Wieħed. Introduzzjoni tal-proċess ta 'produzzjoni ta'dijametru kbirlsaw pajp ta 'l-azzar
Rolling machine→Uncoiler→Unwinder→Retripper leveling machine→Vertical roll centering→Shear butt welding→Strip kontroll tal-pożizzjoni (roller vertikali b’żewġ ras)→Disc shearing→Strip position control (Double-head vertical roller)→ Edge Milling Machine (Tħin fin) X Groove)→ Double End Roller→ Strixxa Tindif tal-wiċċ tal-Istrixxi→ Double End Roller→ Conveyer→ Strip Feeding and Strip Position Control→ Molding Machine→ Inner Welding→ Outside Welding → steel pipe righting device → plażma qtugħ → ħjata dritta ħjata tal-pajp tal-azzar

Żewġ. Dettalji tal-proċess tal-produzzjoni tal-pajp tal-azzar lsaw b'dijametru kbir
1. Aħdem qabel ma tifforma
Il-materja prima hija kojls tal-azzar, wajer tal-iwweldjar u fluss. Ikollok tgħaddi minn testijiet fiżiċi u kimiċi rigorużi qabel tinvesti. Il-ġonot tal-butt tal-istrixxi tal-azzar huma wweldjati b'wweldjar bl-ark mgħaddas ta 'monofilament jew wajer doppju. Wara li t-tubu tal-azzar jiġi rrumblat, l-iwweldjar awtomatiku bl-ark mgħaddas jintuża għall-iwweldjar.

2. Proċess tal-iffurmar
Il-gauge tal-pressjoni tal-kuntatt elettriku jintuża biex jikkontrolla l-pressjoni taċ-ċilindri tal-kompressjoni fuq iż-żewġ naħat tal-conveyor biex jiżgura l-kunsinna bla xkiel tal-istrixxa. Il-magna ewlenija hija pożizzjonata fiċ-ċentru. Għalhekk, l-aġġustament tar-romblu vertikali (speċjalment qabel u wara r-ras) għandu jiġi kkontrollat ​​ta 'spiss biex jiġi żgurat it-tarf tal-kunsinna strett tal-istrixxa. Mexxi fuq ir-rotta speċifikata mill-proċess u tgħaddi l-punt tal-meshing iddisinjat. Kontroll estern jew kontroll intern roll forming huwa użat biex jiċċekkja jekk il-perimetru, ellitticity, straightness, eċċ tal-pajp ta ' l-azzar jikkonformaw mal-ħtiġiet standard. Jekk ma tissodisfax ir-rekwiżiti, se tkompli tiġi aġġustata sakemm tissodisfa r-rekwiżiti.

3. Proċess ta 'wweldjar
L-apparat ta 'kontroll tad-distakk tal-weldjatura jintuża biex jiżgura li d-distakk tal-weldjatura jissodisfa r-rekwiżiti tal-iwweldjar. Id-dijametru tal-pajp, l-ammont ta 'allinjament ħażin, u d-distakk tal-weldjatura huma kollha kkontrollati b'mod strett. Il-kwalità tal-ħjata li tifforma għandha tiġi osservata kontinwament, u għandu jinstab li t-truf allinjati ħażin, ħjatat miftuħa, eċċ Irfina l-angolu tal-fus ta 'wara fil-ħin biex tiżgura l-kwalità tal-iffurmar; meta s-sitwazzjoni tkun anormali, iċċekkja jekk il-wisa 'tax-xogħol tal-istrixxa, il-kundizzjoni ta' qabel il-liwja tat-tarf, il-pożizzjoni tal-linja tal-kunsinna, l-angolu tar-romblu żgħir, eċċ inbidlux, u ħu miżuri korrettivi fil-ħin. Il-manifatturi tal-pajpijiet ta 'l-azzar tal-ħjata dritta ta' Hebei bħalissa jużaw il-magna ta 'l-iwweldjar Lincoln ta' l-Istati Uniti għall-iwweldjar bl-ark mgħaddas ta 'wajer wieħed jew wajer doppju sabiex tinkiseb kwalità ta' wweldjar stabbli. Il-manifatturi tal-pajpijiet tal-azzar tal-ħjata dritta għandhom josservaw kontinwament il-kwalità tal-ġonot li jiffurmaw, u għandhom jirfinaw minnufih l-angolu tal-fus ta 'wara biex jiżguraw il-kwalità tal-iffurmar fil-każ ta' truf mhux allinjati, ħjatat miftuħa, eċċ.; jekk il-kundizzjonijiet huma anormali, iċċekkja l-wisa 'tax-xogħol, il-kondizzjoni ta' pre-liwi tat-tarf, u l-kunsinna tal-istrixxa tal-azzar. Jekk hemmx xi bidla fil-pożizzjoni tal-linja, l-angolu żgħir tar-romblu, eċċ., U tieħu miżuri korrettivi fil-ħin.

4. Sejbien
Il-weldjaturi wweldjati kienu kollha spezzjonati on-line permezz ta 'ditekter awtomatiku ta' difetti ultrasoniku biex tiġi żgurata kopertura ta 'spezzjoni mhux distruttiva ta' 100% tal-weldjatura spirali. Jekk ikun hemm difetti, dawn ikunu awtomatikament allarmati u miżbugħin. Il-ħaddiema tal-produzzjoni se jaġġustaw il-parametri tal-proċess fi kwalunkwe ħin biex jeliminaw id-difetti fil-ħin. Meta d-dijametru nominali D ≥ 426mm, id-difetti interni tal-pajp tal-azzar għandhom jitnaddfu u jissewwew ġewwa; meta D ≤ 426mm, id-difetti interni jistgħu jitneħħew minn barra biex iwettqu l-iwweldjar estern. Wara l-iwweldjar tat-tiswija, il-weldjatura għandha tkun mitħun u l-ħxuna tal-ħajt li jifdal wara t-tħin għandha tkun fi ħdan it-tolleranza speċifikata tal-ħxuna tal-ħajt. Qabel ma tissewwa l-pajp tal-azzar iwweldjat fil-proċess li jmiss, huwa meħtieġ li tispezzjona bir-reqqa jekk hemmx xi difett nieqes jew mitluf fuq il-pajp tal-azzar u tikkoreġih qabel ma tipproċedi għall-proċess li jmiss. Il-ġonot iwweldjati bil-butt tal-ġonot iwweldjati bil-butt tal-azzar u l-weldjaturi spirali ġew kollha eżaminati bit-televiżjoni tar-raġġi X jew film. Kull pajp ġie ttestjat idrostatikament u l-pressjoni kienet issiġillata radjali. Il-pressjoni tat-test u l-ħin huma kkontrollati b'mod strett mill-apparat tal-ittestjar tal-pressjoni idrawlika tal-pajp tal-azzar. Il-parametri tat-test huma stampati u rreġistrati awtomatikament.

5. Ippakkjar barra mil-librerija
Makkinar tat-tarf tal-pajp, sabiex il-perpendikularità tal-wiċċ tat-tarf, l-angolu tal-kanal u t-tarf ċatt huma kkontrollati b'mod preċiż. Cutter tal-plażma ta 'l-arja jaqta' t-tubu ta 'l-azzar f'biċċiet individwali. Wara li x-xafra tkun ċatt jew bil-ħsara, ix-xafra l-ġdida għandha tiġi sostitwita immedjatament. Ix-xafra l-ġdida għandha tkun inċiżiva b'ġebla qabel l-użu, u m'għandhiex tkun mitħun bi grinder. Wara li x-xafra titkisser, tista 'tintuża wara li terġa' tapplika l-ġebla tat-tħin wara t-tħin bi grinder.