Analiżi tal-oġġezzjoni tal-kwalità tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura u miżuri preventivi
Aħna nwettqu analiżi statistika dwar il-kwalità tal-prodott tal-pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura. Mir-riżultati statistiċi, nistgħu nifhmu li kull manifattur għandu difetti fl-ipproċessar (xquq tal-ipproċessar, bokkli tal-ġilda sewda, viti interni, żift qrib, eċċ.), dimensjonijiet ġeometriċi, u prestazzjoni f'termini ta 'kwalità tal-prodott. (proprjetajiet mekkaniċi, kompożizzjoni kimika, rbit), liwi tal-pajpijiet tal-azzar, iċċattjar, dents, korrużjoni tal-pajp tal-azzar, pitting, difetti mitlufa, regolamenti mħallta, azzar imħallat, u difetti oħra.
Standards ta 'produzzjoni għal pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldatura: rekwiżiti ta 'kwalità għal pajpijiet ta' azzar mingħajr saldatura
1. Il-kompożizzjoni kimika tal-azzar; il-kompożizzjoni kimika tal-azzar hija l-aktar fattur importanti li jaffettwa l-prestazzjoni tal-pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura. Hija wkoll il-bażi ewlenija għall-formulazzjoni tal-parametri tal-proċess tal-irrumblar tal-pajpijiet u l-parametri tal-proċess tat-trattament tas-sħana tal-pajp tal-azzar. Fl-istandard tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura, skont l-użi differenti tal-pajp tal-azzar, jitressqu rekwiżiti korrispondenti għat-tidwib tal-azzar u l-metodu tal-manifattura tal-pajp blanks, u jsiru regolamenti stretti dwar il-kompożizzjoni kimika. B'mod partikolari, jitressqu rekwiżiti għall-kontenut ta' ċerti elementi kimiċi ta' ħsara (arseniku, landa, antimonju, ċomb, bismut) u gassijiet (nitroġenu, idroġenu, ossiġnu, eċċ.). Biex ittejjeb l-uniformità tal-kompożizzjoni kimika ta 'l-azzar u l-purità ta' l-azzar, tnaqqas l-inklużjonijiet mhux metalliċi fil-vojt tat-tubi, u ttejjeb id-distribuzzjoni tagħhom, tagħmir ta 'raffinar estern ħafna drabi jintuża biex jirfina l-azzar imdewweb, u anke fran tal-gagazza elettro jintużaw biex jirfinaw il-vojt tat-tubi. Tidwib u raffinar.
2. Eżattezza tad-dimensjoni ġeometrika tal-pajp ta 'l-azzar u dijametru ta' barra; preċiżjoni tad-dijametru ta 'barra tal-pajp ta' l-azzar, ħxuna tal-ħajt, ovalità, tul, kurvatura tal-pajp ta 'l-azzar, inklinazzjoni maqtugħa tat-tarf tal-pajp ta' l-azzar, angolu taċ-ċanfrin tat-tarf tal-pajp ta 'l-azzar u tarf ċatt, dimensjonijiet trasversali ta' pajpijiet ta 'l-azzar b'forma speċjali
1. 2. 1 Preċiżjoni tad-dijametru ta 'barra tal-pajp ta' l-azzar L-eżattezza tad-dijametru ta 'barra tal-pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldatura tiddependi fuq il-metodu ta 'determinazzjoni (inkluż it-tnaqqis tat-tensjoni), kondizzjonijiet ta' tħaddim tat-tagħmir, sistema ta 'proċess, eċċ Il-preċiżjoni tad-dijametru ta' barra hija wkoll relatata għall-eżattezza tal-ipproċessar tat-toqba tal-magna b'dijametru fiss (li tnaqqas) u d-distribuzzjoni u l-aġġustament tad-deformazzjoni ta 'kull frejm. L-eżattezza tad-dijametru ta 'barra ta' pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura ffurmati bil-kesħa (抜) hija relatata ma' l-eżattezza tal-moffa jew tal-passa tal-irrumblar.
1. 2. 2 Ħxuna tal-ħajt L-eżattezza tal-ħxuna tal-ħajt tal-pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura hija relatata mal-kwalità tat-tisħin tal-vojt tat-tubu, il-parametri tad-disinn tal-proċess u l-parametri ta 'aġġustament ta' kull proċess ta 'deformazzjoni, il-kwalità tal-għodda, u l-kwalità tal-lubrikazzjoni tagħhom. Il-ħxuna tal-ħajt irregolari tal-pajpijiet tal-azzar hija mqassma bħala ħxuna tal-ħajt trasversali irregolari u ħxuna tal-ħajt lonġitudinali irregolari.
3. Kwalità tal-wiċċ tal-pajpijiet tal-azzar; l-istandard jistipula r-rekwiżiti ta '"wiċċ lixx" tal-pajpijiet tal-azzar. Madankollu, hemm daqs 10 tipi ta 'difetti tal-wiċċ fil-pajpijiet tal-azzar ikkawżati minn diversi raġunijiet matul il-proċess tal-produzzjoni. Inklużi xquq tal-wiċċ (xquq), linji tax-xagħar, jingħalaq ġewwa, jingħalaq barra, titqib, dritti ta 'ġewwa, dritti ta' barra, saffi ta 'separazzjoni, ċikatriċi, ħofor, ħotob konvessi, ħofor (fosos), grif (grif), mogħdija spirali ta' ġewwa, spirali ta 'barra mogħdija, linja ħadra, korrezzjoni konkava, stampar tar-rombli, eċċ Il-kawżi ewlenin ta 'dawn id-difetti huma difetti fil-wiċċ jew difetti interni tat-tubu vojt. Min-naħa l-oħra, iseħħ matul il-proċess tal-produzzjoni, jiġifieri, jekk id-disinn tal-parametru tal-proċess tal-irrumblar ma jkunx raġonevoli, il-wiċċ tal-għodda (moffa) mhuwiex lixx, il-kundizzjonijiet tal-lubrikazzjoni mhumiex tajbin, id-disinn tal-pass u l-aġġustament mhumiex raġonevoli, eċċ ., jista 'jikkawża li jidher il-pajp ta' l-azzar. Problemi tal-kwalità tal-wiċċ; jew matul it-tisħin, irrumblar, trattament bis-sħana, u l-proċess ta 'drittar tat-tubu vojt (pajp ta' l-azzar), jekk iseħħ minħabba kontroll mhux xieraq tat-temperatura tat-tisħin, deformazzjoni irregolari, tisħin u tkessiħ mhux raġonevoli, jew deformazzjoni eċċessiva ta 'l-iddrittar Stress residwu eċċessiv jista' wkoll jikkawżaw xquq tal-wiċċ fil-pajp tal-azzar.
4. Proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-pajpijiet tal-azzar; il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-pajpijiet tal-azzar jinkludu l-proprjetajiet mekkaniċi tal-pajpijiet tal-azzar f'temperatura tal-kamra, proprjetajiet mekkaniċi f'ċerta temperatura (proprjetajiet ta 'saħħa termali jew proprjetajiet ta' temperatura baxxa), u reżistenza għall-korrużjoni (anti-ossidazzjoni, reżistenza għall-korrużjoni tal-ilma, aċidu u reżistenza alkali, eċċ.). B'mod ġenerali, il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-pajpijiet tal-azzar jiddependu prinċipalment fuq il-kompożizzjoni kimika, l-istruttura organizzattiva u l-purità tal-azzar, kif ukoll il-metodu tat-trattament bis-sħana tal-pajp tal-azzar. Naturalment, f'xi każijiet, it-temperatura tal-irrumblar u s-sistema ta 'deformazzjoni tal-pajp tal-azzar għandhom ukoll impatt fuq il-prestazzjoni tal-pajp tal-azzar.
5. Prestazzjoni tal-proċess tal-pajp tal-azzar; il-prestazzjoni tal-proċess tal-pajp ta ' l-azzar jinkludi l-proprjetajiet ta ' l-iċċattjar, flaring, curling, liwi, ring-drawing, u l-iwweldjar ta ' pajpijiet ta ' l-azzar.
6. Struttura metallografika tal-pajp tal-azzar; l-istruttura metallografika tal-pajp tal-azzar tinkludi struttura ta 'ingrandiment baxx u struttura ta' ingrandiment għoli ta 'pajp tal-azzar.
7 Rekwiżiti speċjali għall-pajpijiet tal-azzar; kundizzjonijiet speċjali meħtieġa mill-klijenti.
Kwistjonijiet ta 'kwalità fil-proċess ta' produzzjoni ta 'pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldatura - Difetti ta 'kwalità ta' tubi vojta u l-prevenzjoni tagħhom
1. Difetti ta 'kwalità ta' tubu vojta u prevenzjoni Il-vojt tat-tubi użati fil-produzzjoni ta 'pajpijiet ta' l-azzar mingħajr saldatura jistgħu jkunu blanks ta 'tubi tondi fonduti kontinwi, blanks ta' tubi tondi rrumblati (falsifikati), blanks ta 'tubi vojta tondi mitfugħa b'mod ċentrifugu, jew ingotti ta' l-azzar jistgħu jintużaw direttament. Fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, blanks ta' tubi tondi fonduti kontinwi jintużaw prinċipalment minħabba l-ispiża baxxa tagħhom u l-kwalità tajba tal-wiċċ.
1.1 Id-dehra, il-forma u d-difetti tal-kwalità tal-wiċċ tat-tubu vojt
1. 1. 1 Difetti tad-dehra u tal-forma Għall-vojt tat-tubi tondi, id-dehra u d-difetti tal-forma tal-vojt tat-tubu jinkludu prinċipalment id-dijametru u l-ovalità tal-vojt tat-tubu, u l-inklinazzjoni tat-tqattigħ tal-wiċċ tat-tarf. Għall-ingotti tal-azzar, id-dehra u d-difetti tal-forma tal-vojt tat-tubi jinkludu prinċipalment il-forma mhux korretta tal-ingotti tal-azzar minħabba l-ilbies tal-moffa tal-ingotti. Id-dijametru u l-ovalità tal-vojt tat-tubu tond huma barra mit-tolleranza: Fil-prattika, ġeneralment huwa maħsub li meta t-tubu vojt ikun imtaqqab, ir-rata ta 'tnaqqis qabel il-plagg imtaqqab hija proporzjonali għall-ammont ta' tiwi 'l ġewwa tat-tubu kapillari mtaqqab. Iktar ma tkun kbira r-rata ta 'tnaqqis tal-plagg, aħjar ikun il-pajp vojt. Il-pori huma ffurmati qabel iż-żmien, u l-kapillari huma suxxettibbli għal xquq tal-wiċċ ta 'ġewwa. Matul il-proċess ta 'produzzjoni normali, il-parametri tal-forma tat-toqba tal-magna tal-ippanċjar huma ddeterminati abbażi tad-dijametru nominali tat-tubu vojt u d-dijametru ta' barra u l-ħxuna tal-ħajt tat-tubu kapillari. Meta l-mudell tat-toqba jiġi aġġustat, jekk id-dijametru ta 'barra tal-vojt tat-tubu jaqbeż it-tolleranza pożittiva, ir-rata ta' tnaqqis qabel ma tiżdied il-plagg u t-tubu kapillari imtaqqab jipproduċi difetti li jintwew 'l ġewwa; jekk id-dijametru ta 'barra tat-tubu vojt jaqbeż it-tolleranza negattiva, ir-rata ta' tnaqqis qabel ma l-plagg jonqos, li jirriżulta fit-tubu vojt L-ewwel punt tal-gidma jimxi lejn il-gerżuma tal-pori, li se jagħmel il-proċess ta 'perforazzjoni diffiċli biex jinkiseb. Ovalità eċċessiva: Meta l-ovalità tal-vojt tat-tubu tkun irregolari, it-tubu vojt se jdur instabbli wara li jidħol fiż-żona ta 'deformazzjoni tal-perforazzjoni, u r-rombli jorbtu l-wiċċ tat-tubu vojt, u jikkawżaw difetti fil-wiċċ fit-tubu kapillari. L-inklinazzjoni tat-tarf maqtugħ tal-vojt tat-tubu tond hija barra mit-tolleranza: Il-ħxuna tal-ħajt tat-tarf ta 'quddiem tat-tubu kapillari imtaqqab tat-tubu vojt hija irregolari. Ir-raġuni ewlenija hija li meta l-vojt tat-tubu ma jkollux toqba taċ-ċentru, il-plagg jilħaq il-wiċċ tat-tarf tat-tubu vojt matul il-proċess ta 'perforazzjoni. Peress li hemm inklinazzjoni kbira fuq il-wiċċ tat-tarf tat-tubu vojt, huwa diffiċli għall-imnieħer tal-plagg li jiċċentra ċ-ċentru tat-tubu vojt, li jirriżulta fil-ħxuna tal-ħajt tal-wiċċ tat-tarf tat-tubu kapillari. Irregolari.
1. 1. 2 Difetti fil-kwalità tal-wiċċ (vojt tat-tubu tond fondut kontinwu) Xquq tal-wiċċ fuq it-tubu vojt: xquq vertikali, xquq trasversali, xquq tan-netwerk. Kawżi ta' xquq vertikali:
A. Il-fluss tad-deflessjoni kkawżat mill-allinjament ħażin taż-żennuna u l-kristallizzatur jaħsel il-qoxra solidifikata tal-vojt tat-tubu;
B. L-affidabilità tal-gagazza tal-moffa hija fqira, u s-saff tal-gagazza likwida huwa oħxon wisq jew irqiq wisq, li jirriżulta fi ħxuna irregolari tal-film tal-gagazza u jagħmel il-qoxra tas-solidifikazzjoni lokali tat-tubu vojt irqiq wisq.
C. Fluttwazzjoni tal-livell tal-likwidu tal-kristall (meta l-varjazzjoni tal-livell tal-likwidu tkun> ± 10mm, ir-rata ta 'okkorrenza ta' xquq hija ta 'madwar 30%);
D. P u S kontenut fl-azzar. (P > 0. 017%, S > 0. 027%, xquq lonġitudinali żieda xejra);
E. Meta C fl-azzar huwa bejn 0. 12% u 0. 17%, xquq lonġitudinali għandhom tendenza li jiżdiedu.
Prekawzjoni:
A. Żgura li ż-żennuna u l-kristallizzatur huma allinjati;
B. Il-fluttwazzjoni tal-livell tal-likwidu tal-kristall għandha tkun stabbli;
C. Uża taper ta 'kristallizzazzjoni xierqa;
D. Agħżel trab protettiv b'rendiment eċċellenti;
E. Uża kristallizzatur ta 'fuq sħun.
Kawżi ta' xquq trasversali:
A. Marki ta 'vibrazzjoni fil-fond wisq huma l-kawża ewlenija ta' xquq trasversali;
B. Il-kontenut ta '(nijobju, u aluminju) fl-azzar jiżdied, li hija l-kawża.
C. Il-vojt tat-tubu jiġi ddrittat meta t-temperatura tkun 900-700 ℃.
D. L-intensità tat-tkessiħ sekondarju hija kbira wisq.
Prekawzjoni:
A. Il-kristallizzatur jadotta frekwenza għolja u amplitudni żgħira biex inaqqas il-fond tal-marki tal-vibrazzjoni fuq il-wiċċ tal-ark ta 'ġewwa taċ-ċangatura;
B. Iż-żona tat-tkessiħ sekondarja tadotta sistema ta 'tkessiħ dgħajfa stabbli biex tiżgura li t-temperatura tal-wiċċ tkun akbar minn 900 grad waqt l-iddrittar.
C. Żomm il-livell tal-likwidu tal-kristall stabbli;
D. Uża trab tal-moffa b'rendiment tajjeb ta 'lubrikazzjoni u viskożità baxxa.
Kawżi ta' xquq tan-netwerk tal-wiċċ:
A. Iċ-ċangatura fonduta b'temperatura għolja tassorbi r-ram mill-moffa, u r-ram isir likwidu u mbagħad joħroġ tul il-konfini tal-qamħ tal-awstenite;
B. Elementi residwi fl-azzar (bħal ram, landa, eċċ.) Jibqgħu fuq il-wiċċ tat-tubu vojt u seep 'il barra tul il-konfini tal-qamħ;
Prekawzjoni:
A. Il-wiċċ tal-kristallizzatur huwa miksi bil-kromju biex tiżdied l-ebusija tal-wiċċ;
B. Uża ammont xieraq ta 'ilma li jkessaħ sekondarju;
C. Ikkontrolla l-elementi residwi fl-azzar.
D. Ikkontrolla l-valur Mn/S biex tiżgura Mn/S>40. Huwa ġeneralment maħsub li meta l-fond tax-xquq tal-wiċċ tat-tubu vojt ma jaqbiżx 0. 5mm, ix-xquq ikunu ossidizzati matul il-proċess tat-tisħin u mhux se jikkawżaw xquq tal-wiċċ fil-pajp tal-azzar. Peress li x-xquq fuq il-wiċċ tal-vojt tat-tubu se jkunu ossidizzati severament matul il-proċess tat-tisħin, ix-xquq spiss ikunu akkumpanjati minn partiċelli ta 'ossidazzjoni u fenomeni ta' dekarburizzazzjoni wara l-irrumblar.
Ħin tal-post: Mejju-23-2024