അത് കാരണത്താൽകുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽകുറഞ്ഞ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം, മാംഗനീസ്, സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കം എന്നിവയും ചെറുതാണ്, അതിനാൽ, സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ കഠിനമായ കാഠിന്യമുള്ള ടിഷ്യു അല്ലെങ്കിൽ കെടുത്തിയ ഘടന ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വെൽഡ് ചെയ്യില്ല.കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് ജോയിന്റുകൾ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ആഘാതം നല്ല കാഠിന്യവും, വെൽഡിംഗ്, കൂടാതെ സാധാരണയായി preheating നിയന്ത്രണ പാളി താപനില ആവശ്യമില്ല, ചൂടായ ശേഷം, സംഘടന മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോസ്റ്റ്-വെൽഡ് ചൂട് ചികിത്സ ഇല്ല മുഴുവൻ വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ പ്രത്യേക എടുത്തു ഇല്ല. പ്രക്രിയയിൽ നടപടികൾ, മികച്ച weldability.

എന്നിരുന്നാലും, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, വെൽഡിംഗും ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ:
(1) ഉയർന്ന നൈട്രജൻ ഉള്ളടക്കം, അശുദ്ധിയുടെ ഉള്ളടക്കം, തണുത്ത പൊട്ടൽ, വാർദ്ധക്യത്തോടുള്ള വർദ്ധിച്ച സംവേദനക്ഷമത, വെൽഡിങ്ങ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കൽ, വെൽഡിംഗ് വഷളാകൽ എന്നിവയുള്ള പഴയ ഉരുകൽ രീതിയായ കൺവെർട്ടർ സ്റ്റീലിന്റെ ഉത്പാദനം.
(2) തിളയ്ക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ അപൂർണ്ണമായ ഉയർന്ന ഓക്‌സിജൻ ഉള്ളടക്കം, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഉള്ളടക്കത്തിന്റെ അസമമായ വിതരണം പോലുള്ള പി മാലിന്യങ്ങൾ കവിഞ്ഞുപോകും, ​​പ്രായമാകൽ സംവേദനക്ഷമതയും ചൂടുള്ള പൊട്ടൽ പ്രവണതയുടെ തണുത്ത പൊട്ടുന്ന സംവേദനക്ഷമതയും വർദ്ധിക്കുന്നു.
(3) ഗുണനിലവാരം ഇലക്ട്രോഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല, അതിനാൽ വെൽഡ് ലോഹത്തിലെ കാർബൺ, സൾഫറിന്റെ അളവ് വളരെ കൂടുതലാണ്, വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാകും.ക്യൂ235-എ സ്റ്റീൽ ആസിഡ് ഇലക്ട്രോഡ് വെൽഡിങ്ങ്, ഫാക്ടറി പോലുള്ള, ഇലക്ട്രോഡ് ഫെറോമാംഗനീസ് ഉയർന്ന കാർബൺ ഉള്ളടക്കം മൂടുന്നതിനാൽ, വെൽഡിന് ചൂടുള്ള വിള്ളലിന് കാരണമാകും.
(4) ചില വെൽഡിംഗ് രീതികൾ കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ വെൽഡിഡ് സന്ധികളുടെ ഗുണനിലവാരം കുറയ്ക്കും.ഇലക്ട്രോസ്ലാഗ് വെൽഡിംഗ് ലൈൻ എനർജി പോലെയുള്ള, ചൂട് ബാധിച്ച സോണിന്റെ പരുക്കൻ ധാന്യമുള്ള പ്രദേശം ഉണ്ടാക്കുന്നത് വളരെ വലുതായി കാണപ്പെടുന്നു, വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷമുള്ള ആഘാതം കാഠിന്യത്തിൽ ഗുരുതരമായ ഇടിവ് സംഭവിച്ചു, ആഘാതം കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ധാന്യ ശുദ്ധീകരണം സാധാരണമാക്കണം.

ചുരുക്കത്തിൽ, കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡബിലിറ്റിയിൽ മികച്ചതും എളുപ്പത്തിൽ വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യാവുന്നതുമാണ്, എല്ലാ വെൽഡിംഗ് രീതികളും ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീൽ വെൽഡിങ്ങിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.