1. Контрола на јазот на заварувањето: По тркалањето со повеќе валјаци, лентата од челик се испраќа до единицата за заварена цевка. Челикот на лентата постепено се навива за да се формира тркалезна цевка со празнина за забите. Прилагодете ја количината на притискање на валјакот за цедење за да го контролирате јазот на заварувањето помеѓу 1 и 3 mm и да ги израмните краевите на заварот. Ако јазот е преголем, ефектот на близина ќе се намали, виртуелната струја недостасува, а кристалите на заварот ќе бидат директно поврзани лошо и несотопени или испукани. Ако јазот е премал, ефектот на близина ќе се зголеми, топлината на заварувањето ќе биде преголема, а заварот ќе изгори; можеби заварот ќе формира длабока јама по истиснување и тркалање, што ќе влијае на изгледот на заварот.

2. Контрола на температурата на заварување: Според формулата, температурата на заварувањето е под влијание на високата фреквентна топлинска моќност на виртуелната струја. Високофреквентната грејна моќност на вртложни струи е под влијание на тековната фреквенција, а грејната моќност на виртуелната струја е пропорционална на квадратот на фреквенцијата на тековната поттикнување; а фреквенцијата на тековното поттикнување е под влијание на поттикнувачкиот напон, струја, капацитивност и индуктивност. Индуктивност = магнетен флукс/струја Во формулата: f-охрабрува фреквенција (Hz-охрабрува капацитетот во јамката (F капацитивност = електрична енергија/напон; L-охрабрува индуктивноста во јамката. Фреквенцијата на поттикнување е обратно пропорционална на капацитивноста и квадратниот корен на индуктивноста во јамката за поттикнување може да биде пропорционален на квадратниот корен на напонот и струјата Само променете ја капацитивноста, индуктивноста или напонот и струјата во јамката за да ја промените големината на охрабрувачката фреквенција. достигне целта за контролирање на температурата на заварување Во однос на нискојаглеродниот челик, температурата на заварување се контролира на 1250 ~ 1460 ℃, може да ги исполни барањата на дебелината на ѕидот на цевката од 3 ~ 5 mm брзината на заварување Работ на загреаниот спој за заварување не може да ја достигне температурата на заварувањето кога нема влезна топлина, металната структура останува цврста и претставува недоволна фузија или нецелосна пенетрација. кога недостига влезната топлина, работ на загреаниот завар ќе ја надмине температурата на заварувањето, предизвикувајќи прегорење или капки, предизвикувајќи заварот да формира стопена дупка.

3. Контрола на силата на стискање: под стискање на валјакот за стискање, двата рабови на празното цевка се загреваат до температурата на заварување. Металните кристални зрна кои заедно се шминкаат продираат и кристализираат едни со други и на крајот формираат силен завар. Ако силата на истиснување е премногу мала, бројот на кристали ќе биде мал, а јачината на металот на заварот ќе се намали и ќе се појават пукнатини по примената на силата; ако силата на истиснување е преголема, стопениот метал ќе се исцеди од заварот, а не само што ќе се намали Јачината на заварот е подобрена и ќе се појават многу површини и внатрешни гребнатини, па дури и дефекти како што се спојниците на заварувањето. да се формираат.

4. Прилагодување на положбата на високофреквентниот индукциски калем: ефективно време на загревање е подолго, а високофреквентниот индукциски калем треба да биде што е можно поблиску до положбата на валјакот за стискање. Ако индукциската јамка е далеку од валјакот за стискање. Зоната погодена од топлина е поширока и јачината на заварот е намалена; напротив, на работ на заварот му недостасува загревање, што резултира со лошо обликување по истиснувањето. Површината на пресекот на отпорникот не треба да биде помала од 70% од површината на напречниот пресек на внатрешниот дијаметар на челичната цевка. Неговиот ефект е да направи индукцискиот калем, работ на цевката празно заварување и магнетната шипка да формираат електромагнетна индукциона јамка.

5. Отпорот е еден или група специјални магнетни прачки за заварени цевки. . Се јавува ефектот на близина, а топлината на вртложните струи се концентрира во близина на работ на заварот на празното црево, така што работ на празното цевка се загрева до температурата на заварување. Отпорот се влече во цевката со челична жица, а централната положба треба да биде релативно фиксирана во близина на средината на ролерот за стискање. При стартување, поради брзото движење на празното цевка, уредот за отпор е многу истрошен од триењето на внатрешниот ѕид на празното цевка и треба често да се менува.

6. Лузни од заварот ќе се појават по заварување и истиснување. Потпирајќи се на брзото движење назаварена челична цевка, лузната од заварот ќе се сплеска. Брусите во внатрешноста на заварената цевка обично не се чистат.