തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മിച്ച ബില്ലറ്റിൽ നിന്ന് മെഷീൻ ചെയ്യുന്നു.ചെറുകിട സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റ്, പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയുടെ അഭാവം കാരണം, വാങ്ങൽ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ കട്ടിയുള്ള മതിലുള്ള സ്റ്റീൽ വാങ്ങുക, ഫാക്ടറിയിലേക്ക് പലതവണ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത അനീൽ നേടുക, തുടർന്ന് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഫൈൻ സ്റ്റീൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്ലാന്റ്.ആന്തരിക പൈപ്പ് ഉപരിതല പരുക്കൻ നിർമ്മാതാക്കൾ ഭാഗം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന റോളർ ഒരു ഉയർന്ന അകത്തെ ഉപരിതല അയച്ചു, ശോഭയുള്ള ആന്തരിക ഉപരിതലം ലഭിക്കാൻ.എന്നാൽ ഉരുക്ക് പൈപ്പിനുള്ളിൽ ചെറിയ വാർപ്പിംഗുമായി ചിലപ്പോൾ ബോറടിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ.ബോറടിപ്പിക്കുന്ന റോൾ BUE സമയത്ത് ആലീസ് തൊലി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെട്ടേക്കാം, അത് സംശയാസ്പദമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ തന്നെയായിരിക്കാം.

BUE എന്നത് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന റോളിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ചെറിയ ലോഹ കഷണങ്ങളുടെ അഗ്രഭാഗത്ത് അതിന്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യം പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലം വിരസമാകുമ്പോൾ, വർക്ക്പീസ് മെറ്റീരിയൽ വിള്ളലിലേക്ക് തള്ളപ്പെട്ടതിനാൽ, ഉപകരണത്തിന്റെ മുൻവശത്തുള്ള ചിപ്പ് വളരെയധികം സമ്മർദ്ദവും ഘർഷണവും സൃഷ്ടിക്കാൻ ധാരാളം ചൂട് ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇത്രയും ഉയർന്ന താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും, ഘർഷണം കാരണം ചിപ്പിന്റെ ആ ഭാഗം മുന്നിലുള്ള ഉപകരണവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, ഫ്ലോ റേറ്റ് താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലാവുകയും, "സ്റ്റേ ലെവൽ" രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.ഘർഷണ പദാർത്ഥം, ആന്തരിക ലാറ്റിസ് തമ്മിലുള്ള ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്‌സിനേക്കാൾ ഒരിക്കൽ കൂടുതലാകുമ്പോൾ, ചില മെറ്റീരിയലുകളിലെ “റെറ്റൻഷൻ ലെയർ” ഉപകരണത്തിന്റെ അഗ്രത്തിന് സമീപം മുൻവശത്ത് ഘടിപ്പിച്ച് ഒരു BUE രൂപീകരിക്കും.മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്നുവെങ്കിൽ BUE, ബർസുകളുടെ രൂപീകരണം, ഉപരിതല പരുക്കൻത വർദ്ധിപ്പിക്കുക.വാർപ്പിന്റെയും അടിവസ്ത്രത്തിന്റെയും തടസ്സമില്ലാത്ത ആന്തരിക ഉപരിതലം വളച്ചൊടിച്ചതിൽ നിന്ന് അടിത്തറയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പുറംതള്ളപ്പെട്ടതിന് ശേഷം അടിവസ്ത്രത്തിൽ വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങൾ പറ്റിനിൽക്കുന്നില്ല.തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രതലത്തിൽ BUE ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം, കാഴ്ചയുടെ മാട്രിക്സ് മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കരുത്.അതിനാൽ, തടസ്സമില്ലാത്ത വാർപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കേണ്ടത് ബോറടിപ്പിക്കുന്ന BUE റോൾ രൂപീകരണത്തിലൂടെയല്ല, മറിച്ച് വിദേശ പദാർത്ഥങ്ങളുടെ രൂപീകരണത്തിലൂടെയല്ല.ഓരോ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ അനീലിംഗിനു ശേഷവും കോൾഡ്-ഡ്രോൺ, കോൾഡ്-ഡ്രോൺ എന്നിവയിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ കടന്നുപോകുന്നു.എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് സാമ്പിൾ വ്യക്തമായും നാടൻ ധാന്യങ്ങൾ, വിതരണം വളരെ അസമമാണ് പ്രാദേശികമായി വിൽകോക്സൺ കണ്ടെത്തുക, അത് ചൂട് ചികിത്സ സമയത്ത് മെറ്റീരിയൽ ഗണ്യമായി അമിതമായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു.അമിതമായി ചൂടായതിനുശേഷം ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന നാടൻ ധാന്യങ്ങൾ യഥാർത്ഥ ഇടതൂർന്ന ധാന്യ ഘടനയെ നശിപ്പിച്ചു, തണുത്ത ഡ്രോയിംഗിന് ശേഷം പെർലൈറ്റും ഫെറൈറ്റും ബാൻഡഡ് പെയർലൈറ്റും ഫെറൈറ്റ് എളുപ്പമുള്ള സ്ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനുമായി മാറി.സ്റ്റീൽ റോളിംഗിൽ ബോറടിപ്പിച്ച ശേഷം, വലിയ അമർത്തുന്ന ശക്തിയോടെ വർക്ക്പീസിലേക്കുള്ള ഉപകരണം, തുടർന്ന് പൈപ്പ് അത് വളച്ചൊടിക്കുന്നതിന് സാധ്യതയുണ്ട്.ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിൽ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത്, ഉൽപാദനത്തെ വളച്ചൊടിക്കാനുള്ള പ്രധാന കാരണമാണ്.

സ്റ്റീൽ ഓവർ ഹീറ്റിംഗ് ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റിന്റെ സമയത്താണ് വാർപ്പിംഗിന്റെ പ്രധാന കാരണം, ഏകീകൃത ഇക്വിയാക്‌സ്ഡ് ഫെറൈറ്റ്, പെർലൈറ്റ് എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീലിന് ശേഷം അനീലിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിച്ച് അനീലിംഗ് താപനില നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഏകീകൃത സൂക്ഷ്മമായ ധാന്യങ്ങൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ധാന്യത്തെ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉരുക്കിന്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നല്ലതാണ്.

ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിനായി കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ, പലപ്പോഴും ഡ്രോയിംഗിന്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നു, ഓരോ തവണയും പൈപ്പ് വലിക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം, അതിനാൽ ഇത് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് മുകളിലൂടെ അമിതമായി വലിച്ചിടുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് പരമാവധി സഹിഷ്ണുത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പൈപ്പ്, എളുപ്പത്തിൽ വിള്ളലുകൾ പോലുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ വൈകല്യങ്ങളാൽ ബാഹ്യ സ്വാധീനത്തിൽ ഉരുക്ക് പൈപ്പ്.അതിനാൽ, ഓരോ ഡ്രോയിംഗും കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സ്റ്റീൽ മാർജിൻ നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ നിയന്ത്രിത ചൂട് ചികിത്സ താപനില വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്.