Анализа на приговори за квалитетот на челични цевки и превентивни мерки
Спроведуваме статистичка анализа за квалитетот на производот на челични цевки без шевови. Од статистичките резултати, можеме да разбереме дека секој производител има дефекти во обработката (пукнатини во обработката, црни кожни токи, внатрешни завртки, близок чекор, итн.), геометриски димензии и перформанси во однос на квалитетот на производот. (механички својства, хемиски состав, прицврстување), свиткување на челични цевки, израмнување, вдлабнатини, корозија на челични цевки, дупчење, пропуштени дефекти, мешани прописи, мешан челик и други дефекти.

Стандарди за производство за челични цевки без шевови: барања за квалитет за челични цевки без шевови
1. Хемискиот состав на челикот; хемискиот состав на челикот е најважниот фактор кој влијае на перформансите на бесшевните челични цевки. Тоа е, исто така, главната основа за формулирање на параметрите на процесот на тркалање цевки и параметрите на процесот на термичка обработка на челични цевки. Во стандардот за челични цевки без шевови, според различните намени на челичните цевки, се поставуваат соодветни барања за топење на челик и за методот на производство на заготовки за цевки, а се направени строги прописи за хемискиот состав. Конкретно, се поставуваат барања за содржината на одредени штетни хемиски елементи (арсен, калај, антимон, олово, бизмут) и гасови (азот, водород, кислород итн.). За да се подобри униформноста на хемискиот состав на челикот и чистотата на челикот, да се намалат неметалните подмножества во празнините на цевките и да се подобри нивната дистрибуција, надворешната опрема за рафинирање често се користи за рафинирање на стопениот челик, па дури и печки за електро згура. се користат за рафинирање на празнините на цевките. Топење и рафинирање.

2. Точност на геометриската димензија на челични цевки и надворешен дијаметар; Прецизност на надворешниот дијаметар на челична цевка, дебелина на ѕидот, овалност, должина, искривување на челична цевка, наклон на пресекот на крајот на челична цевка, откос агол на крајот на челична цевка и тап раб, димензии на напречниот пресек на челични цевки со специјална форма

1. 2. 1 Точност на надворешниот дијаметар на челична цевка Прецизноста на надворешниот дијаметар на челични цевки без шевови зависи од методот на одредување (намалување) на дијаметарот (вклучувајќи го и намалувањето на напнатоста), условите за работа на опремата, системот на процеси итн. Точноста на надворешниот дијаметар е исто така поврзана до точноста на обработката на дупката на машината со фиксен (намалувачки) дијаметар и распределбата и прилагодувањето на деформацијата на секоја рамка. Прецизноста на надворешниот дијаметар на ладно валани (抜) оформени бесшевни челични цевки е поврзана со точноста на калапот или тркалачкиот премин.

1. 2. 2. Нерамномерната дебелина на ѕидот на челичните цевки е распределена како нерамна дебелина на попречниот ѕид и нерамна дебелина на надолжниот ѕид.

3. Квалитет на површината на челични цевки; стандардот ги пропишува барањата за „мазна површина“ на челичните цевки. Сепак, има дури 10 видови површински дефекти на челичните цевки предизвикани од различни причини во текот на производствениот процес. Вклучувајќи површински пукнатини (пукнатини), линии на коса, набори навнатре, набори нанадвор, пункции, внатрешни правци, надворешни правци, слоеви за одвојување, лузни, јами, конвексни испакнатини, јами (јами), гребнатинки (гребнатини), внатрешна спирална патека, надворешна спирала патека, зелена линија, конкавна корекција, печатење со ролери итн. Главните причини за овие дефекти се површинските дефекти или внатрешните дефекти на празното цевка. Од друга страна, тоа се случува за време на производствениот процес, односно ако дизајнот на параметарот на процесот на тркалање е неразумен, површината на алатот (калапот) не е мазна, условите за подмачкување не се добри, дизајнот и прилагодувањето на пропусницата се неразумни итн. ., може да предизвика појава на челичната цевка. проблеми со квалитетот на површината; или за време на процесот на загревање, тркалање, термичка обработка и зацрвстувањето на празното цевка (челична цевка), ако тоа се случи поради неправилна контрола на температурата на греењето, нерамна деформација, неразумна брзина на загревање и ладење или прекумерна деформација на исправање Прекумерниот преостанат стрес, исто така, може да предизвикуваат површински пукнатини во челичната цевка.

4. Физички и хемиски својства на челичните цевки; физичките и хемиските својства на челичните цевки ги вклучуваат механичките својства на челичните цевки на собна температура, механичките својства на одредена температура (карактеристики на топлинска јачина или својства на ниски температури) и отпорност на корозија (антиоксидација, отпорност на корозија на вода, киселина и отпорност на алкали итн.). Општо земено, физичките и хемиските својства на челичните цевки главно зависат од хемискиот состав, организациската структура и чистотата на челикот, како и од методот на термичка обработка на челичната цевка. Се разбира, во некои случаи, температурата на тркалање и системот за деформација на челичната цевка, исто така, имаат влијание врз перформансите на челичната цевка.

5. Изведба на процесот на челични цевки; процесот на изведба на челичните цевки ги вклучува својствата на израмнување, палење, виткање, виткање, цртање прстен и заварување на челични цевки.

6. Металографска структура од челични цевки; металографската структура на челичната цевка вклучува структура со ниско зголемување и структура со големо зголемување на челична цевка.

7 Посебни барања за челични цевки; посебни услови што ги бараат клиентите.

Прашања за квалитетот во производствениот процес на челични цевки без шевови – Квалитетни дефекти на празнините на цевките и нивна превенција
1. Дефекти и спречување на квалитетот на празното цевки Празнините на цевките што се користат во производството на челични цевки без шевови може да бидат непрекинато излеани заготовки за тркалезни цевки, валани (фалсификувани) заготовки за тркалезни цевки, центрифугално излеани тркалезни празнини од шупливи цевки или челични инготи може да се користат директно. Во вистинскиот производствен процес, главно се користат непрекинато излеани заготовки за тркалезни цевки поради нивната ниска цена и добриот квалитет на површината.

1.1 Дефекти на изгледот, обликот и квалитетот на површината на празното црево

1. 1. 1 Дефекти на изгледот и обликот За заготовките за тркалезни цевки, дефектите на изгледот и обликот на празното црево главно го вклучуваат дијаметарот и овалноста на празното црево и наклонот за сечење на крајната страна. За челичните инготи, дефектите на изгледот и обликот на празнините на цевките главно ја вклучуваат неправилната форма на челичниот ингот поради абење на калапот за ингот. Дијаметарот и овалноста на празното заоблено цевче се надвор од толеранција: Во пракса, општо се верува дека кога празното цевка е перфорирано, стапката на намалување пред перфорираниот приклучок е пропорционална со количината на преклопување навнатре на перфорираната капиларна цевка. Колку е поголема стапката на намалување на приклучокот, толку подобро ќе биде празното на цевката. Порите се формираат предвреме, а капиларите се склони кон пукнатини на внатрешната површина. За време на нормалниот производствен процес, параметрите на обликот на дупката на машината за удирање се одредуваат врз основа на номиналниот дијаметар на празното цевка и надворешниот дијаметар и дебелината на ѕидот на капиларната цевка. Кога шаблонот на дупката е прилагоден, ако надворешниот дијаметар на празното цевка ја надминува позитивната толеранција, стапката на намалување пред приклучокот се зголемува и перфорираната капиларна цевка ќе произведе дефекти на преклопување навнатре; ако надворешниот дијаметар на празното цевка ја надминува негативната толеранција, стапката на намалување пред приклучокот се намалува, што резултира со празно цевка Првата точка на загризување се движи кон грлото на порите, што ќе го отежне постигнувањето на процесот на перфорација. Прекумерна овалност: кога овалноста на празното цевка е нерамномерна, празната цевка ќе се ротира нестабилно откако ќе влезе во зоната на деформација на перфорација, а ролерите ќе ја изгребат површината на празното цевка, предизвикувајќи површински дефекти во капиларната цевка. Крајниот наклон на празното со тркалезна цевка е надвор од толеранција: Дебелината на ѕидот на предниот крај на перфорираната капиларна цевка на празното цевка е нерамна. Главната причина е што кога празното на цевката нема дупка за центрирање, приклучокот се среќава со крајната страна на празното цевка за време на процесот на перфорација. Бидејќи има голем наклон на крајната страна на празната цевка, тешко е носот на приклучокот да го центрира центарот на празното цевка, што резултира со дебелина на ѕидот на крајната страна на капиларната цевка. Нерамномерно.

1. 1. 2 Дефекти на квалитетот на површината (континуирано излеано празно со тркалезна цевка) Површински пукнатини на празното црево: вертикални пукнатини, попречни пукнатини, мрежни пукнатини. Причини за вертикални пукнатини:
A. Протокот на отклонување предизвикан од неусогласеноста на млазницата и кристализаторот ја мие зацврстената обвивка на празното цевка;
Б. Веродостојноста на згурата на мувлата е слаба, а слојот од течна згура е премногу дебел или премногу тенок, што резултира со нерамна дебелина на филмот на згура и правејќи ја локалната обвивка за зацврстување на цевката празна премногу тенка.
В. Флуктуација на нивото на кристална течност (кога флуктуацијата на нивото на течноста е >± 10 mm, стапката на појава на пукнатини е околу 30%);
D. Содржина на P и S во челик. (P > 0. 017%, S > 0. 027%, тренд на зголемување на надолжните пукнатини);
E. Кога C во челикот е помеѓу 0,12% и 0,17%, надолжните пукнатини имаат тенденција да се зголемуваат.

Мерки на претпазливост:
A. Осигурете се дека млазницата и кристализаторот се порамнети;
Б. Флуктуацијата на нивото на кристалната течност мора да биде стабилна;
В. Користете соодветен конус за кристализација;
D. Изберете заштитна пудра со одлични перформанси;
E. Користете кристализатор на топол врв.

Причини за попречни пукнатини:
A. Премногу длабоки траги од вибрации се главната причина за попречните пукнатини;
Б. Содржината на (ниобиум и алуминиум) во челикот се зголемува, што е причината.
В. Празното на цевката се исправа кога температурата е 900-700℃.
D. Интензитетот на секундарното ладење е преголем.

Мерки на претпазливост:
A. Кристализаторот прифаќа висока фреквенција и мала амплитуда за да ја намали длабочината на ознаките од вибрации на внатрешната површина на лакот на плочата;
Б. Секундарната зона за ладење прифаќа стабилен слаб систем за ладење за да се осигура дека температурата на површината е поголема од 900 степени за време на зацрвстувањето.
В. Одржувајте го нивото на кристалната течност стабилно;
D. Користете мувла во прав со добри перформанси за подмачкување и низок вискозитет.

Причини за пукнатини на површинската мрежа:
A. Високотемпературната лиена плоча го апсорбира бакарот од калапот, а бакарот станува течен и потоа истекува по границите на зрната на устенитот;
Б. Преостанатите елементи во челикот (како што се бакар, калај, итн.) остануваат на површината на празната цевка и излегуваат по границите на зрната;

Мерки на претпазливост:
A. Површината на кристализаторот е хромирана за да се зголеми тврдоста на површината;
Б. Користете соодветна количина секундарна вода за ладење;
В. Контрола на резидуални елементи во челик.
D. Контролирајте ја вредноста Mn/S за да обезбедите Mn/S>40. Општо се верува дека кога длабочината на површинската пукнатина на празното цевка не надминува 0,5 mm, пукнатините ќе се оксидираат за време на процесот на загревање и нема да предизвикаат површински пукнатини во челичната цевка. Со оглед на тоа што пукнатините на површината на празната цевка ќе бидат сериозно оксидирани за време на процесот на загревање, пукнатините често се придружени со честички на оксидација и феномени на декарбуризација по тркалањето.