Калем за цевки
Што значи калем за цевки?
Калеми за цевки се однапред изработени компоненти на цевководен систем. Терминот „калеми за цевки“ се користи за опишување на цевки, прирабници и фитинзи кои се произведуваат пред да се вклучат во системот за цевки. Калемите за цевки се претходно обликувани за да се олесни склопувањето со помош на дигалки, мерачи и други алатки за спојување на деловите. Калеми за цевки обединуваат долги цевки со прирабници од крајот на долгите цевки, така што тие можат да се завртуваат едни со други со соодветни прирабници. Овие врски се вградени во бетонски ѕидови пред истурање на бетон. Овој систем мора да се усогласи правилно пред да се истури бетонот, бидејќи мора да може да ја издржи тежината и силата на конструкцијата.
Пред-изработка на калеми за цевки
Корекцијата на ролната и процесот на заварување се монтирање на главната цевка со машина за тркалање и заварувачот не треба да ја менува својата ситуација, а исто така и позицијата на монтирање и заварување се јавуваат кога повеќе од една гранка на долгата цевка ја надминуваат границата на клиренсот. За да се создаде поефикасен систем за цевки и да се заштеди време, се користи претходна изработка на калеми на цевки. Бидејќи ако системот не произвел прелиминарно, заварувањето на системот ќе потрае многу повеќе време и заварувачот треба да се движи преку главната цевка за да изврши монтирање или заварување.
Зошто калеми за цевки се однапред фабрикувани?
Калеми за цевки се однапред фабрикувани за да се намалат трошоците за инсталација на терен и да се обезбеди повисок квалитет на производите. Тие обично се прирабнички за да се добие поврзување со други калеми. Изработката на калем вообичаено се изведува од специјални компании кои ја имаат потребната инфраструктура. Овие специјализирани фабрики го произведуваат системот според наведениот сет на квалитет и точност за да се добие соодветно вклопување на локацијата и да се одржат потребните технички својства дефинирани од клиентот.
Главно користените цевководни системи се генерално:
Челични цевки
За снабдување со вода и запаливи гасови, челичните цевки се најкорисни цевки. Тие се користат во многу домови и деловни активности за пренос на природен гас или гориво за пропан. Тие исто така се користат за системи со прскалки со оган поради нивната висока отпорност на топлина. Издржливоста на челикот е една од најдобрите предности на цевководните системи. Силен е и може да издржи притисоци, температури, тешки удари и вибрации. Исто така, има уникатна флексибилност што овозможува лесно продолжување.
Бакарни цевки
Бакарните цевки најчесто се користат за транспорт на топла и ладна вода. Постојат главно два вида бакарни цевки, мек и крут бакар. Бакарни цевки споени со помош на поврзување со одблесокот, поврзување со компресија или лемење. Тоа е скапо, но нуди високо ниво на отпорност на корозија.
Алуминиумски цевки
Се користи поради неговата ниска цена, отпорност на корозија и неговата еластичност. Тие се попожелни од челикот за пренесување на запаливи растворувачи поради тоа што не се формираат искри. Алуминиумските цевки може да се поврзат со одблесокот на фитинзи за компресија.
Стаклени цевки
Цевките од калено стакло се користат за специјализирани апликации, како што се корозивни течности, медицински или лабораториски отпад или фармацевтско производство. Приклучоците обично се прават со помош на специјализирана заптивка или О-прстен фитинзи.
Предности пред изработката (намалување на трошоците при претфабрикување, инспекција и тестирање)
Во контролирани средини, квалитетот на работата е полесен за управување и одржување.
Наведените толеранции избегнуваат преработка на локацијата поради високата прецизност.
Изработката е независна од временските услови, така што ги минимизира доцнењата во производството.
Процесот на претфабрикување е најдобрата предност бидејќи обезбедува помалку работна сила за изработка на калеми на лице место.
Производството на масовно производство резултира со пониски производствени трошоци во споредба со производството на локацијата.
Помалку време за изработка и склопување потребно за однапред фабрикувани калеми, со овој начин се избегнува трошење дополнително време и трошоци.
Префабрикуваните калеми бараат мали инвестиции во производство и опрема за тестирање од страна на корисниците. За подобри и ефикасни перформанси, може да се користат Радиографија, PMI, MPI, Ултразвучни тестови, Хидро тестови итн.
За да се добие помала веројатност за преработка на локацијата, мора да се направи подобра контрола на параметрите на заварувањето во контролираните средини.
Достапноста на струја не е потребна.
Се избегнуваат непотребните временски доцнења.
Главниот недостаток на правење калеми за цевки
Изработката на калеми за цевки има прекрасни придобивки, но главниот недостаток е тоа што не се поставува на лице место. Овој проблем предизвикува ужасни резултати. Една мала грешка во предпроизводството на калеми за цевки предизвикува неприлагоден систем во работната средина и создава огромен проблем. Кога ќе се појави овој проблем, тестовите за притисок и рендгенските снимки на заварите мора повторно да се проверат и треба да биде потребно повторно заварување.
Како професионален добавувач на цевки, Hnssd.com може да обезбеди челични цевки, фитинзи за цевки и прирабници во различни димензии, стандарди и материјали. Доколку ви требаат дополнителни информации за нашите производи, ве молиме да не контактирате:sales@hnssd.com
Големина на калем на цевката
| Метод на производство | Материјал | Опсег на големини и димензии на калемот на цевките | Распоред / Дебелина на ѕид | |
|---|---|---|---|---|
| Минимална дебелина (мм) Распоред 10S | Максимална дебелина (мм) Распоред XXS | |||
| Бесшевни фабрикувани | Јаглероден челик | 0,5 - 30 инчи | 3 мм | 85 мм |
| Бесшевни фабрикувани | Легуриран челик | 0,5 - 30 инчи | 3 мм | 85 мм |
| Бесшевни фабрикувани | Нерѓосувачки челик | 0,5 - 24 инчи | 3 мм | 70 мм |
| Заварени Фабрикувани | Јаглероден челик | 0,5 - 96 инчи | 8 мм | 85 мм |
| Заварени Фабрикувани | Легуриран челик | 0,5 - 48 инчи | 8 мм | 85 мм |
| Заварени Фабрикувани | Нерѓосувачки челик | 0,5 - 74 инчи | 6 мм | 70 мм |
Спецификација на калем на цевката
| Димензии на калем на цевки | Стандардна макара за цевки со прирабници | Сертификација |
|---|---|---|
|
|
|
| Вообичаени методи на заварување што ги следат производителите на калеми за цевки | Стандард за заварување | Тест на заварувач |
|
|
|
| Цврстина | Услуги за изработка на калеми | Идентификација на калем на цевката |
|
Контактирајте ги горенаведените производители на калеми за цевки за вашите специфични барања |
|
| Шифра на макара за цевки hs | Документација | Тестирање |
|
|
|
| Код и стандард | Крај-преп | Детали за обележување |
|
|
Процес на материјално сечење и обележување
|
| Термички третмани | Совети за заштита на чување и пакување | Индустрии |
|
|
|
Должина на калем на цевката
| Минимална должина на калемот на цевката | 70mm -100mm по барање |
| Максимална должина на калемот на цевката | 2,5mx 2,5mx12m |
| Стандардна должина на калемот на цевката | 12 м |
Компатибилни фитинзи и прирабници за цевки за изработка на калеми за цевки
| Материјал | Цевка | Компатибилни фитинзи за цевки | Компатибилни прирабници |
|---|---|---|---|
| Калем за цевки од јаглероден челик |
|
|
|
| Калем за цевки од нерѓосувачки челик |
|
|
|
| Калем од титаниумска цевка |
|
|
|
|
|
|
|
| Дуплекс / Супер дуплекс / SMO 254 калем за цевки |
|
|
|
| Бакар никел/Купро Никел калем за цевки |
|
|
|
Процес на изработка на калеми за цевки
| Метод 1 | Заварување со ролна/ Монтирање и заварување со ролни | |
| Метод 2 | Позиционо заварување/ Местење и заварување на постојана положба |
Материјално погодни методи на заварување
| Може да се заварува | Не може да се заварува | |
|---|---|---|
| FCAW | Јаглеродни челици, леано железо, легури на база на никел | Ауминиум |
| Заварување со стап | Јаглеродни челици, легури на база на никел, хром, ss, дури и алуминиум, но не и најдобар Најдобро е да се заваруваат подебели метали | Тенки лимови |
| Заварување со тиг | Најдобро за челик и алуминиум за прецизни и мали завари |
Процеси на сертификација за заварување со калем на цевки
- TIG заварување – GTAW (заварување со лак со гас со волфрам)
- Заварување со стап – SMAW (Заварување со заштитен метален лак)
- MIG заварување – GMAW (Заварување со гасен метален лак)
- FCAW – Заварување со тркала со жица/ Заварување со лак со флукс
Позиции за сертификација за заварување со калем на цевки
| Заварување на цевки | Позиција за сертификација |
|---|---|
| 1G заварување | хоризонтална положба |
| 2G заварување | вертикална положба |
| 5G заварување | хоризонтална положба |
| 6G заварување | стои под агол од 45 степени |
| R | ограничена положба |
Зглобови видови на фабрикувани калеми
- F е за заварување со филе.
- G е за заварување со жлеб.
Толеранции за изработка на калеми за цевки
| Ковани свиоци | Макс 8% OD на цевката |
| Прирабница лице до прирабница лице или лице до прирабница | ± 1,5 мм |
| Прирабнички лица | 0,15 mm / cm (широчина на лицето на зглобот) |
Минимален дел од калемот на цевката помеѓу заварите
Шифра и стандард за Pup/кратко парче цевка или парче калем од цевка помеѓу заварите
- Изберете ја должината на макарата на цевката од минимум 2 инчи или 4 пати поголема од дебелината на ѕидот за да го задржите заварувањето малку подалеку за да избегнете преклопување на заварот
- Според австралискиот стандард AS 4458 - растојанието помеѓу работ на 2 завари треба да биде минимум 30 mm или 4 пати поголема од дебелината на ѕидот на цевката