• Pass 1: Poġġi l-materja prima tal-azzar magħżula f'forn ta 'frekwenza medja għat-tidwib, u għolli t-temperatura tal-azzar likwidu għal 1600 ℃ ~ 1700 ℃.
• Pass 2: Saħħan minn qabel il-moffa tal-metall bejn 800℃ u 900℃, u żomm it-temperatura.
• Pass 3: Ixgħel il-magna ċentrifuga, ferra l-azzar likwidu (pass 1) fil-moffa tal-metall (pass 2).
• Pass 4: Stenna sakemm it-temperatura tal-ikkastjar tinżel bejn 800-900 ℃, u żomm it-temperatura għal 1-10 minuti.
• Pass 5: Kessaħ l-ikkastjar bl-ilma sakemm it-temperatura tiegħu tkun qrib il-25℃, u oħroġ mill-moffa.

Flanġ falsifikat

Il-proċess ta 'produzzjoni jinkludi għażla ta' billetta ta 'l-azzar ta' kwalità għolja, tisħin, iffurmar, tkessiħ wara l-forġa, u metodi bħal forġa die miftuħa, forġa die magħluqa (forġa die impressjoni), forġa swage.
Il-forġa tad-die miftuħa hija metodu ta 'effiċjenza baxxa u ta' xogħol tqil, iżda l-versatilità tiegħu u l-għodod faċli biex jintużaw huma pjuttost adattati għal biċċiet b'forma sempliċi u produzzjoni ta 'lottijiet żgħar. Għal biċċiet foloz minn daqsijiet differenti, hemm martell tal-arja, martell tal-fwar-arja, pressa idrawlika, eċċ.

Il-forġa tad-die magħluqa hija ta 'effiċjenza għolja, tħaddim faċli, u mingħajr tbatija għall-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni. It-tul tal-ħajja tal-partijiet jista 'jtawwal aktar jekk id-daqs tal-parti huwa aktar preċiż, struttura aktar raġonevoli, allowance tal-magni iżgħar.

Proċess ta 'Produzzjoni ta' Flanġ Falsifikat

Il-proċess tal-forġa huwa ġeneralment magħmul mill-proċessi li ġejjin, jiġifieri, l-għażla tal-billetta tal-azzar ta 'kwalità, tisħin, iffurmar u tkessiħ. Il-proċess tal-forġa għandu forġa ħielsa, forġa die, u forġa tat-tajers. Fil-produzzjoni, agħfas il-massa tal-partijiet tal-forġa, il-kwantità tal-lott ta 'metodi ta' forġa differenti.

Huwa użat ħafna fil-forġa biċċiet sempliċi u lottijiet żgħar ta 'partijiet tal-forġa. It-tagħmir tal-forġa b'xejn huwa mgħammar b'martell pnewmatiku, martell ta 'l-arja tal-fwar u pressa idrawlika, li huma adattati għall-produzzjoni ta' forġar żgħar u kbar.

Produttività għolja, tħaddim faċli, mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni faċli. Id-daqs tal-forġa die huwa għoli, l-allowance tal-magni hija żgħira, u d-drapp tal-forġa huwa aktar raġonevoli, li jista 'jtejjeb aktar il-ħajja tas-servizz tal-partijiet.

Il-proċess bażiku tal-forġa ħielsa: meta l-forġa, il-forma tal-forġa hija falsifikata gradwalment permezz ta 'xi proċess bażiku ta' deformazzjoni. Il-proċess bażiku tal-forġa u l-forġa huwa upbold, twil, titqib, liwi u qtugħ.

It-taqlib mqalleb huwa l-proċess ta 'operazzjoni li jnaqqas l-għoli tal-materja prima u jżid is-sezzjoni trasversali. Dan il-proċess jintuża għall-forġa ta 'billetti tal-irkaptu u forġa oħra f'forma ta' diska. L-intestatura hija maqsuma f'intestatura sħiħa u forġa parzjali.

It-tul tax-xaft jiżdied bit-tul tal-billetta, il-proċess tal-forġa tat-tnaqqis tas-sezzjoni ġeneralment jintuża biex jipproduċi l-magħżel bħall-magħżel tat-torn, il-virga tal-konnessjoni u l-bqija.

• Il-proċess tal-forġa tal-ippanċjar ta 'toqob permezz ta' toqob jew toqob fil-vojt.
• Il-proċess tal-forġa li jgħawweġ il-vojt għal ċertu Angolu jew forma.
• Dawwar il-proċess li ddawwar parti mill-billetta f'ċertu angolu.
• Il-proċess tal-forġa ta 'qtugħ tal-materja prima jew tar-ras tat-tqattigħ.
• It-tieni, il-forġa die

Il-forġa tad-die hija magħrufa bħala l-forġa tal-mudell, li titqiegħed fil-forġa tal-magna tal-forġa li hija mwaħħla fuq it-tagħmir tal-forġa tad-die.

Il-proċess bażiku tal-forġa tad-die: materjal, tisħin, forġa minn qabel, irfinar, irfinar, qtugħ, tirqim u blasting. It-teknika komuni hija li tħawwad, tiġbed, tgħawweġ, tippanċja u tifforma.

It-tagħmir tal-forġa die użat komunement għandu martell tal-forġa die, pressa tal-forġa sħuna, magna tal-forġa ċatta u pressa tal-frizzjoni.

B'mod ġenerali, il-flanġ tal-forġa huwa ta 'kwalità aħjar, ġeneralment permezz tal-forġa die, l-istruttura tal-kristall hija multa, is-saħħa hija għolja, u naturalment il-prezz huwa aktar għali.

Kemm jekk il-ħanek tal-ikkastjar jew il-flanġ tal-forġa huma komunement użati fil-metodi tal-manifattura, ara l-ħtieġa li tuża s-saħħa tal-komponenti, jekk ir-rekwiżiti mhumiex għoljin, tista 'tagħżel li ddawwar il-flanġ.

• Taqlib - Forġa assjali l-imbjank sabiex iżżid is-sezzjoni trasversali tiegħu billi tikkompressa t-tul tagħha. Dan spiss jintuża fil-forġa ta 'gerijiet tar-roti jew biċċiet oħra f'forma ta' diska.
• Tpinġija - Biex iżżid it-tul tal-vojt billi tnaqqas is-sezzjoni trasversali tagħha. Normalment jaħdem għal vojt assjali, bħal magħżel tat-torn, vireg tal-konnessjoni.
• Titqib - Biex ittaqqab toqba jew vojta fuq il-vojt permezz ta 'punch ċentrali.
• Liwi - Biex tgħawweġ il-vojt f'ċertu angolu, jew forma.
• Brim – Biex iddawwar parti mill-vojt.
• Qtugħ - Biex tnaqqas il-vojt jew tneħħi l-fdal.

Forġa die magħluqa
Wara t-tisħin, il-vojt jitqiegħed u jiġi ffurmat f'die li tixbaħ moffa.
Il-proċeduri bażiċi jinkludu: blanking, tisħin, pre-forġa, finitura forġa, ittimbrar, tirqim, ittemprar, shot blasting.
Metodi: taqlib, tpinġija, liwi, titqib, iffurmar.
Tagħmir: martell tal-forġa, pressa tal-forġa sħuna, magna li tħawwad, pressa tal-frizzjoni, eċċ.
Ġeneralment, biċċiet tax-xogħol li jipproduċu permezz ta 'forġa die magħluqa għandhom struttura tal-kristall ifjen, intensità ogħla, kwalità aħjar u tikketti tal-prezz apparentement aktar għaljin.
Kemm l-ikkastjar kif ukoll il-forġa huma metodi ta 'manifattura tal-flanġ użati komuni. Jekk l-intensità tal-parti meħtieġa mhix impenjattiva, allura l-torn huwa għażla oħra fattibbli.
Aqta' Flanġ
Diska li taqta direttament fuq il-pjanċa tan-nofs, b'toqob tal-bolt, linji tal-ilma, dijametri interni u esterni riżervati, ħxuna. Id-dijametru massimu tiegħu huwa fil-limitu tal-wisa 'tal-pjanċa tan-nofs.
Flanġ irrumblat

Hija strixxa rrumblata maqtugħa mill-pjanċa tan-nofs, l-aktar f'daqs kbir. Il-proċeduri tal-produzzjoni tal-flanġ irrumblat, f'sekwenza, huma: rolling, welding, planishing, teħid ta 'waterlines u toqob blot.

Kif tagħżel l-aħjar manifattur tal-flanġ miċ-Ċina?
L-ewwelnett, għandna bżonn nixtru flanġijiet biex naraw l-iskala tal-produzzjoni, in-numru ta 'ħaddiema tas-sengħa u l-livell tal-ipproċessar, biex nifhmu l-isfond tal-manifatturi tal-flanġ u l-prestazzjoni tal-bejgħ tagħhom, li tirrifletti wkoll is-saħħa tal-manifatturi u l-prodott kwalità.
It-tieni nett, għandna bżonn nixtru flanġijiet biex naraw jekk id-dehra tal-prodotti blu hijiex kompluta u ċatta, u biex tittestja l-kwalità tal-flanġijiet fuq il-post biex tara jekk il-flanġijiet jissodisfawx l-istandards, sabiex jiġi evitat l-inkwiet li jixtru lura l-flanġijiet li mhumiex adattati u jissostitwixxuhom.
Barra minn hekk, irridu nixtru flanġijiet, iżda wkoll biex tara r-reputazzjoni tal-prodotti tal-manifatturi tal-flanġ fil-ħalq tal-konsumatur, tista 'titlob lill-bejjiegħ biex jipprovdi każijiet ta' kooperazzjoni rilevanti;
Barra minn hekk, meta nixtru flanġijiet, għandna niffirmaw kuntratti ma 'distributuri jew manifatturi biex niżguraw problemi ta' wara l-bejgħ.
Barra minn hekk, irridu nixtru l-ħanek tal-istainless steel jistgħu wkoll imorru onlajn biex jistaqsu dwar xi evalwazzjoni tal-flanġ tad-ditta, biex tara l-kummenti tajbin u ħżiena tal-utent dwar il-merkanzija.
Fi ftit kliem, il-ħanek tal-istainless steel huwa importanti ħafna għall-konnessjoni tat-tagħmir tal-pipeline, għalhekk għandna bżonn nagħżlu l-ħanek tal-istainless steel f'ħafna modi biex inqabblu u mbagħad nagħmlu għażliet. Biss b'għażla bir-reqqa nistgħu niżguraw li x-xiri ta 'prodotti tal-flanġ tal-istainless steel jistgħu jiżguraw il-produzzjoni u l-ħajja normali tagħna.

Jekk trid ikollok aktar informazzjoni dwar l-artiklu jew trid taqsam l-opinjoni tiegħek magħna, ikkuntattjana fuqsales@hnssd.com
Jekk jogħġbok innota li tista' tkun interessat fl-artikoli tekniċi l-oħra li ppubblikajna:
•X'inhuma slip fuq flanġijiet