Опсегот на примена на цевки без шевови во производството и животот е се поширок и поширок. Развојот на цевки без шевови во последниве години покажа добар тренд. За производство на цевки без шевови, исто така треба да се обезбеди нејзина висококвалитетна обработка и производство. HSCO исто така е прифатен Многу производители го пофалија, а јас ќе ви дадам неколку кратки воведи за процесот на производство на цевки без шевови овде, за да може секој да го разбере.

Процесот на производство на челични цевки без шевови главно е поделен на два главни чекори:

1. Топло валање (екструдирана челична цевка без шевови): тркалезна цевка → греење → пробивање → вкрстено тркалање со три тркала, континуирано тркалање или истиснување → соголување → димензионирање (или намалување) → ладење → исправување → хидрауличен тест (или откривање дефекти) → означување → складирање

Суровината за тркалање на бесшевната цевка е тркалезна цевчеста палка, а ембрионот од тркалезна цевка треба да се исече со машина за сечење за да се одгледуваат заготовки со должина од околу 1 метар и да се транспортира до печката со подвижна лента. Билет се внесува во печката за да се загрее, температурата е околу 1200 степени Целзиусови. Горивото е водород или ацетилен, а контролата на температурата во печката е клучно прашање.

Откако тркалезната цевка ќе излезе од печката, таа мора да се пробие преку пробивач под притисок. Општо земено, почестиот пирсер е дупчот на ролни конуси. Овој вид на пирсинг има висока производна ефикасност, добар квалитет на производот, проширување на голем дијаметар на перфорација и може да носи различни типови челик. По пробивањето, тркалезната цевчеста палка сукцесивно се валани, континуирано валани или екструдирани со три ролни. Ова е чекор на обликување на бесшевната челична цевка, затоа мора да се направи внимателно. По истиснување, потребно е да се извади цевката и да се димензионира. Одредување на големината со голема брзина ротирачки конус дупчат дупки во палката за да формираат цевка. Внатрешниот дијаметар на челичната цевка се одредува според должината на надворешниот дијаметар на дупчалката на машината за димензионирање. По големината на челичната цевка, таа влегува во кулата за ладење и се лади со прскање вода. Откако ќе се излади челичната цевка, таа ќе се исправи. По зацрвстувањето, челичната цевка се испраќа до детекторот за метални недостатоци (или хидрауличниот тест) преку подвижната лента за откривање на внатрешни дефекти. По операцијата, доколку има пукнатини, меурчиња и други проблеми во внатрешноста на челичната цевка, тие ќе бидат откриени.

По проверка на квалитетот на челичните цевки, потребен е строг рачен избор. По проверка на квалитетот на челичната цевка, насликајте го со боја серискиот број, спецификацијата, бројот на производната серија итн. И кренат во магацинот со кран. Погрижете се да го обезбедите квалитетот на челичната цевка без шевови и работата на процесот на детали.

2. Ладно влечена (валана) бесшевна челична цевка: тркалезна цевка празна → загревање → дупчење → заглавување → варење → мариноване → подмачкување (бакарно обложување) → повеќекратно ладно влечење (ладно валање) → празна цевка → термичка обработка → исправување → хидростатско тест (откривање пропусти) → означување → складирање.

Меѓу нив, методот на тркалање на ладно влечена (валана) бесшевна челична цевка е покомплициран од топло валање (екструдирана челична цевка без шевови). Првите три чекори од нивниот производствен процес се во основа исти. Затоа, полесно е да се работи. Разликата е во тоа што почнувајќи од четвртиот чекор, откако ќе се испразни празното со тркалезна цевка, потребно е да се заглави и анира. По варењето користете специјална кисела течност за мариноване. По мариноване, нанесете масло. Потоа следи повеќекратно ладно цртање (ладно валање) и специјална термичка обработка. По термичка обработка, ќе се исправи. По зацрвстувањето, челичната цевка се испраќа до детекторот за метални недостатоци (или хидрауличниот тест) преку подвижната лента за откривање на внатрешни дефекти. Доколку има пукнатини, меурчиња и други проблеми во внатрешноста на челичната цевка, тие ќе бидат откриени.

По завршувањето на овие процеси, челичните цевки мора да поминат строга рачна селекција по проверката на квалитетот. По проверка на квалитетот на челичната цевка, насликајте го со боја серискиот број, спецификацијата, бројот на производната серија итн. Откако ќе се завршат сите овие задачи, тие ќе бидат издигнати во магацинот со кран.

Бесшевните челични цевки ставени во складиште, исто така, треба внимателно да се чуваат и научно да се одржуваат за да се осигура дека висококвалитетните челични цевки без шевови ја напуштаат фабриката кога ќе се продаваат.