Лактот
Процес на производство на беспрекорен лакт (топлинско виткање и ладно свиткување)
Еден од најчестите методи за производство на колена е користењето на жешко виткање на мандрели од прави челични цевки.По загревањето на челичната цевка на покачена температура, цевката чекор по чекор се турка, се шири, се свиткува од внатрешните алати на мандрела.Применувањето на жешко виткање на мандрела може да произведе беспрекорен лакт со широк опсег.Карактеристиките на виткањето на мандрелата силно зависат од интегрираната форма и димензиите на мандрелата.Придобивките од користењето на жешките колена за свиткување вклучуваат помало отстапување на дебелината и посилен радиус на свиткување од другиот тип на метод на виткање.Во меѓувреме, користењето на свиткување наместо префабрикувани свиоци значително го намалува бројот на потребните завари.Ова го намалува обемот на потребната работа и го зголемува квалитетот и употребливоста на цевките.Сепак, ладно свиткување е процес на свиткување на правата челична цевка при нормални температури во машина за виткање.Ладно свиткување е погодно за цевки со надворешен дијаметар од 17,0 до 219,1 mm и дебелина на ѕидот од 2,0 до 28,0 mm.Препорачаниот радиус на свиткување е 2,5 x Do.Нормално на радиус на свиткување од 40D.Со користење на ладно свиткување, можеме да добиеме лакти со мал радиус, но треба да ги спакуваме внатрешните делови со песок за да спречиме збрчкање.Ладното виткање е брз и ефтин метод на виткање.Тоа е конкурентна опција за изработка на цевководи и машински делови.
Процес на производство на заварени лакти (мали и големи)
Заварени колена се направени од челични плочи, така што не се беспрекорни челични колена.Користете калап и притиснете ја челичната плоча до обликот на лактот, а потоа заварете го спојот за да биде завршен челичен лакт.Тоа е стариот начин на производство на лактите.Последниве години лактите со мали димензии се речиси произведени од челични цевки сега.За колена со големи димензии, на пример, многу е тешко да се произведат колена над 36” OD од челичните цевки.Така, најчесто се прави од челични плочи, притискајќи ја плочата во форма на половина лакт и заварувајќи ги двете половини заедно.Бидејќи лактите се заварени во неговото тело, неопходна е проверка на заварувачкиот спој.Најчесто ја користиме инспекцијата со Х-зраци како НДТ.
Номинална големина на цевката | Надворешен дијаметар | Центар до крај | Центар до центар | Назад на Лица | ||||||
45° Лакти | 90° Лакти | 180° Враќање | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | ИНЧ | Серија А | Серија Б | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 11/4 | 42.4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 11/2 | 48.3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60.3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76.1 (73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101.6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406,4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 година | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457,2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 година | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508,0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 година | 1016 година | 1016 година | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Забелешка: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 година | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 година | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 година | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 година | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 година | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 година | 1020 | 631 | 1524 година | 1016 година | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 година | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 година | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 година | - | 726 | 1753 година | 1168 година | ||||
1200 | 48 | 1220 година | 1220 година | 758 | 1829 година | 1219 година |
ASTM A234
Оваа спецификација опфаќа ковано јаглероден челик и фитинзи од легиран челик од беспрекорна и заварена конструкција.Освен ако не е наведена по редослед беспрекорна или заварена конструкција, или може да се намести по желба на добавувачот.Сите заварени градежни фитинзи според овој стандард се испорачуваат со 100% радиографија.Според ASTM A234, достапни се неколку оценки во зависност од хемискиот состав.Изборот ќе зависи од материјалот на цевката поврзан со овие фитинзи.
Барања за истегнување | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Јачина на истегнување, мин, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(0,2% поместување или 0,5% продолжување-под оптоварување) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Јачина на принос, мин, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Некои од оценките достапни според оваа спецификација и соодветните спецификации за материјали за поврзани цевки се наведени подолу:
ASTM A403
Оваа спецификација опфаќа две општи класи, WP и CR, на фитинзи од ковано аустенитно не'рѓосувачки челик од беспрекорна и заварена конструкција.
Фитинзите од класата WP се произведени според барањата на ASME B16.9 и ASME B16.28 и се поделени во три подкласи како што следува:
- WP – SMпроизведено од беспрекорен производ со беспрекорен метод на производство.
- WP – W Овие фитинзи содржат завари и сите завари направени од производителот на фитинзи, вклучително и почетно заварување на цевката ако цевката е заварена со додавање на материјал за полнење, се радиографија.Сепак, не се прави радиографија за почетно заварување на цевката ако цевката е заварена без додавање материјал за полнење.
- WP-WX Овие фитинзи содржат завари и сите завари без разлика дали се направени од производителот на фитинзите или од производителот на почетниот материјал се радиографија.
Фитинзите од класа CR се произведени според барањата на MSS-SP-43 и не бараат недеструктивно испитување.
Под ASTM A403 се достапни неколку оценки во зависност од хемискиот состав.Изборот ќе зависи од материјалот на цевката поврзан со овие фитинзи.Некои од оценките достапни според оваа спецификација и соодветните спецификации за материјали за поврзани цевки се наведени подолу:
ASTM A420
Оваа спецификација опфаќа ковано јаглероден челик и фитинзи од легиран челик од бесшевни и заварени конструкции наменети за употреба при ниски температури.Опфаќа четири степени WPL6, WPL9, WPL3 и WPL8 во зависност од хемискиот состав.Фитинзите WPL6 се тестираат на удар на температура – 50 ° C, WPL9 на -75 ° C, WPL3 на -100 ° C и WPL8 на -195 ° C температура.
Дозволените оценки за притисок за фитинзи може да се пресметаат како за директна безшевна цевка во согласност со правилата утврдени во важечкиот дел од ASME B31.3.
Дебелината на ѕидот на цевката и типот на материјалот треба да бидат оние со кои е наредено да се користат фитинзите, нивниот идентитет на фитинзите е наместо ознаките за оценет притисок.
Челик бр. | Тип | Хемиски состав | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Друго | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0.3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0.3 | 0,4 | 0,12 | Cb: 0,02; V: 0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0.2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0.2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Лесно подмачкување, црно боење, галванизирање, PE /3PE антикорозивен слој
Спакувано во дрвени кабини/Дрвен послужавник