Бесшевните челични цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар се направени од челични инготи или цврст кружен челик кои се перфорираат во капиларни цевки и потоа топло валани. Бесшевните челични цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар играат важна улога во индустријата за челични цевки во мојата земја. Според нецелосни статистички податоци, има повеќе од 240 производители на цевки без шевови во мојата земја и повеќе од 250 челични цевки без шевови со дебели ѕидови со голем дијаметар. Бесшевните челични цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар главно се засноваат на надворешниот дијаметар на челичната цевка. Општо земено, оние со надворешен дијаметар од повеќе од 325 mm се нарекуваат челични цевки со голем дијаметар. Што се однесува до дебели ѕидови, генерално, доволни се оние со дебелина на ѕидот поголема од 20 mm. Следното е производствен процес на челични цевки: Суровината на челичните цевки се челични цевки. Заготовките за цевки треба да се исечат со машина за сечење во празно со должина од околу 1 метар.

И испратен до печката за греење преку подвижна лента. Паркот се внесува во печката и се загрева на температура од приближно 1200°C. Горивото е водород или ацетилен. Контролата на температурата во печката е клучно прашање. Откако тркалезната цевка ќе излезе од печката, мора да се пробие низ машина за удирање под притисок. Општо земено, почестата машина за пирсинг е машината за пирсинг со заострените ролери. Овој тип на пирсинг машина има висока производна ефикасност, добар квалитет на производот, проширување на голем дијаметар на перфорација и може да навлезе во различни видови челик. По перфорацијата, празното со тркалезна цевка последователно се валани, континуирано валани или екструдирани со три валјаци. По истиснување, цевката треба да се отстрани и калибрира. Машината за димензионирање ротира заострена дупчалка со голема брзина во челичната празна за да дупчи дупки за да формира челична цевка. Внатрешниот дијаметар на челичната цевка се одредува според должината на надворешниот дијаметар на дупчалката на машината за димензионирање. По големината на челичната цевка, таа влегува во кулата за ладење и се лади со прскање вода. Откако ќе се излади челичната цевка, таа ќе се исправи (всушност, многу производители повеќе не користат машини за исправување, туку директно ја исправаат челичната цевка откако ќе помине низ валавницата. Ја достигнала исправноста на самата челична цевка). По зацрвстувањето, челичната цевка се испраќа до детекторот за метални недостатоци (или хидрауличниот тест) преку подвижната лента за откривање на внатрешни дефекти. Ако има пукнатини, меурчиња и други проблеми во внатрешноста на челичната цевка, тие ќе бидат откриени. По проверка на квалитетот, челичните цевки мора да се подложат на строг рачен избор (сега сите имаат инспекции за ласерско откривање).