Како да се намали абењето на ERW заварени цевкиво производството и да се обезбеди квалитетот на заварените цевки?

Од податоците од анализата на отпадот од ERW заварени цевки, може да се види дека процесот на прилагодување на ролната игра многу важна улога во производството на заварени цевки. Односно, во производствениот процес, доколку ролните се оштетени или сериозно истрошени, дел од ролните треба навреме да се заменат во единицата или постојано и целосно да се произведува одреден тип на заварена цевка, а целиот комплет ролните треба да се заменат.

При замена на заварената челична цевка, потребно е соодветно да се прилагодат ролерите за да се обезбеди квалитетот на заварената цевка. Напротив, ако ролните не се приспособат правилно, тоа е веројатно да предизвика дефекти како што се извртување, заварување во круг, флуктуации на рабовите, вдлабнатини, гребнатини, па дури и голема овалност на површината на заварената цевка и телото на цевката.

Следното го воведува начинот на работа на местење на ролната што треба да се совлада при менување на ролната.

Во принцип, спецификациите на цевките за ERW треба да се променат и да се замени целосниот сет на ролни. Чекорите за прилагодување на типот на ролери се: прво, извлечете ја челичната жица на влезот и излезот на единицата надвор од централната линија и прилагодете ја така што шаблонот на отворот на секоја рамка е на централната линија и заварете ја челичната цевка производителот да направи линијата за формирање да ги исполни техничките барања.

Со цел да се обезбеди квалитетот на заварувањето на заварената цевка со ERW, ролната за формирање, ролната водилка, ролната за истиснување и ролната за димензионирање треба да се прилагодат еднаш по замена на ролните по потреба, а потоа да се фокусираат на прилагодување на типот на затворена ќелија, ролна водилка и ролна за истиснување. Функцијата на водечкиот валјак е да ја контролира насоката на шевовите за заварување и висината на долната линија на заварената цевка, да го намали продолжувањето на рабовите, да го контролира отскокнувањето на работ на празното цевка и да се осигура дека шевот за заварување што влегува во валјакот за истиснување е исправен и без искривување.

Накратко, во процесот на заварување на заварени цевки со ERW, кога машината за заварување работи со мала брзина, работниците на заварените цевки мора да обрнат големо внимание на ротацијата на валјаците во различни делови од заварената цевка и да ги прилагодат ролерите на во секое време за да се осигура дека квалитетот на заварувањето и димензиите на процесот на заварената цевка ги исполнуваат спецификациите.