കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പൈപ്പ് വ്യാസവും മതിൽ കനം അനുപാതം 20 ൽ താഴെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും നേർത്ത മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം പൈപ്പ് മതിൽ കനം ആണ്, പൊതുവേ, നേർത്ത-ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ സാങ്കേതികവിദ്യ വരയ്ക്കുന്നു, പൊതുവെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം, അളവിന്റെ യൂണിറ്റുകൾ തമ്മിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, പൊതുവേ, ഭിത്തിയുടെ കനം / വ്യാസം 0.02 ന് തുല്യമാണ് കട്ടിയുള്ളതും നേർത്തതുമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വാട്ടർഷെഡ്, മതിൽ കനം / വ്യാസം കുറവാണ്. 0.02 നേർത്ത മതിലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനേക്കാൾ, കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉദ്ദേശ്യങ്ങളേക്കാൾ വലുതാണ്, നേർത്ത മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വിവിധോദ്ദേശ്യമാണ്.ശൂന്യമായി ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന മൾട്ടി-വാൾഡ് സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ.സമ്മർദ്ദവും അതുപോലെ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ഒരു പ്രധാന ചാനലും.

കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള ഉരുക്ക് പ്രധാനമായും വാട്ടർ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, രാസ വ്യവസായം, വൈദ്യുതി വ്യവസായം, കാർഷിക ജലസേചനം, നഗര നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ദ്രാവകങ്ങളുടെ ഗതാഗതത്തിനായി: ജലവിതരണവും ഡ്രെയിനേജും.വാതക ഗതാഗതത്തിനായി: വാതകം, നീരാവി, ദ്രവീകൃത പെട്രോളിയം വാതകം.ഘടനാപരമായ ആവശ്യങ്ങൾക്ക്: പാലങ്ങൾക്കുള്ള പൈലിംഗ് പൈപ്പ് പോലെ;ഡോക്കുകൾ, റോഡുകൾ, കെട്ടിടങ്ങൾ മറ്റ് ഘടനകൾ ട്യൂബ്.

കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ താക്കോൽ കനം ഏകതാനമായിരിക്കണം, കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ മതിൽ കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, കട്ടിയുള്ള മതിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, വലിയ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉപയോഗത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. മെഷീനിംഗ്, കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സിംഗ്, യൂണിഫോം മതിൽ കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മതിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല, സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരം കർശനമല്ല.

വെൽഡിംഗ് കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ആദ്യം ശുദ്ധമായ എണ്ണ, പെയിന്റ്, വെള്ളം, തുരുമ്പ്, മുതലായവ, പിന്നെ ഗ്രോവ് മതിൽ, കട്ടിയുള്ള ഒരു വലിയ സംഖ്യ തുറന്നു, ഒരു ചെറിയ സംഖ്യ (ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ) തുറക്കാൻ അത് നേർത്ത, അത് ഉൽപ്പന്ന വിടവ് ന് ആണ്. , വടി അല്ലെങ്കിൽ വയർ വ്യാസം സാധാരണയായി 1 - 1.5 മടങ്ങ് ആണ്, നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാലുക്കളല്ലെങ്കിൽ, കുറച്ച് വാക്കുകൾ ചെറുതായിരിക്കാൻ ഉചിതമായിരിക്കും.ടാക്ക് വെൽഡിംഗ് കുറഞ്ഞത് മൂന്ന് മണി, നാല് മണി പൊതുവെ നല്ല ജോലി.വെൽഡിംഗ് വെൽഡിംഗ് സമയം പകുതിയും പകുതിയും ആയിരിക്കണം, ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നത്, വെയിലത്ത് ഒരു സെന്റീമീറ്ററോ അതിലധികമോ, എതിർ കണക്ടറിൽ നിന്ന് വളരെ നല്ലതാണ്.പൈപ്പ് മതിൽ കനം എങ്കിൽ, അത് പാളി വേണം, കുറഞ്ഞത് രണ്ട് പാളികൾ, അവർ വെൽഡിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി വരെ മുഴുവൻ സർക്കിളിന്റെ ആദ്യ പാളി രണ്ടാം നില വെൽഡ് കഴിയും.

കട്ടിയുള്ള മതിലിനെക്കുറിച്ച്തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ഒരു തരം പൊള്ളയായ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആണ്, സ്റ്റീലിന്റെ നീളമുള്ള ബാറിന് ചുറ്റും സീമുകളൊന്നുമില്ല.ട്രാൻസ്മിഷൻ ഓയിൽ, ഗ്യാസ്, ഗ്യാസ്, വെള്ളം, ചില ഖര വസ്തുക്കൾ, പൈപ്പുകൾ തുടങ്ങിയവ പോലെ ദ്രാവകങ്ങൾ കൈമാറാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ധാരാളം ചാനലുകളുള്ള സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ ഭാഗം.സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, സോളിഡ് സ്റ്റീൽ റൗണ്ട് ബാർ മുതലായവ.

വളയുന്നതിലെ അതേ ടോർഷണൽ ശക്തിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഭാരം കുറഞ്ഞ, ഒരു സാമ്പത്തിക ക്രോസ്-സെക്ഷൻ സ്റ്റീലാണ്, നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങളിലും ഡ്രിൽ പൈപ്പ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, സൈക്കിൾ എയർക്രാഫ്റ്റ്, സ്റ്റീൽ സ്കാർഫോൾഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ള മോതിരം, മെറ്റീരിയൽ വിനിയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്താനും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കാനും, മെറ്റീരിയലുകൾ ലാഭിക്കാനും മനുഷ്യ-മണിക്കൂറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും കഴിയും, ബെയറിംഗ് റിംഗുകൾ, ജാക്ക് സെറ്റുകൾ മുതലായവ സ്റ്റീൽ നിർമ്മിക്കാൻ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഉരുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പലതരം പരമ്പരാഗത ആയുധങ്ങൾ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത വസ്തുക്കൾ, ബാരൽ, ബാരൽ, മറ്റ് ഉരുക്ക് എന്നിവ നിർമ്മിക്കണം.പൈപ്പിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതി ഉപയോഗിച്ച്, ട്യൂബ്, ആകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.ഒരേ വ്യവസ്ഥകളുടെ ചുറ്റളവ് മുതൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു സർക്കിളിന്റെ പരമാവധി പ്രദേശം കൂടുതൽ ദ്രാവകം വഹിക്കാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, റിംഗ് ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ആന്തരികമോ ബാഹ്യമോ ആയ റേഡിയൽ മർദ്ദം നേരിടാൻ, ബലം കൂടുതൽ തുല്യമാണ്, അതിനാൽ പൈപ്പിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും പൈപ്പാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2019