വൈകല്യങ്ങളും ചികിത്സയുംതണുത്ത വരച്ച ഉരുക്ക് പൈപ്പ്ഇനിപ്പറയുന്നത് പോലെയാണ്:
1, മടക്കിക്കളയൽ: വലിക്കുന്ന സംവിധാനം, ശീതീകരിച്ച ഉരുക്ക് പൈപ്പ് അകത്തും പുറത്തും പ്രതലങ്ങളിൽ മടക്കിക്കളയുന്ന നേരായ അല്ലെങ്കിൽ സർപ്പിളമായ ദിശ, പൈപ്പിൽ ലോക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോംഗ് പാസ് ഉദയം.
കാരണം: പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലം മടക്കിയതോ പരന്നതോ ആയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ, ഗുരുതരമായ ഉരച്ചിലുകളും വിള്ളലുകളും കോണുകളിൽ ട്യൂബ് മിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ വീക്ഷണാനുപാതം (H / b) മതിയാകില്ല.
പ്രിവൻഷൻ ആൻഡ് എലിമിനേഷൻ രീതി: ട്യൂബ് മെറ്റീരിയൽ അരക്കൽ ആവശ്യമായ നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി അനുസരിച്ച്.നിലവാരമില്ലാത്ത പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു പ്രതിരോധ നടപടിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല.നല്ല സുഷിരങ്ങളുള്ള ഹോട്ട് ഓർഡർ കർശനമായ ഗുണനിലവാരം.

2, ടോളറൻസിന്റെ വലുപ്പം (അൾട്രാ-പാവത്തിന്റെ മതിൽ കനം, അസമമായ മതിൽ കനം, വ്യാസം അൾട്രാ-പുവർ, ഓവൽ) വ്യാസം സാധാരണ വ്യതിയാനത്തിന്റെ പരിധി കവിയുന്നു, അതേ വിഭാഗത്തിൽ നേർത്തതും കട്ടിയുള്ളതും, സാധാരണ ആവശ്യകതകൾക്കപ്പുറമുള്ള ചെറിയ അച്ചുതണ്ട് വ്യത്യാസം മുതൽ വ്യാസം.
കാരണങ്ങൾ: 1, ഡ്രോയിംഗ് പൂപ്പൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാത്രമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ Rui സ്റ്റിക്ക് (ആന്തരിക മോഡൽ) തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.2 രൂപകല്പനയ്ക്കുള്ളിലെ ഡ്രാഫ്റ്റ്, യുക്തിരഹിതമായതോ മോശമായി ധരിക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന വസ്ത്രങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതോ ആയവയുടെ നിർമ്മാണം.3, വളരെക്കാലം ചൂട് ചികിത്സയും ഉയർന്ന താപനിലയും.അസമമായ അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ചികിത്സ പ്രകടനം.4, മതിൽ ശൂന്യമായ പുൾ നിയമത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, പുൾ ടാബ് തയ്യാറാക്കുന്നത് യുക്തിരഹിതമാണ്.5, തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നേരെയാക്കൽ സ്ക്വാഷ്ഡ് ജോബ് കാർഡുകൾ ഗേജ് പൂജ്യമല്ല, വലിയ പിശകുകൾ.
പ്രിവൻഷൻ ആൻഡ് എലിമിനേഷൻ രീതികൾ: 1, ശരിയായ രൂപകൽപ്പനയും നിർമ്മാണവും ഓപ്ഷണൽ എക്‌സ്‌റ്റബേഷൻ മോൾഡും.2, ചൂട് ചികിത്സാ സംവിധാനത്തിന്റെ ശരിയായ നടപ്പാക്കൽ, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ.3, ലെവലർ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക, പലപ്പോഴും എക്‌സ്‌റ്റബേഷൻ മെഷീൻ ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥാനവും അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളും പ്രൂഫ് റീഡിംഗ് ചെയ്യുന്നു.4, ശരിയായതും ന്യായയുക്തവുമായ തയ്യാറെടുപ്പ് വലിക്കുന്ന വാച്ച് മേക്കിംഗ് മാസ്റ്റർ വ്യത്യസ്ത തരത്തിലുള്ള ഉരുക്ക്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകളിൽ വർദ്ധനവ് അല്ലെങ്കിൽ കുറവ് നിയമം.5, ഓവലിറ്റി നോ ഗ്രിഡ്, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു, ലൈനിന് പുറത്തുള്ള അണ്ഡാകാരം വീണ്ടും നേരെയാക്കാം, റീസെക്‌റ്റബിൾ ലോക്കൽ ഓവലിറ്റി അതിരുകടന്നതാണ്.

3, പ്രോഗ്രാം അവതരിപ്പിക്കുന്നു: തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ സോൺഡ് റോഡ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന രേഖാംശ രേഖീയ പോറലുകൾ.വ്യത്യസ്‌ത ദൈർഘ്യമുള്ള സോൺ ചെയ്‌ത ട്രാക്‌റ്റ്, ഇടുങ്ങിയ ശ്രേണി ധരിക്കുക, ദൃശ്യമായ കുഴി പോലെയുള്ള മൾട്ടി-ഡച്ച്.
കാരണങ്ങൾ: 1, ഡ്രാഫ്റ്റ് ടേബിൾ മിനുസമാർന്നതോ വിള്ളലോ അല്ലെങ്കിൽ കെട്ട് ലോഹമോ അല്ല.2, ഹാമർഹെഡ് ട്രാൻസിഷൻ ഭാഗത്തിന്റെ അരികുകളും കോണുകളും, വെയർ ടൂൾ.3, Owe pickling അല്ലെങ്കിൽ capillary residual oxide scale.4, ഗ്രീസ്, ഫോസ്ഫേറ്റ്, സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയ ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.5, പൂപ്പൽ അകത്തും പുറത്തും, കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോശമായി ധരിക്കുന്ന.6, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് അനീലിംഗ് അസമമാണ്, രൂപഭേദം അപര്യാപ്തമാണ്.
പ്രിവൻഷൻ ആൻഡ് എലിമിനേഷൻ രീതി: 1, എക്സ്റ്റബേഷൻ പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.2, ഓക്സൈഡ് അച്ചാർ, കഴുകിക്കളയുക, യൂണിഫോം സോളിഡ് കോട്ടിംഗ്.3, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂലകളിലേക്കുള്ള ഹാമർഹെഡ് പരിവർത്തനം.4, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ പൂപ്പലിന്റെയും ഉപരിതലത്തിന്റെയും ഗ്രൗണ്ട് പരിശോധന, പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക, സമയബന്ധിതമായ ചികിത്സ.

4, ഇളകുന്ന പാറ്റേൺ: നീളത്തിൽ തണുത്ത വരച്ച ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ സ്പൈക്കി റിംഗ് വേവ് അല്ലെങ്കിൽ വേവ്-അതേ ക്രമീകരണം വഴി, ലോക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ലോംഗ് പാസ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അകത്തും പുറത്തും പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.
കാരണങ്ങൾ: 1, ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കു ശേഷമുള്ള അസമമായ പ്രകടനം, മോശം ലൂബ്രിക്കേഷൻ, സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ അസമത്വം.2, റൂയി നേർത്ത വടി, റൂയി ലിവർ പുൾ സിസ്റ്റം വിറയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.3, ഡ്രാഫ്റ്റ് ആകൃതി യുക്തിരഹിതമായ എൻട്രൻസ് കോൺ ആംഗിളും, അങ്ങനെ സ്റ്റീൽ ഡൈ ഹോൾ കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയ വളരെ ചെറുതാണ്, അങ്ങനെ ഡ്രാഫ്റ്റ് സിസ്റ്റം രൂപഭേദം അസ്ഥിരമായ ഉപരിതല വിറയൽ.
പ്രിവൻഷൻ ആൻഡ് എലിമിനേഷൻ രീതി: 1, ഏകീകൃത പ്രകടനം മൃദുലമാക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ.2, pickling, phosphating, saponification എന്നിവയുടെ നല്ല ഗുണനിലവാരം എടുക്കുക.നിർദ്ദിഷ്ട വേരിയബിൾ സ്ലീറ്റ് ഡ്രോയിംഗ്.3, റൂയി വടിയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

5, വലിക്കുന്ന കോൺകേവ്: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് രേഖാംശ ദിശ, മതിൽ അകത്തേക്ക് സ്ട്രിപ്പ് ഡിപ്രഷൻ, അതിന്റെ നീളം നിയമങ്ങളൊന്നുമില്ല.
കാരണങ്ങൾ: 1, നോൺ-ദി പിസ്റ്റിൽ സ്റ്റിക്ക് ഡ്രോയിംഗ് (ശൂന്യമായ സ്റ്റബ്ബുകൾ) നേർത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, അമിതമായി കുറയ്ക്കുന്നു.2, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചുറ്റികയുടെ അറ്റങ്ങളും കോണുകളും അവസാനം, പരിവർത്തന ഭാഗം മടക്കിക്കളയുന്നു.3, പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രാദേശിക നേർത്ത മതിൽ (അരക്കൽ റിപ്പയർ പോയിന്റ് പോലുള്ളവ).
പ്രതിരോധവും ഉന്മൂലന രീതിയും കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെ അളവ് അനുസരിച്ച് യുക്തിസഹമായ വിഹിതം: 1, നേർത്ത മതിലുള്ള ട്യൂബ് ശൂന്യമാക്കുക.2, ഹാമർഹെഡ് എൻഡ് അറ്റങ്ങളും മടക്കുകളും.3, പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഭാഗിക തകരാർ, വൃത്തിയാക്കൽ, വീക്ഷണാനുപാതം എന്നിവ ന്യായമായതായിരിക്കണം.

6, ക്രാക്കിംഗ് (ഡയസ്റ്റെമ): തണുത്ത വരച്ച ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ദീർഘനേരം പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച വിള്ളലിലൂടെ രേഖാംശ പിളർപ്പിന്റെ മതിലിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്നു.
കാരണങ്ങൾ: 1, അമിതമായ മർദ്ദം, വളരെയധികം പാസുകൾ വലിക്കുക പോലും, ട്യൂബ് മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കൽ ഗുരുതരമായ, പ്രത്യേകിച്ച് ശൂന്യമായ സ്റ്റബ്ബുകൾ.2, അനുചിതമായ ചൂട് ചികിത്സ, ഉപരിതല പൈപ്പ് മെറ്റീരിയൽ പ്ലാസ്റ്റിക് റിയാക്ടീവ് വർക്ക് കാഠിന്യം വ്യത്യസ്തമാക്കിയത് പൂർണ്ണമായ ഉന്മൂലനം അല്ല.3, സമയബന്ധിതമായി സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഡ്രോയിംഗ് ചൂട് ചികിത്സ.4, കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിറ്റി സ്റ്റീലുകൾ പൊട്ടിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
പ്രതിരോധവും ഉന്മൂലന രീതിയും: 1, ഒരു ടാബ് വലിക്കുന്നതിനുള്ള ന്യായമായ തയ്യാറെടുപ്പ്.2, അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, സമയബന്ധിതമായി ചൂടാക്കാനുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വലിച്ചിടുക.3, പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ചൂട് ചികിത്സ, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് ന്യായമായ നിയന്ത്രണം ആയിരിക്കണം, അതിന്റെ പ്രകടനം പോലും വർക്ക് കാഠിന്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

7, വളരെ അച്ചാർ: ​​തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലത്തിൽ എള്ള് ആകൃതിയിലുള്ള വിള്ളലുകൾ പോലെ ദ്വാരം റെൻഡർ ചെയ്യുന്നു, വ്യത്യസ്ത പൊതു ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിന്റെ തീവ്രത ആന്തരികത്തേക്കാൾ ഗുരുതരമാണ്.
കാരണങ്ങൾ: 1, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് കനം അസമമായ, അയഞ്ഞതും ഉറച്ചതുമാണ്.2, അച്ചാർ സമയം വളരെ നീണ്ടതാണ്.3, അച്ചാർ സാന്ദ്രത കുറവാണ്, ഉയർന്ന അച്ചാർ താപനില കാര്യത്തിൽ ഫെറസ് സൾഫേറ്റ് ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം അച്ചാർ മുമ്പ് എളുപ്പമാണ്.4, ആസിഡിന്റെ സാന്ദ്രത അസമമാണ്, പരിഹാരം ഒഴുകുന്നില്ല, നാശം അസമമാണ്.
പ്രതിരോധവും ഉന്മൂലനവും: 1, അച്ചാർ സാങ്കേതിക പ്രവർത്തനം ശരിയായി നടപ്പിലാക്കാൻ.2, ചൂട് ചികിത്സ പ്രവർത്തനങ്ങൾ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അസമമായ കനം തടയാൻ.അമിത അച്ചാർ തടയുന്നതിന്, വാഷ് ഹാംഗിംഗ് വാഷ് ലുക്ക്, ഗ്രൗണ്ട് ഇൻസ്പെക്ഷൻ എന്നിവ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുക.

8, തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപരിതലം നല്ല ഡോട്ട് പോലുള്ള കുഴികളിലേക്ക്, കുഴികൾ: (Ma ഉപരിതല കുഴികൾ) സ്റ്റീൽ പ്രതലത്തിൽ ഭാഗികമോ തുടർച്ചയായോ.
കാരണങ്ങൾ: 1, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഇരുമ്പിന്റെ തൊലി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇരുമ്പിന്റെ തൊലി പൊളിക്കുന്നതിനും കുഴിക്കുന്നതിനും നേരെ അമർത്തി.2, ശേഷിക്കുന്ന ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ അല്ലെങ്കിൽ saponification ദ്രാവക അഴുക്ക്, പിറ്റിംഗ് പുൾ അച്ചാർ ശേഷം.3, ട്യൂബ് അച്ചാർ, പാർക്ക് ചെയ്തിരിക്കുന്ന നീണ്ട തുരുമ്പ്, പോക്ക്മാർക്ക് ചെയ്ത മുഖം മൂലമുണ്ടാകുന്നത്.4, ട്യൂബ് ഉപരിതല എണ്ണ, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് ഓയിൽ പോയിന്റിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു
രീതിയുടെ പ്രതിരോധവും ഉന്മൂലനവും: 1, ചൂട് ചികിത്സ ചൂള ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത സിസ്റ്റത്തിന്റെ ശരിയായ നടപ്പാക്കൽ.2, പെട്ടെന്നുള്ള വഴിത്തിരിവ് പാലിക്കുക.3, pickling do wash, pickling ശേഷം കൃത്യസമയത്ത് ഡ്രോയിംഗ് വാഷ് കടം ഇല്ല.

9, ഡ്രോയിംഗ് ഫ്രാക്ചർ: ഡ്രോയിംഗ് വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഇഫക്റ്റിന്റെ അഭാവം, പൂപ്പൽ റൂയി നാപ് സ്‌ട്രെയിൻ ട്യൂബ് ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ വിളവ്.
കാരണങ്ങൾ: 1, നടപടിക്രമം നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ല മുമ്പ്, തണുത്ത വരച്ച സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഡ്രോയിംഗ് ഫ്രാക്ചർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിച്ക്ലിംഗ് കാർബണൈസേഷൻ (ഹൈഡ്രജൻ എംബ്രിറ്റിൽമെന്റ്), ചില വശങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ.2, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ട്രാൻസിഷൻ വരെ അല്ല (വളരെ പഴയത്) ഫോസ്ഫേറ്റ് കോട്ടിംഗ് കാരണം പൂർത്തിയാകാത്ത സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ ഉദ്ദേശ്യം, ഇത് നിരന്തരം തണുത്ത വിചിത്രമായ ശബ്ദങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.3, saponification താപനില വളരെ കുറവാണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, ഏകാഗ്രത അപര്യാപ്തമാണ്, saponified adsorption അല്ലെങ്കിൽ സോപ്പ് അപര്യാപ്തമായ തുക lubricating പ്രഭാവം നഷ്ടം acidified ആയിരുന്നു.4, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് പൂപ്പൽ റൂയി, ട്യൂബ് മതിലുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നു, ഡ്രോയിംഗ് ലോഡ് വർദ്ധിക്കുന്നു.
പ്രിവൻഷൻ ആൻഡ് എലിമിനേഷൻ രീതികൾ: 1, നടപടിക്രമം കർശനമായി, അച്ചാർ ഏകാഗ്രത നിയന്ത്രിക്കാൻ, താപനില, സമയം, കഴുകുക കഴുകിക്കളയാം, വെള്ളം മാറ്റുന്നതിൽ.2, മൊത്തം അസിഡിറ്റി, ഫ്രീ അസിഡിറ്റി, ഫോസ്ഫേറ്റ് ഫിലിമിന്റെ മതിയായ അളവ് എന്നിവയുടെ ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ പതിവ് പരിശോധനകൾ.3, സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ താപനിലയുടെ നിയന്ത്രണം, ഏകാഗ്രത, ഗ്രോവ് സോപ്പ് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക.