-tħin b'forma ta 'diska ħoxna ta' 4.0mm biex tneħħi l-parti li tisporġi (prinċipalment isseħħ f'pożizzjoni ta '5: 30-6: 30 o'clock), inkella huwa faċli li tipproduċi pori ċilindriċi Gagazza tal-welding mhix permessa fuq il-weldjatura xoffa, minħabba li l-preżenza tal-gagazza tal-welding se taffettwa l-konduttività elettrika tal-ark tal-mili, li tikkawża interruzzjoni tal-ark istantanja u l-formazzjoni ta 'pori densi lokali.

3.Imla l-iwweldjar

Il-mili tax-xoffa tal-weldjatura jista 'jsir biss taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar tax-xoffa sħuna. Ir-rekwiżiti tal-iwweldjar tal-iwweldjar tal-mili huma bażikament l-istess bħal dak tal-iwweldjar bis-sħana. Wara li titlesta x-xoffa tal-mili, huwa meħtieġ li l-iwweldjar tal-mili jkun 2 sa 4 punti u 8 sa 10 punti huma bażikament laħlaħ mal-wiċċ tal-metall bażiku, u l-marġni li jifdal tal-kanal m'għandux jaqbeż 1.5mm fil-massimu , biex jiġi żgurat li l-iwweldjar tal-wiċċ tal-qoxra huwa vertikali. Mhux se jkun hemm porożità fil-pożizzjoni jew inqas mill-materjal bażi. Jekk meħtieġ, l-iwweldjar tal-mili huwa meħtieġ biex iżżid iwweldjar tal-mili vertikali. L-iwweldjar tal-mili vertikali huwa biss meta x-xoffa tal-mili tkun bejn 2-4:00 u 10-8:00. Meta jitlesta l-iwweldjar tal-mili, il-wiċċ tal-mili huwa ferm differenti mill-wiċċ tal-kanal fil-pożizzjoni ta 'hawn fuq, bħal kopertura diretta, imla x-xoffa Wara dan, meta l-wiċċ tal-ħjata tal-welding ikun aktar baxx mill-wiċċ tal-materjal tal-bażi fil-pożizzjoni ta' hawn fuq, iwweldjar tal-mili vertikali huwa miżjud. L-iwweldjar tal-mili vertikali għandu jitlesta darba wara li jinbeda l-ark, u l-ark m'għandux jiġi interrott matul il-proċess tal-iwweldjar, minħabba li l-ġonta wweldjata f'din il-pożizzjoni hija suxxettibbli għal porożità konġunta densa. L-iwweldjar tal-mili vertikali ġeneralment ma joxxillax lateralment u jinżel mal-pool imdewweb. Wiċċ żibeġ tal-mili kemmxejn konvessi jew ċatt jista 'jinkiseb fil-pożizzjoni vertikali tal-iwweldjar. Dan jista 'jevita li l-forma konkava tal-wiċċ tal-weldjatura tal-wiċċ tal-kopertura u ċ-ċentru tax-xoffa tal-weldjatura tkun aktar baxxa mill-metall bażiku. Il-prinċipju tal-għażla tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar għall-iwweldjar tal-mili vertikali huwa veloċità tal-għalf tal-wajer tal-iwweldjar relattivament għolja u vultaġġ tal-iwweldjar relattivament baxx, li jista 'jevita l-okkorrenza ta' porożità.

4.Cover iwweldjar

Biss taħt il-premessa li tiġi żgurata l-kwalità tal-iwweldjar tal-mili, jista 'jitwettaq l-iwweldjar tal-wiċċ tal-kopertura. Minħabba l-effiċjenza għolja tad-depożizzjoni tal-iwweldjar ta 'protezzjoni semi-awtomatiku, għandha tingħata attenzjoni speċjali lill-għażla tal-parametri tal-proċess tal-iwweldjar meta tiwweldja l-wiċċ tal-kopertura. Iċ-ċavetta għall-għażla tal-parametri tal-proċess hija l-veloċità tal-għalf tal-wajer, il-vultaġġ, l-angolu ta 'wara, it-titwil niexef u l-veloċità tal-iwweldjar. Sabiex jiġu evitati blowholes, veloċità ogħla tal-għalf tal-wajer, vultaġġ aktar baxx (bejn wieħed u ieħor volt inqas mill-vultaġġ li jaqbel mal-veloċità normali tal-għalf tal-wajer), elongazzjoni niexfa itwal, u veloċità tal-iwweldjar biex tiżgura l-ark tal-iwweldjar Dejjem tkun quddiem il-pool tal-welding. Fil-5:00 sa 6:00, 7:00 sa 6:00, it-titwil niexef jista 'jiżdied biex timbotta l-iwweldjar, sabiex ikun jista' jinkiseb saff irqiq ta 'xoffa biex jiġi evitat l-għoli żejjed fil-parti tal-iwweldjar ta' wara tax-xoffa. Sabiex jiġu eliminati t-toqob tal-iwweldjar ikkawżati mill-iwweldjar tal-kopertura fuq il-partijiet tal-welding għat-telgħa u vertikali, ġeneralment ikun meħtieġ li l-parti tal-welding vertikali tiġi wweldjata f'ħin wieħed. Huwa strettament ipprojbit li jiġu prodotti ġonot iwweldjati fit-2:00-4:30, 10:00-8:30. , Sabiex tiġi evitata l-formazzjoni ta 'stomata. Sabiex tiġi evitata l-okkorrenza ta 'toqob ta' l-arja fil-ġonot tal-partijiet tat-tixbit għat-telgħa, il-ħjata ta 'wweldjar bejn l-4:30 u s-6:00, 8:30 u s-6:00, u mbagħad 12:00-4:30 is-siegħa u t-12:00 huma wweldjati Il-weldjatura bejn il-qanpiena u t-tmienja u nofs tista 'tevita b'mod effettiv l-okkorrenza ta' toqob tal-arja fil-ġonot tal-inklinazzjoni tat-tixbit. Il-parametri tal-proċess tal-iwweldjar tal-iwweldjar tal-qoxra huma bażikament l-istess bħall-iwweldjar bis-sħana, iżda l-veloċità tal-għalf tal-wajer hija kemmxejn ogħla.

5.Kontroll tal-iwweldjar semi-awtomatiku tad-difetti tal-iwweldjar

Iċ-ċavetta għat-tħaddim tal-iwweldjar ta 'protezzjoni semi-awtomatiku hija li tieħu vantaġġ mis-sitwazzjoni. Dejjem żomm l-ark tal-iwweldjar quddiem il-pool tal-welding matul il-proċess tal-iwweldjar u s-saff irqiq tal-iwweldjar veloċi multi-pass huwa ċ-ċavetta biex tegħleb id-difetti kollha tal-iwweldjar. Evita l-ebusija biex tikseb ħxuna kbira ta 'weldjatura b'pass wieħed U tagħti attenzjoni lill-istabbiltà tal-proċess tal-iwweldjar. Il-kwalità tal-iwweldjar hija prinċipalment relatata mal-ħames parametri tal-proċess tal-iwweldjar tal-veloċità tal-għalf tal-wajer, vultaġġ tal-iwweldjar, elongazzjoni niexfa, angolu ta 'wara, veloċità tal-mixi tal-welding. Ibdel kwalunkwe waħda, u l-erba 'parametri li jifdal iridu jsiru. Aġġusta kif xieraq.