LSAW челична цевкае надолжно паралелна челична цевка. Обично поделени на метрички заварени челични цевки, заварени тенкоѕидни цевки, трансформаторска цевка за масло за ладење и така натаму. Заварената цевка со директно спојување има едноставен производствен процес, висока производна ефикасност, ниска цена и брз развој. Челичната цевка LSAW според производствениот процес може да се подели на високофреквентна челична цевка со директно спојување и челична цевка со директно заварување со подводен лак. Челичните цевки со правоаголно заварување со подводен лак се поделени на челични цевки UOE, RBE и JCOE според нивните различни методи на формирање. Следното го опишува најчестиот процес на формирање на челични цевки со праволиниски шевови со висока фреквенција и челични цевки со директно заварување со подводен лак.

• Впечатливо: Откако челичната плоча што се користи за производство на челични цевки заварени со праволиниски заварени потопени лакови со голем дијаметар, ќе влезе во производната линија, прво се врши ултразвучна инспекција со целосна плоча;

 

• Раб за глодање: Преку машината за глодање на рабовите, двата рабови на челичната плоча се двострано мелени за да се постигне потребната ширина на плочата, паралелизам на рабовите на плочата и форма на жлеб;

 

• Пред-свиткување: Машина за предвиткување за претходно свиткување на работ, така што работ на таблата има искривување што ги задоволува барањата;

 

• Формирање: Прво, половина од претходно свитканата челична плоча е втисната и втисната во форма „J“ на машина за формирање JCO. Другата половина од челичната плоча е исто така свиткана и притисната во форма „Ц“ за да се формира отвор. Обликот „О“.

 

• Пред-заварување: По формирањето на споеви на директно заварени челични цевки и континуирано заварување со помош на заварување заштитено со гас (MAG);

 

• Внатрешно заварување: Користете вертикално повеќежично заварување со потопено лачно заварување (до четири жици) за заварување во внатрешноста на челичната цевка со директно спојување;

 

• Надворешно заварување: Користете вертикално повеќежично заварување под лак за заварување надвор од челична цевка LSAW;

 

• Ултразвучна проверка I: 100% проверка на внатрешните и надворешните завари на надолжната заварена челична цевка и основниот метал од двете страни на заварот;

 

• Инспекција со рендген I: 100% рендгенска индустриска телевизиска инспекција на внатрешниот и надворешниот завар, користејќи системи за обработка на слика за да се обезбеди чувствителност на откривање;

 

• Проширен дијаметар: Целата должина на челичната цевка со директно заварување со подводен лак се проширува за да се подобри димензионалната точност на челичната цевка и се подобрува распределбата на внатрешниот стрес на челичната цевка;

 

• Тест за хидрауличен притисок: Дијаметарот на коренот на проширената челична цевка се тестира на машината за хидростатско тестирање за да се осигура дека челичната цевка го исполнува потребниот тест притисок. Машината има функции за автоматско снимање и складирање;

 

• Извиткување: По поминувањето на инспекцијата, челичната цевка се обработува со крајот на цевката за да ја достигне потребната големина на жлебот на крајот на цевката;

 

• Ултразвучна инспекција II: Ултразвучната инспекција се врши повторно еден по еден за да се провери дали има дефекти што може да се појават во заварени челични цевки со директно спојување по проширувањето на дијаметарот и притисокот на водата.

 

• Испитување со рендген II: Индустриска телевизиска инспекција со рендген и испитување на заварени шевови на крајот на цевката на челични цевки по проширување на дијаметарот и тестирање на хидростатички притисок;

 

• Инспекција на магнетни честички на крајот на цевката: Оваа проверка се врши за да се пронајдат дефектите на крајот на цевката;

 

• Антикорозија и премачкување: Квалификуваната челична цевка е антикорозивна и премачкува според барањата на корисникот.