Difetti komuni u miżuri ta 'kontroll ta' pjanċi tal-azzar imnaddfin

1. Ħarsa ġenerali lejn il-prodotti mnaddfin: Pjanċi tal-azzar imnaddfin huma magħmula minn kolji tal-azzar irrumblati bis-sħana. Wara l-pickling, il-kwalità tal-wiċċ u r-rekwiżiti tal-użu tal-pjanċi tal-azzar imnaddfin huma prodotti intermedji bejn pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana u pjanċi tal-azzar irrumblati fil-kesħa. Meta mqabbel ma 'pjanċi tal-azzar irrumblati bis-sħana, il-vantaġġi tal-pjanċi tal-azzar imnaddfin huma prinċipalment: kwalità tajba tal-wiċċ, preċiżjoni dimensjonali għolja, finitura tal-wiċċ imtejba, effett ta' dehra msaħħa, u tniġġis ambjentali mnaqqas ikkawżat minn pickling imxerred mill-utent. Barra minn hekk, meta mqabbla ma 'prodotti rrumblati bis-sħana, prodotti imnaddfin huma aktar faċli biex iwweldjati minħabba li l-iskala tal-ossidu tal-wiċċ tneħħiet, u huma wkoll li jwasslu għal trattament tal-wiċċ bħal żjut u pittura. Ġeneralment, il-grad tal-kwalità tal-wiċċ ta 'prodotti rrumblati bis-sħana huwa FA, prodotti imnaddfin huma FB, u prodotti rrumblati fil-kesħa huma FB/FC/FD. Prodotti imnaddfin jistgħu jissostitwixxu prodotti rrumblati fil-kesħa biex jagħmlu xi partijiet strutturali, jiġifieri, is-sħana tissostitwixxi l-kesħa.

2. Difetti komuni tal-pjanċi tal-azzar imnaddfin:
Id-difetti komuni tal-pjanċi tal-azzar imnaddfin fil-proċess ta 'produzzjoni tiegħu huma prinċipalment: indentazzjoni fuq skala tal-ossidu, tikek tal-ossiġnu (pittura tal-pajsaġġ tal-wiċċ), tinja tal-qadd (stampar tinja orizzontali), grif, tikek sofor, under-pickling, over-pickling, eċċ. ( Nota: Id-difetti huma marbuta mar-rekwiżiti ta 'standards jew ftehimiet biss dawk li ma jissodisfawx ir-rekwiżiti jissejħu difetti għall-konvenjenza tal-espressjoni, id-difetti huma użati biex jissostitwixxu ċertu tip ta' morfoloġija.
2.1 Indentazzjoni tal-iskala tal-ossidu tal-ħadid: L-indentazzjoni tal-iskala tal-ossidu tal-ħadid hija difett tal-wiċċ iffurmat waqt ir-rolling bis-sħana. Wara l-pickling, ħafna drabi jiġi ppressat fil-forma ta 'tikek suwed jew strixxi twal, b'wiċċ mhux maħdum, ġeneralment b'sensazzjoni tal-idejn, u jidher sporadikament jew densament.
Il-kawżi tal-iskala tal-ossidu tal-ħadid huma relatati ma 'ħafna fatturi, prinċipalment l-aspetti li ġejjin: tisħin fil-forn tat-tisħin, proċess ta' descaling, proċess ta 'rolling, materjal roll, u stat, stat tar-romblu, u pjan ta' rolling.
Miżuri ta 'kontroll: Ottimizza l-proċess ta' tisħin, iżżid in-numru ta 'passes ta' descaling, u regolarment iċċekkja u żżomm ir-romblu u r-romblu, sabiex il-linja tal-irrumblar tinżamm f'kondizzjoni tajba.
2.2 Tikek tal-ossiġnu (difetti tal-pittura tal-pajsaġġ tal-wiċċ): Id-difetti tal-post tal-ossiġnu jirreferu għall-morfoloġija f'forma ta 'tikka, forma ta' linja jew f'forma ta 'għadma li titħalla wara li l-iskala tal-ossidu tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-coil sħun tinħasel. Viżwalment, jidher bħala spots ta 'differenza fil-kulur irregolari. Minħabba li l-forma hija simili għal pittura tal-pajsaġġ, tissejjaħ ukoll difett tal-pittura tal-pajsaġġ. Viżwalment, huwa mudell skur b'qċaċet ondulati, li huwa mqassam kollu jew parzjalment fuq il-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar tal-istrixxa. Hija essenzjalment tebgħa ta 'skala tal-ħadid ossidizzat, li hija saff ta' affarijiet li jżommu f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ, mingħajr mess, u jista 'jkun aktar skur jew eħfef. Il-parti skura hija relattivament mhux maħduma, u għandha ċertu impatt fuq id-dehra wara l-elettroforeżi, iżda ma taffettwax il-prestazzjoni.
Kawża ta 'tikek ta' ossiġnu (difetti tal-pittura tal-pajsaġġ): L-essenza ta 'dan id-difett hija li l-iskala tal-ħadid ossidizzat fuq il-wiċċ tal-istrixxa rrumblata bis-sħana ma titneħħax kompletament, u hija ppressata fil-matriċi wara rolling sussegwenti, u tispikka wara l-pickling .
Miżuri ta 'kontroll għal spots ta' ossiġnu: tnaqqas it-temperatura tat-tapping tal-azzar tal-forn tat-tisħin, iżżid in-numru ta 'passes ta' descaling rolling mhux maħduma, u ottimizza l-proċess tal-irfinar tal-ilma li jkessaħ irrumblar.
2.3 Tija tal-qadd: It-tinja tal-qadd hija tikmix trasversali, liwja jew żona reoloġika perpendikolari għad-direzzjoni tal-irrumblar. Tista 'tiġi identifikata bl-għajn meta tinfetaħ, u tista' tinħass bl-idejn jekk tkun severa.
Kawżi tat-tinja tal-qadd: L-azzar maqtul bl-aluminju b'karbonju baxx għandu pjattaforma ta 'rendiment inerenti. Meta l-coil tal-azzar jinfetaħ, l-effett tad-deformazzjoni tar-rendiment iseħħ taħt l-azzjoni tal-istress tal-liwi, li jdawwar il-liwja oriġinarjament uniformi f'liwja irregolari, li tirriżulta f'tinja tal-qadd.
2.4 Tikek sofor: Tikek sofor jidhru fuq il-parti tal-istrixxa jew il-wiċċ kollu tal-pjanċa tal-azzar, li ma jistgħux jiġu koperti wara ż-żejt, li jaffettwaw id-dehra tal-kwalità tal-prodott.
Kawżi ta 'tikek sofor: L-attività tal-wiċċ ta' l-istrixxa eżatt barra mit-tank tal-pickling hija għolja, l-ilma tat-tlaħliħ jonqos milli jkollu r-rwol ta 'tlaħliħ normali ta' l-istrixxa, u l-wiċċ ta 'l-istrixxa huwa ossidizzat u safra; ir-raġġ tal-isprej u ż-żennuna tat-tank tat-tlaħliħ huma mblukkati, u l-angoli mhumiex ugwali.
Il-miżuri ta 'kontroll għal tikek sofor huma: verifika regolari tal-istatus tar-raġġ tal-isprej u ż-żennuna, tindif taż-żennuna; li tiġi żgurata l-pressjoni tal-ilma tat-tlaħliħ, eċċ.
2.5 Grif: Hemm ċerti fond ta 'grif fuq il-wiċċ, u l-forma hija irregolari, li taffettwa l-kwalità tal-wiċċ tal-prodott.
Kawżi ta 'grif: tensjoni tal-linja mhux xierqa; Ilbes ta' inforra tan-najlon; forma fqira tal-pjanċa tal-azzar li tidħol; coiling maħlul taċ-ċirku ta 'ġewwa tal-coil sħun, eċċ.
Miżuri ta 'kontroll għall-grif: 1) Żid it-tensjoni tal-linja b'mod xieraq; 2) Iċċekkja l-kondizzjoni tal-wiċċ tal-inforra regolarment, u ibdel l-inforra bil-kundizzjoni anormali tal-wiċċ fil-ħin; 3) Isewwi l-coil ta 'l-azzar li jkun dieħel b'forma ta' pjanċa fqira u ċirku ta 'ġewwa maħlul.
2.6 Under-pickling: L-hekk imsejjaħ underpickling ifisser li l-iskala lokali tal-ossidu tal-ħadid fuq il-wiċċ tal-istrixxa ma titneħħax b'mod nadif u biżżejjed, il-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar huwa griż-iswed, u hemm skali tal-ħut jew ripples orizzontali tal-ilma .
Kawżi ta 'taħt il-pickling: Dan huwa relatat mal-proċess tas-soluzzjoni tal-aċidu u l-kundizzjoni tal-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar. Il-fatturi ewlenin tal-proċess tal-produzzjoni jinkludu konċentrazzjoni insuffiċjenti ta 'aċidu, temperatura baxxa, veloċità ta' ġiri ta 'strixxa mgħaġġla wisq, u l-istrixxa ma tistax tiġi mgħaddsa fis-soluzzjoni ta' l-aċidu. Il-ħxuna tal-iskala tal-ossidu tal-ħadid tal-coil sħun hija irregolari, u l-coil tal-azzar għandu forma tal-mewġ. Il-pickling taħt is-soltu huwa faċli li jseħħ fir-ras, id-denb u t-tarf tal-istrixxa.
Miżuri ta 'kontroll għal taħt il-pickling: aġġusta l-proċess tal-pickling, ottimizza l-proċess tal-irrumblar bis-sħana, tikkontrolla l-forma tal-istrixxa, u tistabbilixxi sistema ta' proċess raġonevoli.
2.7 Pickling żejjed: Pickling żejjed ifisser żejjed tal-pickling. Il-wiċċ ta 'l-istrixxa huwa spiss iswed skur jew iswed kannella, b'tikek iswed jew isfar imblokkati jew flaky, u l-wiċċ tal-pjanċa ta' l-azzar huwa ġeneralment mhux maħdum.
Kawżi ta 'pickling żejjed: Kuntrarjament għal taħt il-pickling, il-pickling żejjed huwa faċli li jseħħ jekk il-konċentrazzjoni tal-aċidu hija għolja, it-temperatura hija għolja, u l-veloċità taċ-ċinturin hija bil-mod. Iż-żona ta 'pickling żejda għandha tkun aktar probabbli li tidher fin-nofs u l-wisa' ta 'l-istrixxa.
Miżuri ta 'kontroll għall-pickling żejjed: Aġġusta u ottimizza l-proċess tal-pickling, tistabbilixxi sistema ta' proċess adattata, u wettaq taħriġ ta 'kwalità biex ittejjeb il-livell ta' ġestjoni tal-kwalità.

3. Fehim tal-ġestjoni tal-kwalità ta 'strixxi tal-azzar imnaddfin
Meta mqabbel ma 'strixxi tal-azzar irrumblati bis-sħana, strixxi tal-azzar imnaddfin għandhom biss proċess wieħed ta' pickling aktar. Ġeneralment huwa maħsub li għandu jkun aktar faċli li jiġu prodotti strixxi tal-azzar imnaddfin bi kwalità kwalifikata. Madankollu, il-prattika turi li biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodotti imnaddfin, mhux biss il-linja tal-pickling għandha tkun f'kundizzjoni tajba, iżda wkoll l-istatus tal-produzzjoni u l-operat tal-proċess preċedenti (proċess ta 'produzzjoni tal-azzar u rolling bis-sħana) għandu jinżamm stabbli sabiex il-kwalità ta 'materjali li jidħlu hot-rolled jistgħu jiġu ggarantiti. Għalhekk, huwa meħtieġ li jaderixxu ma 'metodu ta' ġestjoni tal-kwalità konsistenti biex jiġi żgurat li l-kwalità ta 'kull proċess tkun fi stat normali biex tiġi żgurata l-kwalità tal-prodott finali.


Ħin tal-post: Awissu-26-2024