1.Основни барања за изгледот на LSAW заварите

Пред недеструктивното тестирање наLSAW челични цевки, инспекцијата на изгледот на заварот треба да ги исполни барањата. Општите барања за изгледот на LSAW заварите и квалитетот на површината на заварените споеви се следните: изгледот на заварот треба да биде добро формиран, а ширината треба да биде 2 mm по страна над работ на жлебот. Висината на филето на заварот на филето треба да биде во согласност со прописите за дизајнирање и обликот треба да биде мазен премин. Површината на заварениот спој треба да биде:

(1) Не се дозволени пукнатини, несоединети, пори, подмножества на згура и прскање.

(2) Цевките, нерѓосувачките челици и површините за заварување на цевки од легиран челик со проектна температура пониска од -29 степени не смеат да имаат поткопчиња. Длабочината на потсечењето на шевовите за заварување на други материјали за цевки треба да биде поголема од 0,5 мм, должината на континуирано поткопување не треба да биде поголема од 100 мм, а вкупната должина на подрезот од двете страни на заварот не е поголема од 10% од вкупната должина на заварот .

(3) Површината на заварот не смее да биде пониска од површината на цевката. Висината на зрната на заварувањето не е поголема од 3 mm (максималната ширина на групата заварени споеви до задниот откос).

(4) Погрешната страна на заварениот спој не смее да надмине 10% од дебелината на ѕидот и не смее да надмине 2 mm.

2.Површинско недеструктивно тестирање

Принципот на недеструктивен метод на тестирање за површината на челична цевка LSAW: тестирање на магнетен прав треба да се користи за челична цевка со феромагнетен материјал; треба да се користи тестирање на пенетрација за челична цевка од неферомагнетен материјал. За заварени споеви со тенденција за одложување на пукањето, недеструктивната проверка на површината се врши откако заварувањето ќе се излади одредено време; за заварени споеви со тенденција за повторно загревање на пукнатини, недеструктивната проверка на површината се врши еднаш по заварувањето и по термичка обработка. Примената на површинско недеструктивно тестирање се врши според стандардните барања. Објектите и апликациите за откривање се генерално како што следува:

(1) Квалитетна проверка на надворешната површина на материјалот на цевката.

(2) Откривање на површински дефекти на важни завари со задник.

(3) Инспекција на површински дефекти на важни филе завари.

(4) Откривање на површински дефекти на заварени споеви на важни цевки за заварување со приклучок и џемпер.

(5) Откривање на дефект на површината по свиткување на цевката.

(6) Материјалот се гаси и жлебот се открива со заварениот спој.

(7) Откривање на косини на цевки од не-аустенитен нерѓосувачки челик чија проектна температура е пониска или еднаква на минус 29 степени Целзиусови.

(8) Двостраното заварување предвидува проверка на корените откако ќе се исчистат корените.

(9) Кога приклучокот за заварување на цевката од легура што има тенденција на стврднување е исечен од оксиацетиленскиот пламен, се открива дефект на делот за мелење.

3. Откривање на зрачење и ултразвучно тестирање

Главните објекти на детекција на зрачење и ултразвучно тестирање се задни споеви на челични цевки со праволиниски споеви и челни споеви на фитинзи за цевки заварени со задник. Недеструктивните методи на тестирање се избираат според проектните документи. За откривање на заварени споеви на титаниум, алуминиум и легури на алуминиум, бакар и бакарни легури, никел и легури на никел, треба да се користи методот за детекција на зрачење. За заварите со тенденција за одложување на пукањето, проверката на зраците и ултразвучното тестирање се изведуваат откако заварувањето ќе се излади одреден временски период. Кога главната цевка во обвивката има заварување со појас, заварот треба да се ракува со 100% зраци инспекција, а скриената работа може да се изврши откако ќе се помине испитниот притисок. Заварените споеви на цевководот покриени со зајакнувачкиот прстен или подлогата за потпора треба да бидат 100% тестирани со зраци и ќе бидат покриени откако ќе го поминат тестот. За заварите наведени за средна проверка на заварувањето, недеструктивното тестирање треба да се изврши по визуелна инспекција. Радиографско и ултразвучно испитување се врши по недеструктивно тестирање на површината.

Ако сакате да дознаете повеќе детали, ве молиме контактирајте не.Е-пошта:sales@hnssd.com

Еве повеќе информации за добавувачите. Кликнете на веб-страницата за повеќе информации за добавувачот на челик:Steelonthenet.com