Заварувањето со подводен лак е метод на согорување на лачно заварување под флуксен слој. Лакот за заварување помеѓу жицата и топлината што гори на заварот на лакот и жицата за лачно заварување завршува во близина на основниот метал и лемењето се топи, продолжува со хранење на жицата и продолжува по одредена траекторија, зацврстениот метал за заварување со лак се отстранува за да се завари стопениот лемењето се зацврстува во обвивка што ја покрива површината на заварената згура, згура од стопен базен и заварен метал за заштита од лаци и базенот од навлегувањето на надворешниот воздух.

Лак за заварување со подводен лак, жица, жица и прекинувач со поместување, таквото дејство обично се врши со машина, познато е како заварување со подводен лак. SAW ги има следните предности: ① висок степен на механизација, за заварувачите бараат ниски нивоа на вештина; ② заварување струја, може да се намали weldments жлебот, висока ефикасност на заварување; ③ може да се одвои од стопена лемење метал контакт со воздухот, заштитен ефект добар, висок квалитет на заварување; ④ покриени со лак зрачење, подобри работни услови. Недостаток е тоа што само во рамна положба бара заварување, опрема за заварување и опрема за алати.

Се формира високофреквентно заварување на високофреквентно струјно загревање на работното парче, а потоа примена на спојници за заварување под притисок (види слика). Високофреквентната струја е концентрирана долж површината на проводникот и тече по патеката со најмала индуктивност над принципот, струјата ќе биде концентрирано загревање на површината на работното парче што треба да се завари, се постигнува термопластична состојба или делумно стопена состојба, истиснување стопениот метал на работното парче и притискање на металниот оксид, се формира од заварени споеви. Заварување со висока фреквенција заеднички фреквентен опсег од 60 до 500 kHz. Заварување со отпорност на висока фреквенција точки за заварување со висока фреквенција и две високофреквентни индукциски заварувања.

① Заварување отпорно на висока фреквенција: контакт со тркалото или како под-електрода високофреквентни струи во работното парче, погодни за континуирано заварување на цевки со надолжно споеви и заварување со шевовите со спирален круг, цевка од котел и разменувач на топлина со спирално заварување со перка, надворешен дијаметар цевка може да биде 1200 mm и дебелина на ѕидот од 16 mm, дебелина на електрода за заварување со вентрален зрак 9,5 mm, висока продуктивност.
② индукционо заварување со висока фреквенција: цевка со мал дијаметар и дебелината на ѕидот на работното парче со индукционата грејна калем може да се заварат до надворешен дијаметар од 9 mm и тенкоѕидна цевка од 1 mm. Најчесто се користи за заварување на надолжни шевови со мал дијаметар на цевки и месинг, исто така, може да се користи заварување со дебелина, но потрошувачката на енергија е поголема од заварувањето со отпорност на висока фреквенција. Главните параметри кои влијаат на квалитетот на високофреквентното заварување се фреквенцијата на висока фреквентна моќност, моќноста, аголот на формирање на работното парче, брзината и притисокот на заварувањето од стискањето, електродата (или индукцискиот калем) и валерите за цедење. Напојување со фреквенција на голема опрема, апарат за формирање на работното парче и машини за истиснување. Стабилен квалитет на високофреквентно заварување, висока продуктивност и ниска цена. За автоматска производствена линија со висока ефикасност, производство на напредни методи пресече цевка.