SMO 254 КАРАКТЕРИСТИКИ
Ова се производите кои добро функционираат во раствори на халид со присутни јони на хлорид и броми. Оценката SMO 254 ги демонстрира ефектите од локализирана корозија предизвикана од дупчење, пукнатини и напрегања. SMO 254 е елементарен материјал со низок јаглерод. Поради ниската содржина на јаглерод постои намалена шанса за таложење на карбид при примена на топлина за време на заварувањето.

МАШИНА
Поради исклучително високата стапка на стврднување на работа и отсуството на сулфур, нерѓосувачкиот челик SMO 254 е прилично тежок за обработка; сепак, острите алатки, моќните машини, позитивните доводи и значителна количина на подмачкување и бавните брзини имаат тенденција да даваат добри резултати при обработката.

ЗАВАРУВАЊЕ
Заварувањето на не'рѓосувачки челик од класа 254 SMO бара употреба на метали за полнење што резултира со послаби затегнувачки својства. AWS A5.14 ERNiCrMo-3 и легура 625 се одобрени како метали за полнење. Електродите што се користат во процесот мора да одговараат на AWS A5.11 ENiCrMo-12.

ГОРБЕЊЕ
Температурата на жарење за овој материјал треба да биде 1149-1204°C (2100-2200°F) проследена со гаснење со вода.

РАБОТА ВО ЕКСТРЕМНИ УСЛОВИ
Ковањето, вознемирувањето и други операции на овој материјал може да се извршат на температури во опсег од 982-1149°C (1800-2100°F). Температурите над овој опсег не се препорачуваат бидејќи ќе предизвикаат лупење и ќе ја намалат обработливоста на материјалот. Се препорачува термичка обработка по заварување за да се врати максималната отпорност на корозија.

ЛАДНО ФОРМИРАЊЕ
Ладното формирање може да се изврши со кој било од вообичаените методи, но процесот ќе биде тежок поради високата стапка на стврднување на работата. Како резултат на тоа, материјалот ќе има поголема цврстина и цврстина.

ЗАКРВУВАЊЕ
Термичката обработка не влијае на не'рѓосувачки челик од класа 254 SMO. Само ладното намалување ќе овозможи стврднување.