Антикорозивно заварување на цевки од галванизиран челик: По површинска обработка, топло прскање цинк. Ако не е можно поцинкување на лице место, можете да го следите антикорозивниот метод на лице место: прајмер со четка богат со епоксиден цинк, средна боја од епоксидно микозно железо и горен слој од полиуретан. Дебелината се однесува на релевантните стандарди.

Карактеристики на процесот на цевки од галванизиран челик
1. Оптимизација на сулфатното поцинкување: Предноста на сулфатното галванизирање е тоа што сегашната ефикасност е висока до 100%, а стапката на таложење е брза, што е неспоредливо со другите процеси на галванизација. Бидејќи кристализацијата на облогата не е доволно добра, способноста за дисперзија и способноста за длабоко позлата се слаби, па затоа е погодна само за галванизација на цевки и жици со едноставни геометриски форми. Процесот на галванизација на цинк-железо легура со сулфат го оптимизира традиционалниот процес на галванизација на сулфат, задржувајќи ја само главната сол цинк сулфат и отфрлајќи ги другите компоненти. Во новата формула за процесот, соодветно количество железна сол се додава за да се формира облога од легура на цинк-железо од оригиналниот единечен метален слој. Реорганизацијата на процесот не само што ги промовира предностите на оригиналниот процес на висока струјна ефикасност и брза стапка на таложење, туку и во голема мера ја подобрува способноста за дисперзија и способноста за длабоко обложување. Во минатото, сложените делови не можеа да се обложат, но сега можат да се обложат и едноставни и сложени делови, а заштитните перформанси се 3 до 5 пати повисоки од оние на еден метал. Производната практика докажа дека континуираното галванизација на жиците и цевките има пофини и посветли зрнца за обложување од оригиналните, а стапката на таложење е брза. Дебелината на облогата ја достигнува потребата во рок од 2 до 3 минути.

2. Конверзија на сулфатно цинкување: сулфатното галванизација на легурата на цинк-железо ја задржува само главната сол цинк сулфат на сулфатното цинкување, а останатите компоненти како што се алуминиум сулфат и стипса (калиум алуминиум сулфат) може да се додадат со натриум хидроксид за време на Третман со раствор за позлата за да се генерираат талог нерастворлив хидроксид за отстранување; за органски адитиви, се додава активен јаглен во прав за адсорпција и отстранување. Тестот покажува дека алуминиум сулфатот и калиум алуминиум сулфатот е тешко целосно да се отстранат одеднаш, што има влијание врз осветленоста на облогата, но не е сериозен и може да се конзумира со отстранувањето. Во тоа време, осветленоста на облогата може да се врати. Решението може да се додаде според содржината на компонентите што ги бара новиот процес по третманот, а конверзијата е завршена.

3. Брза стапка на таложење и одлични заштитни перформанси: Тековната ефикасност на процесот на галванизација на сулфат цинк-железо легура е висока до 100%, а брзата стапка на таложење е неспоредлива со кој било процес на галванизација. Брзината на работа на фината цевка е 8-12 m/min, а просечната дебелина на облогата е 2m/min, што е тешко да се постигне со континуирано галванизирање. Облогата е светла, нежна и пријатна за око. Според националниот стандард GB/T10125 „Тест на вештачка атмосфера-тест со сол прскање“ методот, облогата е недопрена и непроменета 72 часа; по 96 часа на површината на облогата се појавува мала количина бела 'рѓа.

4. Уникатно чисто производство: Цевката од галванизиран челик го прифаќа процесот на галванизација на сулфатна легура на цинк-железо, што значи дека процепите на производната линија се директно перфорирани и растворот не се изведува или прелева. Секој процес на производниот процес се состои од циркулационен систем. Растворите на секој резервоар, имено киселински и алкален раствор, раствор за галванизација и раствор за светлина и пасивација, само се рециклираат и повторно се користат без истекување или испуштање во надворешноста на системот. Производната линија има само 5 резервоари за чистење, кои редовно се рециклираат и повторно се користат, особено во производниот процес без создавање отпадна вода по пасивација.

5. Специфичноста на опремата за галванизација: Позлата на галванизирани челични цевки е исто како и галванизацијата на бакарни жици, кои се и континуирано галванизација, но опремата за позлата е различна. Резервоарот за обложување дизајниран за карактеристиките на тенки ленти на железната жица е долг и широк, но плиток. За време на галванизацијата, железната жица поминува низ дупката и се шири на површината на течноста во права линија, одржувајќи растојание една од друга. Сепак, цевките од галванизиран челик се разликуваат од железните жици и имаат свои уникатни карактеристики. Опремата на резервоарот е посложена. Телото на резервоарот е составено од горните и долните делови. Горниот дел е резервоарот за обложување, а долниот дел е резервоарот за складирање на циркулација на растворот, формирајќи трапезоидно тело на резервоарот што е тесно на врвот и широко на дното. Во резервоарот за позлата има канал за галванизација на галванизирани челични цевки. На дното на резервоарот има две пропустливи дупки кои се поврзани со резервоарот за складирање на дното и формираат систем за циркулација и повторна употреба на растворот за обложување со потопната пумпа. Затоа, позлата на галванизираните челични цевки е динамична, исто како и галванизацијата на железните жици. За разлика од галванизацијата на железните жици, растворот за позлата на галванизирани челични цевки е исто така динамичен.