Што е челична цевка ERW? Најголемата разлика помеѓу ERW челичната цевка (Electric Resistance Welding, скратено како ERW) и бесшевната челична цевка е тоа што ERW има заварен спој, што е исто така клуч за квалитетот на ERW челичната цевка. Современа технологија и опрема за производство на челични цевки за ERW, поради меѓународната Особено со незапирливите напори на Соединетите Американски Држави и другите земји низ годините, беспрекорноста на челичните цевки за ERW е задоволително решена. Некои луѓе ја делат бесшевноста на челичните цевки за ERW на геометриска и физичка беспрекорност. Геометриската беспрекорност значи чистење на челичните цевки од ERW. Внатрешни и надворешни бруси. Поради континуираното усовршување и подобрување на структурата на внатрешниот систем за отстранување на бруси и алатите за сечење, подобро се обработени внатрешните бруси на челични цевки со голем и среден дијаметар. Внатрешните бруси може да се контролираат на околу -0,2mm~+O,5mm и се физички слободни. Сеамизацијата се однесува на разликата помеѓу металографската структура во внатрешноста на заварот и основниот метал, што резултира со намалување на механичките својства на областа на заварот. Треба да се преземат мерки за да се направи униформа и конзистентна. Термичкиот процес на заварување со висока фреквенција на челичните цевки од ERW предизвикува празнување на цевката Градиентот на распределба на температурата во близина на работ формира стопена зона, полу-стопена зона, прегреана структура, зона на нормализирање, нецелосна нормализирачка зона, зона на калење , други карактеристични области. Меѓу нив, структурата на прегреаната зона е аустенит поради температурата на заварување над 1000°C. Зрната растат брзо, а во услови на ладење ќе се формира тврда и кршлива груба кристална фаза. Покрај тоа, постоењето на температурен градиент ќе генерира стрес при заварување. Ова резултира во ситуација кога механичките својства на површината на заварот се пониски од оние на основниот материјал и се постигнува физичка беспрекорност. Тоа е преку локалниот процес на конвенционална термичка обработка на спојот на заварот, односно, со користење на уред за индукциско загревање со средна фреквенција за загревање на површината на заварениот спој до AC3 (927°C), а потоа се изведува процес на ладење на воздухот со должина од 60 m. и брзина од 20m/min, а потоа водено ладење кога е потребно. Со употребата на овој метод може да се постигне елиминирање на стресот, омекнување и усовршување на структурата и подобрување на сеопфатните механички својства на зоната погодена од топлина за заварување, во моментов, напредните светски единици за ERW генерално го усвоија овој метод за обработка на заварите и постигнаа добри резултати. Висококвалитетните ERW челични цевки не се само шевот на заварот што не може да се идентификува, а коефициентот на шевовите на заварот достигнува 1, со што се постигнува совпаѓање помеѓу структурата на површината на заварувањето и основниот материјал. Челичните цевки од ERW имаат предност во користењето на топло валани калеми како суровини, а дебелината на ѕидот може рамномерно да се контролира на околу ± 0,2 mm. Двата краја на челичната цевка Според американскиот стандард APl или стандардот GB/T9711.1, таа ги има предностите на заобленоста на крајот и испораката со фиксна должина. Во последниве години, различни проекти за мрежни цевководи за природен гас и гасни компании нашироко ги усвоија челичните цевки за ERW како главни челични цевки во урбаните цевководни мрежи.