തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റ് സ്ലാബ് അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ക്രമരഹിതമായ കുഴികൾ കാണിക്കുന്നു, അവ കൂടുതലും ലാറ്ററൽ കുഴികളും അതുപോലെ ലംബ കുഴികളുമാണ്.സ്ലാബ് പ്രതലത്തിന്റെ ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (Cr18Ni9 തരം), ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ (കാർബൺ 0.10 മുതൽ 0.15% വരെ) എന്നിവയിൽ ഡിപ്രഷനും അതിലേറെയും.മുഖത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ സ്ലാബ് വീതി അല്ലെങ്കിൽ വൈഡ് ആംഗിൾ ഭാഗത്തിന്റെ ലാറ്ററൽ ഉപരിതലത്തിൽ ഡിപ്രഷൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.കടുത്ത വിഷാദം പൊട്ടൽ, പാടുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ട ഉരുക്കിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളൽ, വീണ്ടും ചർമ്മം പൊട്ടിപ്പോകുക പോലും.സ്ലാബ് ഉപരിതല ഡിപ്രഷനുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണം ബഹുമുഖമാണ്.സോളിഡിഫിക്കേഷൻ സോളിഡൈഫൈഡ് ഷെൽ "വളരെ തണുത്ത" പ്രാദേശിക ബില്ലെറ്റ് ഭവന സങ്കോചം ആദ്യഘട്ടങ്ങളിൽ മുതൽ വലിയ, അസമമായ വളർച്ച മോശം ഭവന വിഷാദം രൂപീകരണം നയിക്കും;ബില്ലറ്റ് സ്റ്റീൽ ഷെൽ രേഖാംശ ചുരുങ്ങലും ഒരു ലാറ്ററൽ ഡിപ്രഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കാസ്റ്റുചെയ്യുമ്പോൾ റീ-ബെൻഡ് തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദവും;രേഖാംശ ഇടവേളകൾക്ക് (ഗ്രൂവുകൾ) സമീപമുള്ള ചരിഞ്ഞ കോണിന് സമീപമുള്ള ബില്ലറ്റിന്റെ ലിംഗ് മാറ്റം സംഭവിക്കുന്നു (സ്ക്വയർ, ഡയമണ്ട് വ്യത്യാസങ്ങൾ കാണുക) കൂടാതെ സ്ലാബ് വീതി ഉപരിതല കുഴികളുടെ രേഖാംശ അറ്റത്ത് അസമമായ തണുപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അച്ചിലാണ്;സ്റ്റീൽ, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ, ലോ കാർബൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ ഘടനയിൽ ആശങ്കാകുലരായ ജനറേഷൻ, പൂപ്പൽ ഷെല്ലിന്റെ വളർച്ച അസമമായ കുഴികൾ നിർമ്മിക്കുന്നു;ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ താപ വികാസവും താപ ചാലകതയും വിഷാദത്തിന് സാധ്യത കുറവാണ്;മിസ്റ്റർ ലോ കാർബൺ, വലിയ സ്റ്റീൽ ഈ ചേരുവ പരമാവധി കുഴികൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രവണതയായിരിക്കുമ്പോൾ, ഓസ്റ്റിനൈറ്റ് ഫെറൈറ്റ് വോളിയം സങ്കോചമായി മാറിയ ഉടൻ തന്നെ ദൃഢമായി.അതേസമയം, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് അവസ്ഥകളും വിഷാദരോഗത്തെ ബാധിക്കുന്നു: അനുചിതമായ പൂപ്പൽ പൊടിയുടെ പ്രകടനം, ആന്തരിക പൂപ്പൽ നിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, കാസ്റ്റിംഗ് വേഗതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.റോളർ സ്റ്റിക്കി മെറ്റാലിക് വിദേശ ശരീരം നേരെയാക്കുന്നു, സ്ലാബ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കാരണങ്ങളിൽ കുഴികളുടെ (ഇൻഡന്റേഷനുകൾ) ആനുകാലിക വിതരണം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പരിഹാരങ്ങൾ ഇവയാണ്: പൂപ്പൽ ഭിത്തിയുടെ "സ്ലോ കൂളിംഗ്", പൂപ്പലിന് സമീപമുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കുറയ്ക്കൽ, നിശ്ചലമായ വളർച്ചയും ദൃഢമായ ഷെല്ലും, ബ്ലാങ്ക് ഷെൽ വളർച്ചയുടെ ഏകീകൃതത പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് മോൾഡ് വാൾ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ "ഹോട്ട് ടോപ്പ് മോൾഡ്" എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നവ ഉപയോഗിക്കാം;മോൾഡ് ലെവൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കുറഞ്ഞത് (3 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ), മികച്ച പ്രകടന ഫ്ലക്സുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, കാസ്റ്റിംഗ് വേഗതയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഫ്ലക്സ് വിസ്കോസിറ്റി ക്രമീകരണം, യൂണിഫോം പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ;ഉചിതമായ കട്ടിയുള്ള സ്ലാഗ് പാളി, സ്ഥിരത സ്ലാഗ് ഫിലിം നിയന്ത്രണം ഉചിതമായി ഉയർന്ന സൂപ്പർഹീറ്റും കാസ്റ്റിംഗ് വേഗതയും;ന്യായമായ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള നോസൽ ജ്യാമിതികളും ഉൾപ്പെടുത്തലിന്റെ ന്യായമായ ആഴവും, ലിക്വിഡ് വോർട്ടക്സ് ഒഴിവാക്കുക, മറ്റുള്ളവ ഷെൽ യൂണിഫോം വളർച്ചയ്ക്ക് അനുകൂലമായി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതുപോലെ തന്നെ നേരെയാക്കുന്ന റോളറുകൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, കുഴികൾ രൂപപ്പെടുന്നത് തടയാൻ കഴിയും.