Спирална челична цевкае лента серпентина како суровина, често топло истиснување калапи, автоматско двострано жичено потопено лачно заварување процес на заварување со спирален спој челична цевка Главните производни процеси се како што следува:

Процес на производство на спирална челична цевка

1. Сонда за одмотување на таблата: По влегувањето во производствената линија за одмотување плоча, првото ултразвучно тестирање со целосна табла.
2. Израмнување мелење: рамен челик наковалната машина, така што оригиналниот навивам, а потоа преку работ мелење машина за двострано мелење челик, така што да се задоволат барањата на ширината на плочата, паралелизмот на рабовите на плочата и обликот на жлебот.
3. обликување со стрижење: линијата за производство на челична плоча долж надворешниот раб на спиралната навивам во цевка.
4. пресек на задник: двострано заварување со потопено лачно заварување со помош на напредна технологија за претходно заварување, внатрешно заварување, надворешно заварување. Јон нога сече на спецификација должина заварени спирални цевки употреба и така натаму.
5. визуелна инспекција: од страна на стручен и технички персонал до некои од основните параметри кои треба да се проверат.
6. Ултразвучно откривање на недостатоци: внатрешно и надворешно заварување и заварување на двете страни на основниот материјал 100% инспекција.
7. Х-зраци откривање: внатрешни и надворешни завари 100% рендгенски индустриски ТВ проверете систем за обработка на слика за да се осигура дека употребата на чувствителност за откривање.
8. Тест за притисок: хидростатско тестирање на спирална челична цевка машина-по-корен тест за да се осигура дека цевката за тестирање притисок ги исполнува бараните стандарди.
9. рамна глава со извиткување: инспекција на спирални челични цевки извршена по обработката на крајот на цевката, за да се исполнат барањата на големината на заобленоста на крајот на цевката
10. Завршна инспекција: повторно откривање со ултразвук и рендген и инспекција на магнетни честички на краевите на спиралните челични цевки, проверете дали има проблеми и дефекти на краевите на цевките за заварување.
11. подмачкана ознака: спирални челични цевки по поминување беа подмачкани за да се спречи корозија, и според барањата на корисникот за означување.