Попречните пукнатини ќе влијаат на стапката на готовиот производ веднаш по тркалањето. Зголемете го времето за чистење палка, и двете голема штета. Температурата на плочата е кршлива зона од 700-900 ℃. Причината долната површина пукнатини е 1050-1100 ℃, попречно пукнатини на површината на причината е палка површина од страна на голем сегмент зацрвстувањето зацрвстувањето стрес. Ниобиум нитрид во границите на зрната на аустенит ја намалува врзувачката сила, врнежите на границата на зрното. Во овој момент во заоблен дел плоча раскрсницата лак сиромашните, што резултира со долната површина пукнатини. Вертикални пукнатини и хемиски состав, температура на водата за ладење на мувла, опрема за мувла, хемиски состав на згура, континуирано леење машина прецизно секундарно ладење систем поврзано. Поврзани превентивни мерки:
1. Контролен состав на челик. Обидете се да спречите wC е 0,12% -0,16% содржина на јаглерод од челик D36 во методот на контрола на процесот на топење според горната граница. Може ефикасно да ги намали пукнатините. Зона на перитектичка реакција.
2. Контрола на температурата на кристализација константна температура на мувла, температурата на мувла се менува ефективен начин да се подобри е да се зголеми уредот за загревање на водата за ладење на мувла. Потиснување на појавата на пукнатини при промена на времето. Исто така, може да се користи по секое запирање на истурање и времето на истурање не е отворено кога температурата на водата е под 20 ℃ мувла за ладење вода, за да се осигура дека температурата на калапот за кастинг.
3. Прилагодете ги параметрите на процесот на кристализација за да ја прилагодите количината на вода во големината на калапот, според различна дебелина на бакар. Со прилагодување на количината на вода за да се осигура дека различните фази на истиот калап ладење интензитет.
4. За подобрување на секундарниот систем за ладење, подобрување на температурата на зоната за исправување, со оптимизирање на секундарниот систем за ладење. Спречете го зацрвстувањето на кршливите зони, може подобро да ја намалите веројатноста за попречни пукнатини на плочите.
5. Исчистувањето на изгледот на прамен по прамен и отстранувањето на аголот за покривање на плочата, е ефикасно средство за чистење на плочата за конечна гаранција за квалитет. Можеме да го подобриме крајниот квалитет на плочата.