Еден. Производствен процес воведување наголем дијаметарчелична цевка од пила
Машина за тркалање→ Uncoiler→ Unwinder→ Retripper израмнувачка машина → Вертикално центрирање на ролна → Заварување со стрижење → Контрола на положбата на лентата (вертикален валјак со две глави) → Стрижење диск → Контрола на положбата на лентата (вертикален валјак со две глави) → Флоза на рабовите (фино глодање X Groove) → Двоен крај валјак → Површинско чистење на ленти → Двоен валјак → Транспортер → Внесување на лента и контрола на положбата на лентата → Машина за обликување → внатрешно заварување → надворешно заварување → уред за исправување на челични цевки → плазма сечење → излез на челична цевка со директен спој

Две. Детали за процесот на производство на челична цевка со голем дијаметар
1. Работете пред да се формирате
Суровините се челични намотки, жица за заварување и флукс. Мора да поминете низ ригорозни физички и хемиски тестови пред да инвестирате. Задничките споеви на челичните ленти се заваруваат со заварување со монофиламент или двожично потопено лачно заварување. Откако ќе се тркала челичната цевка, за заварување се користи автоматско заварување под лак.

2. Процес на калапи
Електричниот контактен манометар за притисок се користи за контрола на притисокот на цилиндрите за компресија од двете страни на транспортерот за да се обезбеди непречена испорака на лентата. Главната машина е поставена во центарот. Затоа, прилагодувањето на вертикалниот валјак (особено пред и по главата) треба често да се проверува за да се обезбеди строг раб за испорака на лентата. Трчајте по маршрутата одредена со процесот и поминете ја дизајнираната точка на поврзување. Надворешна контрола или внатрешно контролно формирање на ролна се користи за да се провери дали периметарот, елиптичноста, исправноста итн. на челичната цевка се усогласени со стандардните барања. Доколку не ги исполнува условите, ќе продолжи да се прилагодува додека не ги исполни барањата.

3. Процес на заварување
Уредот за контрола на јазот на заварот се користи за да се осигура дека јазот на заварот ги задоволува барањата за заварување. Дијаметарот на цевката, количината на неусогласеност и јазот на заварот се строго контролирани. Квалитетот на образувачкиот шев треба постојано да се набљудува и треба да се открие дека неправилно порамнетите рабови, отворените шевови итн. Навремено наместете го аголот на задната оска за да го обезбедите квалитетот на обликувањето; кога ситуацијата е ненормална, проверете дали работната широчина на лентата, состојбата на работ пред свиткување, положбата на линијата за испорака, аголот на малиот валјак итн. се сменети и преземете корективни мерки навреме. Производителите на челични цевки со директно спојување во Хебеј моментално ја користат машината за заварување Линколн во САД за заварување со лачен лак со една жица или двожично заварување со цел да се добие стабилен квалитет на заварување. Производителите на челични цевки со директни шевови континуирано ќе го набљудуваат квалитетот на формирачките споеви и навремено ќе го подесат аголот на задната оска за да го обезбедат квалитетот на обликувањето во случај на неусогласени рабови, отворени шевови итн.; ако условите се ненормални, проверете ја работната ширина, состојбата пред свиткување на рабовите и испораката на челичната лента. Дали има некаква промена во положбата на линијата, малиот агол на валјакот итн., и преземете корективни мерки на време.

4. Откривање
Сите заварени завари беа проверени на интернет со автоматски ултразвучен детектор за недостатоци за да се обезбеди 100% недеструктивна инспекциска покриеност на спиралниот завар. Доколку има дефекти, тие автоматски ќе бидат алармирани и обоени. Работниците во производството ќе ги приспособат параметрите на процесот во секое време за навреме да ги отстранат дефектите. Кога номиналниот дијаметар D ≥ 426mm, внатрешните дефекти на челичната цевка треба да се исчистат и поправат внатре; кога D ≤ 426mm, внатрешните дефекти може да се отстранат однадвор за да се изврши надворешното заварување. По поправка на заварување, заварот мора да се меле, а преостанатата дебелина на ѕидот по мелењето треба да биде во рамките на одредената толеранција за дебелина на ѕидот. Пред да ја поправите заварената челична цевка во следниот процес, потребно е внимателно да проверите дали недостасува или промашил дефект на челичната цевка и да го поправите пред да продолжите на следниот процес. Заварените споеви на челичните споеви заварени со задник и спиралните завари беа испитани со рендген телевизија или филм. Секоја цевка беше хидростатички тестирана и притисокот беше радијално запечатен. Тестниот притисок и времето се строго контролирани од уредот за тестирање на хидрауличниот притисок од челична цевка. Тест параметрите автоматски се печатат и снимаат.

5. Пакување надвор од библиотеката
Обработка на крајот на цевката, така што перпендикуларноста на крајното лице, аголот на жлебот и тапиот раб се прецизно контролирани. Секач со воздушна плазма ја сече челичната цевка на поединечни парчиња. Откако сечилото е затапено или оштетено, новото сечило треба веднаш да се замени. Новото сечило пред употреба мора да се изостри со камен и не смее да се меле со мелница. Откако ќе се скрши сечилото, може да се користи по повторно нанесување на камен за мелење по мелење со мелница.