കോൺക്രീറ്റ് നിരയുടെ ഭാഗം കുറവും വെൽഡും, ലളിതമായ ഘടനയും, കപ്പിനായി കരുതിവച്ചിരിക്കുന്ന പീഠം, സ്റ്റിക്ക്-ടൈപ്പ് കോളം ഇൻസേർട്ട് ഫൂട്ടിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കോൺക്രീറ്റിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് താരതമ്യേന ലളിതമായ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റുകളാണ്, അതേസമയം ഒരു ചെറിയ ഘടകം ഭാരം, ഗതാഗതം ഒപ്പം ലിഫ്റ്റിംഗും എളുപ്പമാണ്, നിർമ്മാണം ലളിതമാണ്, കോൺക്രീറ്റ്, സ്റ്റീൽ നിരകൾ രവിയോളി റോൾഡ് ഷീറ്റ് ആയിരുന്നു, പ്ലേറ്റ് കനം വലുതല്ല, പൊതുവെ 40 മീറ്ററിൽ താഴെ, ഫാക്ടറി സൈറ്റ് വെൽഡിംഗും ഡോക്കിങ്ങും പരിഗണിക്കാതെ, ബുദ്ധിമുട്ടില്ല.അതേ സമയം, പ്രധാന ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റ് നിരകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കോൺക്രീറ്റ് കോളത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ സ്കിൻ, രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ സ്റ്റീൽ സ്റ്റെറപ്പുകളുടെ പങ്ക് ശക്തിപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ സ്റ്റീൽ ഇൻറർ ട്യൂബ്, സേവിംഗ് മെറ്റീരിയലും സ്റ്റീൽ ബാൻഡിംഗും ശക്തിപ്പെടുത്തിയ ഒരു ശ്രേണിയും, കൂടാതെ, കോളം ജാക്കറ്റ് പൈപ്പ് തന്നെ ടെംപ്ലേറ്റിന്റെ ലാറ്ററൽ മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതിനാൽ, ഫോം വർക്ക്, ഫോം നീക്കംചെയ്യൽ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ സംരക്ഷിക്കുക.സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വളരെ സാധാരണമായ ഇഷ്ടിക പമ്പിംഗ്, ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും കൂടാതെ സൈറ്റിൽ ഒഴിച്ചു, ഉയർന്ന പാവോളയുടെ സൃഷ്ടിയും വ്യാപകമായ ഉപയോഗവും വൈബ്രേറ്റഡ് കോൺക്രീറ്റ് നിർമ്മാണ രീതികളല്ല, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ സൈറ്റ് - കോൺക്രീറ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ, ലളിതമായ നിർമ്മാണം.നിരയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് കോൺക്രീറ്റ് പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് താൽക്കാലിക ജലസേചന ദ്വാരം തുറന്നിരിക്കുന്നു, ഇത് വേഗത്തിലുള്ളതല്ല, മാത്രമല്ല വെള്ളമൊഴിക്കുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മാത്രമല്ല, സ്ഥിരതയുള്ള ഈർപ്പം അവസ്ഥയിൽ ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ഒഴിച്ചതിന് ശേഷം, വെള്ളം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാൻ കഴിയില്ല, ജല സംരക്ഷണ പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, കോൺക്രീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ:

①സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് നിരകൾ, ഉയർന്ന വെൽഡിംഗ് ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾ.ജനറൽ മുൻഗണന സർപ്പിളമായി ഇംതിയാസ് പൈപ്പ് നൽകണം, ഇല്ല എപ്പോൾ സർപ്പിളമായി ഇംതിയാസ് പൈപ്പ്, നിങ്ങൾ അവരുടെ സ്വന്തം ബെഡ് റോൾ ഉരുട്ടി സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം, എന്നാൽ ഉരുക്ക് റോളിംഗ് ദിശയുടെ കോയിലുകൾ ട്യൂബ് വ്യാസം ദിശയിൽ ലംബമായി വേണം ചില ആവശ്യകതകൾ വേണം.പൊതു ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പുറമെ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഉത്പാദനം കർശനമായി ട്യൂബ് ഫ്ലാറ്റ്, നേരായ, വാർപ്പിംഗ് ഇല്ലാതെ, ഉപരിതല തുരുമ്പും ഷോക്ക് അടയാളങ്ങളും ഉറപ്പാക്കാൻ.തുരുമ്പ് ആവശ്യകതകൾ അതിന്റെ പൈപ്പ് മതിൽ പ്രത്യേകിച്ചും.ഇത് ഉരുക്ക് ഉൽപ്പാദന ചക്രം വർദ്ധിപ്പിച്ചേക്കാം;

②ഘടക നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, സ്റ്റീൽ ബട്ട് ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.വെൽഡിംഗ് പൈപ്പിന് ശേഷമുള്ള ഘടനാപരമായ ആവശ്യകതകൾ നേരായതായിരിക്കണം, വെൽഡിംഗ് രൂപഭേദം പ്രാബല്യത്തിൽ വരുന്ന ക്രമത്തിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധയും പരിഗണനയും സോൾഡറിംഗും വെൽഡിംഗും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉചിതമായ നടപടി സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.ട്യൂബ് ബട്ട് വെൽഡ് ലെഗ് മുമ്പ്, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പിന് ടാക്ക്-വെൽഡ് ചെയ്യണം.വലിയ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പ് താൽക്കാലിക ഫിക്സഡ്-ലിങ്കിംഗ് വെൽഡിങ്ങിനായി അധിക ബലപ്പെടുത്തൽ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഉള്ള മറ്റൊന്നായിരിക്കണം.സ്റ്റീൽ ബട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, മൈക്രോ ക്രാക്കുകളുടെ ആവിർഭാവത്തിൽ ടാക്ക്-വെൽഡിഡ് സീം കണ്ടെത്തിയാൽ, മൈക്രോക്രാക്സ് സൈറ്റ് എല്ലാ റീ-വെൽഡിംഗും ഉന്മൂലനം ചെയ്യണം.വെൽഡ് ജോയിന്റിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ, പൈപ്പ് ജോയിന്റുകൾ പിളരുന്ന സ്ഥലത്ത് അധിക ലൈനർ സജ്ജീകരിക്കണം.ആവശ്യമായ വലിപ്പവും ആംഗിൾ കണക്ടർ അസംബ്ലി അവയവ ട്യൂബുകളും വെബുകളും വൈവിധ്യമാർന്ന ലേക്കുള്ള ലാറ്റിസ് കോളം കൃത്യമായിരിക്കണം.പൈപ്പ് ജോയിന്റിലും കൈകാലുകളിലും പ്രത്യേക വിടവ് വെബ് ഉപയോഗിക്കണം, പൈപ്പ് അവസാനം, പൈപ്പിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കോണിന്റെ വ്യാസം അനുസരിച്ച് ഇന്റർസെക്ഷൻ കർവ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കണം.ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഇല്ലെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ഔട്ട് സ്റ്റേക്കിംഗ് കാഴ്ച വിപുലീകരിക്കണം.ക്രമീകരിക്കാവുന്ന പൈപ്പിൽ ഉയരമുള്ള കെട്ടിടങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ട്യൂബ് ബട്ട് ഓൺ ഒരു നിർമ്മാണ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, നോഡ് ഘടനയിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നത് കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ഇത് നിർമ്മാണ പുരോഗതിയെ നിസ്സംശയമായും ബാധിക്കും.