Pajp ta 'l-azzar tal-ħjata dritta huwa pajp ta' l-azzar b'ħjata wweldjata li hija parallela mad-direzzjoni lonġitudinali tal-pajp ta 'l-azzar. Normalment maqsuma f'pajpijiet ta 'l-azzar iwweldjati bl-elettriku metriċi, pajpijiet ta' ħitan irqaq iwweldjati bl-elettriku, pajpijiet taż-żejt li jkessħu transformer, eċċ Proċess ta 'produzzjoni Pajpijiet ta' l-azzar iwweldjati ta 'frekwenza għolja ta' ħjata dritta għandhom il-karatteristiċi ta 'proċess relattivament sempliċi u produzzjoni kontinwa mgħaġġla. Jintużaw ħafna fil-kostruzzjoni ċivili, petrokimika, industrija ħafifa, u dipartimenti oħra. Huwa l-aktar użat biex jittrasporta fluwidu bi pressjoni baxxa jew isir f'diversi komponenti ta 'inġinerija u prodotti industrijali ħfief.​

1. Fluss ta 'proċess ta' produzzjoni ta 'pajp ta' l-azzar iwweldjat ta 'frekwenza għolja ta' ħjata dritta

Pajp ta 'l-azzar iwweldjat bil-ħjata dritta huwa magħmul billi rrombla strixxa twila ta' strixxa ta 'l-azzar ta' ċerta speċifikazzjoni f'forma ta 'tubu tond permezz ta' unità ta 'wweldjar ta' frekwenza għolja u mbagħad iwweldja l-ħjata dritta biex tifforma pajp ta 'l-azzar. Il-forma tal-pajp ta 'l-azzar tista' tkun tonda, kwadra, jew b'forma speċjali, li tiddependi fuq id-daqs u l-irrumblar wara l-iwweldjar. Il-materjali ewlenin tal-pajpijiet tal-azzar iwweldjati huma azzar b'karbonju baxx u azzar b'liga baxxa jew materjali oħra tal-azzar bilσs≤300N/mm2, uσs≤500N/mm2.​

2. Iwweldjar bi frekwenza għolja

L-iwweldjar ta 'frekwenza għolja huwa bbażat fuq il-prinċipju ta' induzzjoni elettromanjetika u l-effett tal-ġilda, effett ta 'prossimità, u effett termali tal-kurrent eddy ta' ħlasijiet AC fil-konduttur sabiex l-azzar fit-tarf tal-weldjatura jissaħħan lokalment għal stat imdewweb. Wara li tiġi estruża mir-romblu, il-weldjatura tal-butt hija interkristallina. Magħquda biex jinkiseb l-iskop tal-iwweldjar. L-iwweldjar bi frekwenza għolja huwa tip ta 'wweldjar ta' induzzjoni (jew iwweldjar ta 'kuntatt bil-pressjoni). Ma teħtieġx fillers tal-weldjatura, m'għandha l-ebda spatter tal-iwweldjar, għandha żoni tal-welding affettwati mis-sħana dejqa, forom sbieħ tal-iwweldjar, u proprjetajiet mekkaniċi tajbin tal-iwweldjar. Għalhekk, huwa favorit fil-produzzjoni ta 'pajpijiet ta' l-azzar. Firxa wiesgħa ta 'applikazzjonijiet.​

L-iwweldjar bi frekwenza għolja ta 'pajpijiet ta' l-azzar juża l-effett tal-ġilda u l-effett ta 'prossimità tal-kurrent alternanti. Wara li l-azzar (istrixxa) jiġi rrumblat u ffurmat, jiġi ffurmat tubu vojt ċirkolari b'sezzjoni miksura, li jiġi mdawwar fit-tubu ħdejn iċ-ċentru tal-coil ta 'induzzjoni. Jew sett ta 'reżisturi (vireg manjetiċi). Ir-reżistenza u l-ftuħ tat-tubu vojt jiffurmaw linja ta 'induzzjoni elettromanjetika. Taħt l-azzjoni tal-effett tal-ġilda u l-effett ta 'prossimità, it-tarf tal-ftuħ vojt tat-tubu jipproduċi effett termali qawwi u kkonċentrat, li jagħmel it-tarf tal-weldjatura Wara li jissaħħan malajr għat-temperatura meħtieġa għall-iwweldjar u estruż b'romblu tal-pressjoni, il- metall imdewweb jikseb twaħħil inter-granulari u jifforma weldjatura butt qawwija wara t-tkessiħ.

3. Unità tal-pajp iwweldjati bi frekwenza għolja

Il-proċess ta 'wweldjar ta' frekwenza għolja ta 'pajpijiet ta' l-azzar tal-ħjata dritta jitlesta f'unitajiet ta 'pajpijiet iwweldjati ta' frekwenza għolja. L-unitajiet tal-pajpijiet iwweldjati bi frekwenza għolja ġeneralment jikkonsistu f'forma ta 'roll, iwweldjar ta' frekwenza għolja, estrużjoni, tkessiħ, qies, qtugħ ta 'serrieq li jtajru, u komponenti oħra. It-tarf ta 'quddiem tal-unità huwa mgħammar b'linja ta' ħażna, u t-tarf ta 'wara tal-unità huwa mgħammar b'qafas tat-tidwir tal-pajp tal-azzar; Il-parti elettrika tikkonsisti prinċipalment minn ġeneratur ta 'frekwenza għolja, ġeneratur ta' eċċitazzjoni DC, u apparat ta 'kontroll awtomatiku ta' strument.

4. Ċirkwit ta 'eċitazzjoni ta' frekwenza għolja

Iċ-ċirkwit ta 'eċitazzjoni ta' frekwenza għolja (magħruf ukoll bħala ċ-ċirkwit ta 'oxxillazzjoni ta' frekwenza għolja) huwa magħmul minn tubu elettroniku kbir u tank ta 'oxxillazzjoni installat f'ġeneratur ta' frekwenza għolja. Juża l-effett ta 'amplifikazzjoni tat-tubu tal-elettroni. Meta t-tubu tal-elettroni huwa konness mal-filament u l-anodu, l-anodu huwa sinjal tal-ħruġ jiġi mitmugħ b'mod pożittiv lura lill-bieb, li jifforma linja ta 'oxxillazzjoni awto-eċċitata. Id-daqs tal-frekwenza ta 'eċċitazzjoni jiddependi fuq il-parametri elettriċi (vultaġġ, kurrent, capacitance, u inductance) tat-tank ta' l-oxxillazzjoni.​

5. Proċess ta 'wweldjar ta' frekwenza għolja tal-pajp tal-azzar tal-ħjata dritta

5.1 Kontroll tad-distakk tal-weldjatura

L-azzar tal-istrixxa jiġi mitmugħ fl-unità tal-pajp iwweldjat. Wara li jiġi rrumblat minn rombli multipli, l-azzar tal-istrixxa jiġi rrumblat gradwalment biex jifforma vojt ta 'tubu ċirkolari b'vojt tal-ftuħ. Aġġusta l-ammont tat-tnaqqis tar-romblu tal-estrużjoni biex tikkontrolla d-distakk tal-weldjatura bejn 1 u 3 mm. U tagħmel iż-żewġt itruf tal-port tal-welding flush. Jekk id-distakk ikun kbir wisq, l-effett ta 'prossimità jitnaqqas, is-sħana tal-kurrent eddy se tkun insuffiċjenti, u t-twaħħil inter-kristall tal-weldjatura se jkun fqir, li jirriżulta f'nuqqas ta' fużjoni jew qsim. Jekk id-distakk ikun żgħir wisq, l-effett tal-prossimità jiżdied u s-sħana tal-iwweldjar tkun għolja wisq, u tikkawża li l-weldjatura tinħaraq; jew il-weldjatura se tifforma ħofra fil-fond wara li tkun estruża u rrumblata, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-weldjatura.​

5.2 Kontroll tat-temperatura tal-welding

It-temperatura tal-iwweldjar hija prinċipalment affettwata mill-qawwa termali tal-kurrent eddy ta 'frekwenza għolja. Skont il-formula (2), wieħed jista 'jara li l-qawwa termali tal-kurrent eddy ta' frekwenza għolja hija affettwata prinċipalment mill-frekwenza kurrenti. Il-qawwa termali tal-kurrent eddy hija proporzjonali għall-kwadru tal-frekwenza tal-eċitazzjoni attwali, u l-frekwenza tal-eċitazzjoni attwali hija min-naħa tagħha affettwata mill-frekwenza tal-eċitazzjoni. L-effetti tal-vultaġġ, il-kurrent, il-kapaċità u l-inductance. Il-formula tal-frekwenza ta 'eċitazzjoni hija f=1/[2π(CL)1/2]…(1) Fejn: frekwenza f-eċċitazzjoni (Hz); C-capacitance (F) fil-linja ta 'eċitazzjoni, capacitance = qawwa / Vultaġġ; L-inductance fil-linja ta 'eċitazzjoni, inductance = fluss manjetiku/kurrent. Jista 'jidher mill-formula ta' hawn fuq li l-frekwenza ta 'eċitazzjoni hija inversament proporzjonali għall-għerq kwadru tal-kapaċità u l-inductance fil-linja ta' eċċitazzjoni, jew direttament proporzjonali għall-għerq kwadru tal-vultaġġ u l-kurrent. Sakemm il-capacitance u l-inductance fil-linja jinbidlu, il-vultaġġ jew il-kurrent induttiv jistgħu jibdlu l-frekwenza ta 'eċitazzjoni, u b'hekk jintlaħaq l-iskop li jikkontrollaw it-temperatura tal-iwweldjar. Għal azzar b'karbonju baxx, it-temperatura tal-iwweldjar hija kkontrollata f'1250 ~ 1460℃, li jista 'jissodisfa r-rekwiżit tal-penetrazzjoni tal-iwweldjar ta' ħxuna tal-ħajt tal-pajp ta '3 ~ 5mm. Barra minn hekk, it-temperatura tal-iwweldjar tista 'tinkiseb ukoll billi tiġi aġġustata l-veloċità tal-iwweldjar. Meta s-sħana tad-dħul ma tkunx biżżejjed, it-tarf tal-weldjatura msaħħna ma jistax jilħaq it-temperatura tal-iwweldjar, u l-istruttura tal-metall tibqa 'solida, li tirriżulta f'fużjoni mhux kompluta jew iwweldjar mhux komplut; meta s-sħana tad-dħul hija insuffiċjenti, it-tarf tal-weldjatura msaħħna jaqbeż it-temperatura tal-iwweldjar, li jirriżulta f'Ħruq żejjed jew qtar imdewweb jikkawża li l-weldjatura tifforma toqba imdewweb.​

5.3 Kontroll tal-forza ta 'estrużjoni

Wara li ż-żewġ truf tal-vojt tat-tubu jissaħħnu għat-temperatura tal-iwweldjar, jingħafsu bir-romblu tal-għafas biex jiffurmaw ħbub tal-metall komuni li jippenetraw u jikkristallizzaw ma 'xulxin, eventwalment jiffurmaw weldjatura qawwija. Jekk il-forza ta 'estrużjoni hija żgħira wisq, in-numru ta' kristalli komuni ffurmati se jkun żgħir, is-saħħa tal-metall tal-weldjatura tonqos, u l-qsim iseħħ wara l-istress; jekk il-forza tal-estrużjoni tkun kbira wisq, il-metall imdewweb se jingħafas barra mill-weldjatura, li mhux biss tnaqqas Is-saħħa tal-weldjatura titnaqqas, u se jiġi prodott numru kbir ta 'burrs interni u esterni, anke jikkawżaw difetti bħal iwweldjar ħjatat ħoġor.​

5.4 Kontroll tal-pożizzjoni tal-coil ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja

Il-coil ta 'induzzjoni ta' frekwenza għolja għandu jkun qrib kemm jista 'jkun tal-pożizzjoni tar-romblu tal-għafas. Jekk il-coil tal-induzzjoni tkun 'il bogħod mir-romblu tal-estrużjoni, il-ħin tat-tisħin effettiv ikun itwal, iż-żona affettwata mis-sħana tkun usa', u s-saħħa tal-weldjatura tonqos; għall-kuntrarju, it-tarf tal-weldjatura mhux se jissaħħan biżżejjed u l-forma tkun fqira wara l-estrużjoni.​

5.5 Ir-reżistenza hija waħda jew grupp ta 'vireg manjetiċi speċjali għal pajpijiet iwweldjati. L-erja tas-sezzjoni trasversali tar-reżistenza normalment m'għandhiex tkun inqas minn 70% taż-żona tas-sezzjoni trasversali tad-dijametru ta 'ġewwa tal-pajp ta' l-azzar. Il-funzjoni tiegħu hija li tifforma linja ta 'induzzjoni elettromanjetika mal-coil ta' induzzjoni, it-tarf tal-ħjata ta 'weldjatura vojta tal-pajp, u l-virga manjetika. , li jipproduċi effett ta 'prossimità, is-sħana tal-kurrent eddy hija kkonċentrata ħdejn it-tarf tal-weldjatura vojta tat-tubu, u tikkawża li t-tarf tat-tubu vojt jissaħħan għat-temperatura tal-iwweldjar. Ir-reżistenza hija mkaxkra ġewwa t-tubu vojt b'wajer ta 'l-azzar, u l-pożizzjoni ċentrali tagħha għandha tkun relattivament iffissata qrib iċ-ċentru tar-romblu ta' estrużjoni. Meta l-magna tinxtegħel, minħabba l-moviment mgħaġġel tal-vojt tat-tubu, ir-reżistenza ssofri telf kbir mill-frizzjoni tal-ħajt ta 'ġewwa tat-tubu vojt u jeħtieġ li jiġi sostitwit ta' spiss.​

5.6 Wara l-iwweldjar u l-estrużjoni, se jiġu prodotti ċikatriċi tal-weldjatura u jeħtieġ li jitneħħew. Il-metodu tat-tindif huwa li tiffissa l-għodda fuq il-qafas u tistrieħ fuq il-moviment rapidu tal-pajp iwweldjat biex twitti ċ-ċikatriċi tal-weldjatura. Burrs ġewwa pajpijiet iwweldjati ġeneralment ma jitneħħewx.​

6. Rekwiżiti tekniċi u spezzjoni ta 'kwalità ta' pajpijiet iwweldjati bi frekwenza għolja

Skont l-istandard GB3092 "Welded Steel Pipe for Low-Pressure Fluid Transport", id-dijametru nominali tal-pajp iwweldjat huwa 6 ~ 150mm, il-ħxuna nominali tal-ħajt hija 2.0 ~ 6.0mm, it-tul tal-pajp iwweldjat huwa ġeneralment 4 ~ 10 metri u jistgħu jiġu speċifikati f'tul fiss jew tulijiet multipli Fabbrika. Il-kwalità tal-wiċċ tal-pajpijiet ta 'l-azzar għandha tkun lixxa, u difetti bħal tiwi, xquq, delamination, u wweldjar fuq il-ħoġor mhumiex permessi. Il-wiċċ tal-pajp tal-azzar huwa permess li jkollu difetti minuri bħal grif, grif, dislokazzjonijiet tal-weldjatura, ħruq, u ċikatriċi li ma jaqbżux id-devjazzjoni negattiva tal-ħxuna tal-ħajt. Tħaxxin tal-ħxuna tal-ħajt fil-weldjatura u l-preżenza ta 'vireg interni tal-weldjatura huma permessi. Il-pajpijiet ta 'l-azzar iwweldjati għandhom jgħaddu minn testijiet ta' prestazzjoni mekkanika, testijiet ta 'iċċattjar, u testijiet ta' espansjoni, u għandhom jissodisfaw ir-rekwiżiti stipulati fl-istandard. Il-pajp tal-azzar għandu jkun kapaċi jiflaħ ċertu pressjoni interna. Jekk meħtieġ, test tal-pressjoni ta '2.5Mpa għandu jitwettaq biex ma jinżamm l-ebda tnixxija għal minuta. Huwa permess li jintuża l-metodu ta 'skoperta ta' difetti tal-kurrent eddy minflok it-test idrostatiku. L-iskoperta tad-difetti tal-kurrent Eddy titwettaq mill-istandard GB7735 "Metodu ta 'Spezzjoni ta' Sejbien ta 'Difetti tal-Kurrent Eddy għal Pajpijiet tal-Azzar". Il-metodu ta 'skoperta tad-difetti tal-kurrent eddy huwa li jiffissa s-sonda fuq il-qafas, iżomm distanza ta' 3 ~ 5mm bejn l-iskoperta tad-difetti u l-weldjatura, u tiddependi fuq il-moviment mgħaġġel tal-pajp tal-azzar biex twettaq skan komprensiva tal-weldjatura. Is-sinjal tal-kxif tad-difetti huwa awtomatikament ipproċessat u magħżul awtomatikament mill-ditekter tad-difetti tal-kurrent eddy. Biex jinkiseb l-iskop ta 'skoperta ta' difetti. Huwa pajp ta 'l-azzar magħmul minn pjanċi ta' l-azzar jew strixxi ta 'l-azzar li huma indivjati u mbagħad iwweldjati. Il-proċess tal-produzzjoni tal-pajpijiet tal-azzar iwweldjati huwa sempliċi, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, hemm ħafna varjetajiet u speċifikazzjonijiet, u l-investiment tat-tagħmir huwa żgħir, iżda s-saħħa ġenerali hija inqas minn dik tal-pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura. Sa mis-snin tletin, bl-iżvilupp mgħaġġel ta 'produzzjoni ta' rolling kontinwu ta 'azzar ta' strixxa ta 'kwalità għolja u l-avvanz tat-teknoloġija tal-iwweldjar u l-ispezzjoni, il-kwalità tal-weldjaturi kompliet titjieb, u l-varjetajiet u l-ispeċifikazzjonijiet tal-pajpijiet tal-azzar iwweldjati żdiedu jum b'jum , li tissostitwixxi pajpijiet ta 'l-azzar mhux lesti f'aktar u aktar oqsma. Pajp tal-azzar tal-ħjata. Pajpijiet tal-azzar iwweldjati huma maqsuma f'pajpijiet iwweldjati b'ħjata dritta u pajpijiet iwweldjati spirali skond il-forma tal-weldjatura. Il-proċess ta 'produzzjoni ta' pajp iwweldjat bil-ħjata dritta huwa sempliċi, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, l-ispiża hija baxxa, u l-iżvilupp huwa rapidu. Is-saħħa tal-pajpijiet iwweldjati spirali hija ġeneralment ogħla minn dik tal-pajpijiet iwweldjati bil-ħjata dritta. Pajpijiet iwweldjati b'dijametri akbar jistgħu jiġu prodotti minn billetti idjaq, u pajpijiet iwweldjati b'dijametri differenti jistgħu wkoll jiġu prodotti minn billetti tal-istess wisa '. Madankollu, meta mqabbel ma 'pajpijiet tal-ħjata dritta tal-istess tul, it-tul tal-weldjatura jiżdied bi 30 ~ 100%, u l-veloċità tal-produzzjoni hija aktar baxxa. Wara l-iskoperta ta 'difetti, il-pajp iwweldjat jinqata' għat-tul speċifikat b'serrieq li jtir u jiġi rrumblat mill-linja tal-produzzjoni permezz ta 'qafas flip. Iż-żewġt itruf tal-pajp tal-azzar għandhom ikunu ċanfrin ċatt u mmarkati, u l-pajpijiet lesti għandhom ikunu ppakkjati f'qatet eżagonali qabel ma jitilqu mill-fabbrika.