1. Отстранувањето на 'рѓата на површината начелична цевкатреба да го достигне стандардот sa2.5 на gb8923-88, покажувајќи ја природната боја на металот, без видливи маснотии, нечистотија, 'рѓа и други додатоци.
2. Антикорозивниот слој треба да се излечи во рок од 24 часа, со еднаква дебелина, компактност, без искривување, без брчки, без вдлабнатини, без истекување на боја, без лепливи раце и целосен изглед.
3. Тврдоста на површината на антикорозивниот слој е добра, а отпорноста на абење е добра, а суспензијата од жичана јаже не произведува ознаки од 0,1 мм.
4. Лесен за ракување, безопасен за човечкото тело и околината.
5. Откако ќе се стврдне антикорозивниот слој, користете нож за да направите засек во форма на јазик, а слојот за обложување не може да се олупи, а прајмерот е добро врзан за металната површина.
6. Материјалот против корозија треба да биде отпорен на напад на киселина, алкали и микроби. Челичната плоча обложена со антикорозивен материјал треба да се натопи во 10% хлороводородна киселина и 10% раствор на каустична сода 90 дена соодветно; натопена во 30% раствор на сулфурна киселина 7 дена, челична цевка антикорозивен слој Нема промена во изгледот.
7. Откако ќе се излечи антикорозивниот слој и три месеци подоцна, перформансите на изолацијата се добри. Пробивниот напон откриен од EDM треба да достигне 10000 V, минималната не е помала од 6000 V, а дозволено е да се носат само два удари со дупка над 6000 V на метар квадратен.
8. Кога се користи антикорозивна боја со епоксидна катран од јаглен, прајмерот треба да се заврши во рок од еден час по пескарењето и отстранувањето на 'рѓата, со пет масла и две ткаенини, со вкупна дебелина од ≥600μm, што може да ги исполни горенаведените барања.