Pajp iwweldjat b'spirali (pajp SSAW)huwa tip ta 'pajp ta' l-azzar tal-ħjata spirali magħmul minn coil ta 'l-azzar ta' l-istrixxa bħala materja prima, li huwa wweldjat minn proċess awtomatiku ta 'wweldjar bl-ark mgħaddas b'żewġ naħat b'wajer doppju u estruż f'temperatura tal-kamra. L-inġinerija tal-provvista tal-ilma, l-industrija petrokimika, l-industrija kimika, l-industrija tal-enerġija elettrika, l-irrigazzjoni agrikola u l-kostruzzjoni urbana huma l-oqsma fejn spiralipajpijiet iwweldjatijintużaw prinċipalment.

Il-karatteristiċi tal-proċess prinċipali tal-pajp iwweldjat spirali:

1. Matul il-proċess tal-iffurmar, l-istress residwu huwa żgħir u m'hemm l-ebda scratch fuq il-wiċċ. Il-pajp iwweldjat spirali pproċessat għandu vantaġġi inkomparabbli fil-firxa tad-daqs u l-ispeċifikazzjoni tad-dijametru u l-ħxuna tal-ħajt, u jista 'jissodisfa aktar rekwiżiti ta' utenti għall-ispeċifikazzjonijiet tal-pajpijiet tal-azzar spirali.
2. Tadotta teknoloġija avvanzata tal-iwweldjar bl-ark mgħaddas b'żewġ naħat biex tittratta xi difetti, u huwa faċli li tikkontrolla l-kwalità tal-iwweldjar.
3. Wettaq spezzjoni ta 'kwalità ta' 100% fuq il-pajp ta 'l-azzar, sabiex tiggarantixxi l-kwalità tal-prodott.

4. It-tagħmir kollu fil-linja tal-produzzjoni kollha għandu l-funzjoni ta 'netwerking mas-sistema tal-akkwist tad-dejta tal-kompjuter biex jirrealizza t-trażmissjoni tad-dejta f'ħin reali, u l-parametri tekniċi fil-proċess tal-produzzjoni huma kkontrollati mill-kamra tal-kontroll.

Għall-proċess tat-tisħin, għandhom jintgħażlu tagħmir għat-tisħin tat-trattament tas-sħana u mezz ta 'tisħin. Dak li jiġri jew huwa faċli li jiġri hawnhekk huwa li l-wiċċ tal-parti se jkun affettwat mill-mezz ta 'tisħin ossidanti, u t-temperatura tat-tisħin taqbeż ir-rekwiżiti tal-proċess. Jekk il-ħbub tal-awstenite huma ħoxnin wisq, anke l-konfini tal-qamħ se jiddewweb, li jaffettwa serjament id-dehra u l-kwalità interna tal-partijiet. Għalhekk, fil-proċess attwali, għandhom jittieħdu miżuri fattibbli biex jiġu analizzati dawn id-difetti.

Il-partijiet difettużi prodotti waqt it-tempra huma mitfugħa biex tinkiseb struttura ta 'martensite imkessħa b'ebusija għolja jew struttura ta' bainite aktar baxxa b'ebusija kemmxejn aktar baxxa, iżda l-istruttura hija instabbli u fraġli. Meta jintuża fil-produzzjoni, huwa ittemprat biex tikseb l-istruttura u l-proprjetajiet mixtieqa. Għalhekk, il-parametri tal-proċess tat-tempra se jkollhom impatt importanti fuq il-kwalità tat-trattament tas-sħana tal-partijiet, bħall-ebusija, il-fraġilità tat-tempra, xquq tat-tempra u difetti oħra, u għandhom jittieħdu miżuri biex jiġu evitati dawn id-difetti waqt it-temprar.

Il-proċess korrett tat-trattament tas-sħana huwa l-premessa u l-bażi biex tiġi żgurata l-kwalità kwalifikata tat-trattament tas-sħana tal-partijiet. Ladarba jinstabu l-problemi ta 'kwalità ta' hawn fuq, jistgħu jiġu solvuti mill-aspetti ta 'nies, magni, materjali, metodi, links, spezzjonijiet, eċċ. Permezz ta' analiżi u ġudizzju, tista 'tinstab il-kawża ewlenija tad-difett.

Ħiliet tal-ħażna ta 'pajp iwweldjat spirali:

1. Il-post tal-ħażna jew il-maħżen tal-prodotti tal-pajpijiet tal-azzar spirali għandhom ikunu jinsabu f'post nadif u imsaffi sew. Il-ħaxix ħażin u l-prodotti kollha għandhom jitnaddfu. Il-vireg tal-azzar għandhom jinżammu nodfa u 'l bogħod minn fabbriki u minjieri li jipproduċu gassijiet jew trab ta' ħsara.
2. Materjali li jissaddad l-azzar bħal aċidu, alkali, melħ, u siment m'għandhomx jiġu f'munzelli fil-maħżen, u l-azzar ta 'tipi differenti għandhom jiġu f'munzelli separatament. Tevita l-konfużjoni u l-korrużjoni tal-kuntatt.
3. Azzar ta 'sezzjoni żgħira u ta' daqs medju, virga tal-wajer, bar ta 'l-azzar, pajp ta' l-azzar ta 'dijametru medju, wajer ta' l-azzar u ħabel tal-wajer, eċċ Wara t-tqegħid u t-taffi, jista 'jinħażen f'barrakka b'ventilazzjoni tajba.

4. Azzar żgħir, pjanċa tal-azzar irqiq, strixxa tal-azzar, folja tal-azzar tas-silikon jew pajp tal-azzar spirali b'ħitan irqaq jistgħu jinħażnu. Tista 'tinħażen varjetà ta' prodotti tal-azzar u tal-metall ta 'valur għoli, korrużivi rrumblati fil-kesħa u miġbuda fil-kesħa.